本發(fā)明涉及輸送裝置領域，具體為一種藥品的輸送裝置。

背景技術：

藥品制作包裝過程中，需要經(jīng)過多道工序處理，包括裝瓶、粘貼標簽等工作，工作人員在對應工位上完成這些工作，藥品處理后輸送到成品區(qū)待機，而藥品的種類是多種多樣的，也就是說成品的放置區(qū)域是不同的，目前使用的輸送裝置并不具備靈活轉向的功能，需要將成品藥品收集起來依靠工作人員來進行分類運送，現(xiàn)需要一種可以靈活改變輸送方向的輸送裝置來給藥品的輸送提供方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種藥品的輸送裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種藥品的輸送裝置，包括裝置底座，所述裝置底座上可拆卸連接有前支架、后支架以及立軸，所述前支架頂部與定向帶主動輥轉動配合，所述后支架頂部與定向帶從動輥轉動配合，所述定向帶主動輥和所述定向帶從動輥均與定向帶配合，所述裝置底座上還可拆卸連接有定向帶電機，所述定向帶電機與定向帶主動輪配合，所述定向帶主動輪與設置在所述定向帶主動輥一側的定向帶帶輪配合，所述立軸與轉架轉動配合，所述轉架與傳送架可拆卸連接，所述傳送架上可拆卸連接有轉向帶電機，所述傳送架兩端分別轉動設置有轉向帶主動輥和轉向帶從動輥，所述轉向帶主動輥和所述轉向帶從動輥均與轉向帶配合，所述傳送架上還可拆卸連接有支腿，所述支腿底部焊接有底板，所述底板底部可拆卸連接有一組萬向輪。

優(yōu)選的，所述立軸通過軸承與所述轉架轉動配合。

優(yōu)選的，所述定向帶電機和所述轉向帶電機均為減速電機，所述轉向帶電機與轉向帶主動輪配合。

優(yōu)選的，所述轉向帶主動輥一側設置有轉向帶帶輪，所述轉向帶帶輪與所述轉向帶主動輪通過皮帶配合，所述定向帶主動輪和所述定向帶帶輪也通過皮帶配合。

優(yōu)選的，所述定向帶和所述轉向帶上均貼設有一組防滑棱。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該藥品的輸送裝置使用時，工作人員坐在定向帶兩側，通過流水線操作對藥品進行各個工序的處理，處理后的藥品最終裝瓶或裝袋，成品藥品在定向帶上完成處理后，通過定向帶后則會落在轉向帶上，然后通過轉向帶傳送到藥品收納處，定向帶和轉向帶上均貼設有防滑棱，防滑棱可起到有效的防滑作用，防止藥品在定向帶或轉向帶上滑落，傳送架上外接有支腿，同時傳送架通過轉架和立軸的配合與裝置底座轉動連接，這樣的設計使得使用者可以推動傳送架，使得傳送架以立軸為圓心轉動，而立軸的上方正對應定向帶的一端，這就使得通過定向帶傳送的藥品可準確落到轉向帶上，并且可以經(jīng)由轉向帶傳送到不同的方向去，不需要工作人員在定向帶處用收納裝置接住藥品后再送往藥品存放地點，藥品不同時，則推動傳送架，使得傳送架的傳送終點與不同藥品的存放點對應即可，節(jié)省了人力；本裝置可供藥品生產(chǎn)和傳送使用，傳送的終點位置可以改變，靈活方便，避免了需要工人中轉藥品的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中圈出部分的局部放大示意圖。

圖中：1、裝置底座，2、前支架，3、后支架，4、立軸，5、定向帶帶輪，6、定向帶主動輥，7、定向帶從動輥，8、定向帶，9、定向帶電機，10、定向帶主動輪，11、轉架，12、傳送架，13、轉向帶電機，14、轉向帶主動輥，15、轉向帶從動輥，16、轉向帶，17、支腿，18、底板，19、萬向輪，20、軸承，21、轉向帶主動輪，22、轉向帶帶輪，23、皮帶，24、防滑棱。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種藥品的輸送裝置，包括裝置底座1，所述裝置底座1上可拆卸連接有前支架2、后支架3以及立軸4，所述前支架2頂部與定向帶主動輥6轉動配合，所述后支架3頂部與定向帶從動輥7轉動配合，所述定向帶主動輥6和所述定向帶從動輥7均與定向帶8配合，所述裝置底座1上還可拆卸連接有定向帶電機9，所述定向帶電機9與定向帶主動輪10配合，所述定向帶主動輪10與設置在所述定向帶主動輥6一側的定向帶帶輪5配合，所述立軸4與轉架11轉動配合，所述轉架11與傳送架12可拆卸連接，所述傳送架12上可拆卸連接有轉向帶電機13，所述傳送架12兩端分別轉動設置有轉向帶主動輥14和轉向帶從動輥15，所述轉向帶主動輥14和所述轉向帶從動輥15均與轉向帶16配合，所述傳送架12上還可拆卸連接有支腿17，所述支腿17底部焊接有底板18，所述底板18底部可拆卸連接有一組萬向輪19，所述立軸4通過軸承20與所述轉架11轉動配合，所述定向帶電機9和所述轉向帶電機13均為減速電機，所述轉向帶電機13與轉向帶主動輪21配合，所述轉向帶主動輥14一側設置有轉向帶帶輪22，所述轉向帶帶輪22與所述轉向帶主動輪21通過皮帶23配合，所述定向帶主動輪10和所述定向帶帶輪5也通過皮帶23配合，所述定向帶8和所述轉向帶16上均貼設有一組防滑棱24。

工作原理：在使用該藥品的輸送裝置時，工作人員坐在定向帶8兩側，通過流水線操作對藥品進行各個工序的處理，處理后的藥品最終裝瓶或裝袋，成品藥品在定向帶8上完成處理后，通過定向帶8后則會落在轉向帶16上，然后通過轉向帶16傳送到藥品收納處，定向帶8和轉向帶16上均貼設有防滑棱24，防滑棱24可起到有效的防滑作用，防止藥品在定向帶8或轉向帶16上滑落，傳送架12上外接有支腿17，同時傳送架12通過轉架11和立軸4的配合與裝置底座1轉動連接，這樣的設計使得使用者可以推動傳送架12，使得傳送架12以立軸4為圓心轉動，而立軸4的上方正對應定向帶8的一端，這就使得通過定向帶8傳送的藥品可準確落到轉向帶16上，并且可以經(jīng)由轉向帶16傳送到不同的方向去，不需要工作人員在定向帶8處用收納裝置接住藥品后再送往藥品存放地點，藥品不同時，則推動傳送架12，使得傳送架12的傳送終點與不同藥品的存放點對應即可，節(jié)省了人力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種藥品的輸送裝置，包括裝置底座，所述裝置底座上可拆卸連接有前支架、后支架以及立軸，所述前支架頂部與定向帶主動輥轉動配合，所述后支架頂部與定向帶從動輥轉動配合，所述定向帶主動輥和所述定向帶從動輥均與定向帶配合，所述裝置底座上還可拆卸連接有定向帶電機，所述定向帶電機與定向帶主動輪配合，所述立軸與轉架轉動配合，所述轉架與傳送架可拆卸連接，所述傳送架上可拆卸連接有轉向帶電機，所述傳送架兩端分別轉動設置有轉向帶主動輥和轉向帶從動輥，所述轉向帶主動輥和所述轉向帶從動輥均與轉向帶配合。該藥品的輸送裝置可供藥品生產(chǎn)和傳送使用，傳送的終點位置可以改變，靈活方便，避免了需要工人中轉藥品的問題。

技術研發(fā)人員：陳伊蕓
受保護的技術使用者：佛山市恩正生物醫(yī)藥科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.24
技術公布日：2017.07.14