本發(fā)明屬于灌裝頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防滴料灌裝頭。

背景技術(shù)：

在液體包裝行業(yè)，少不了灌裝機，有灌裝機就少不了灌裝頭，對于這些包裝企業(yè)最頭痛的就是灌裝過程中出現(xiàn)的滴料現(xiàn)象、計量誤差大與灌裝頭的日常沖洗維護，市場上的灌裝頭大多數(shù)以o型圈進行密封，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且o型圈容易磨損，需要定期更換，拆卸沖洗十分麻煩，經(jīng)常要將灌裝頭整體拆下沖洗后再組裝，這樣不僅給工作人員增加勞動強度，經(jīng)常拆卸也會增加損壞的幾率。而且很多灌裝頭都缺少防滴料的設(shè)計，影響包裝袋、包裝設(shè)備以及包裝環(huán)境的整潔影響封口，o型圈密封性不好同樣也會影響計量精度，本發(fā)明提供一種新型防滴料、適用于液體灌裝的灌裝頭結(jié)構(gòu)，解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種防滴料灌裝頭，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，密封性能好，計量誤差小。

本發(fā)明提供的防滴料灌裝頭，它包括氣缸、氣缸固定座、閥體和多孔管，所述氣缸固定于氣缸固定座上，所述氣缸固定座通過支撐立柱與閥體固定連接，所述閥體內(nèi)腔設(shè)置有中心軸和活塞，所述中心軸上設(shè)有密封圈擋板和y型密封圈，所述活塞上套裝有硅膠密封圈，所述多孔管與閥體固定連接。

所述氣缸固定座通過支撐立柱與閥體上側(cè)方形端面固定連接，閥體下側(cè)圓形端面與多孔管密封連接。

所述閥體上側(cè)的方形端面?zhèn)让婀潭ㄟB接固定座，所述中心軸一端與氣缸的輸出端連接，另一端與活塞連接，所述閥體上側(cè)的方形端面設(shè)有密封圈凹槽，所述閥體上設(shè)有進料管。

本發(fā)明提供的防滴料灌裝頭，其有益效果在于，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，加工精度要求低，組裝維修省時省力，所述中心軸上設(shè)有密封圈擋板和y型密封圈，將閥體上端面進行密封；所述活塞上套裝有硅膠密封圈，將多孔管上部完全密封，采用硅膠密封圈更安全衛(wèi)生；設(shè)置多孔管，較之單通道出料口，有效減緩進袋時的沖擊力，防止返料影響封口。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標注：

1.氣缸；2.氣缸固定座；3.中心軸；4.密封圈擋板；5.y型密封圈；6.支撐立柱；7.閥體；8.固定座；9.活塞；10.硅膠密封圈；11.多孔管。

具體實施方式

下面參照附圖，結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的防滴料灌裝頭進行詳細的說明。

實施例

參照圖1-圖2，本實施例的防滴料灌裝頭，它包括氣缸1、氣缸固定座2、閥體7和多孔管11，所述氣缸1固定于氣缸固定座2上，所述氣缸固定座2通過支撐立柱6與閥體7固定連接，所述閥體7內(nèi)腔設(shè)置有中心軸3和活塞9，所述中心軸3上設(shè)有密封圈擋板4和y型密封圈5，所述活塞9上套裝有硅膠密封圈10，所述多孔管11與閥體7固定連接。

所述氣缸固定座2通過支撐立柱6與閥體7上側(cè)方形端面固定連接，閥體7下側(cè)圓形端面與多孔管11密封連接。

所述閥體7上側(cè)的方形端面?zhèn)让婀潭ㄟB接固定座8，所述中心軸3一端與氣缸1的輸出端連接，另一端與活塞9連接，所述閥體7上側(cè)的方形端面設(shè)有密封圈凹槽，所述閥體7上設(shè)有進料管。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防滴料灌裝頭，它包括氣缸、氣缸固定座、閥體和多孔管，所述氣缸固定于氣缸固定座上，所述氣缸固定座通過支撐立柱與閥體固定連接，所述閥體內(nèi)腔設(shè)置有中心軸和活塞，所述中心軸上設(shè)有密封圈擋板和Y型密封圈，所述活塞上套裝有硅膠密封圈，所述多孔管與閥體固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，加工精度要求低，組裝維修省時省力，所述中心軸上設(shè)有密封圈擋板和Y型密封圈，將閥體上端面進行密封；所述活塞上套裝有硅膠密封圈，將多孔管上部完全密封，采用硅膠密封圈更安全衛(wèi)生；設(shè)置多孔管，較之單通道出料口，有效減緩進袋時的沖擊力，防止返料影響封口。

技術(shù)研發(fā)人員：劉德成
受保護的技術(shù)使用者：青島瑞德神運機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.25
技術(shù)公布日：2017.08.25