本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)加工設備技術領域，尤其涉及一種電纜生產(chǎn)加工設備。

背景技術：

電線電纜是用以傳輸電（磁）能、信息和實現(xiàn)電磁能轉換的線材產(chǎn)品，由一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層、總保護層及外護層組成；在對電線電纜生產(chǎn)加工過程中，通常會使用卷繞機對電纜進行纏繞收集處理；但是現(xiàn)有技術中的卷繞機在將電纜纏繞之后不方便卸下，不方便對加工后的電纜進行收集，從而降低了電纜的生產(chǎn)效率；為此，我們提出一種電纜生產(chǎn)加工設備來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種電纜生產(chǎn)加工設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種電纜生產(chǎn)加工設備，包括底座，所述底座的上側壁還豎直設有兩個相互平行設置的支架，且兩個支架之間設有轉桿，所述轉桿上套設有卷繞輥，所述底座中設有橫向設置的滑腔，且兩個支架均與滑腔滑動連接，所述底座的側壁設有與滑腔連通的條形開口，且條形開口中設有與兩個支架對應的鎖緊裝置，兩個所述支架相對的一側側壁均設有轉槽，且轉槽中轉動連接有轉塊，其中一個所述支架的側壁設有驅動電機，且驅動電機的輸出軸與轉塊固定連接，兩個所述轉塊相對的一側側壁設有安裝槽，且安裝槽的底部通過彈簧連接有滑板，所述安裝槽的內壁設有環(huán)形卡槽和多個橫向設置的滑槽，且多個滑槽均位于環(huán)形卡槽靠近卷繞輥的一側并與環(huán)形卡槽連通，所述轉桿的兩端均連接有與安裝槽匹配的連接桿，且連接桿的側壁設有與滑槽匹配的滑塊。

優(yōu)選地，所述轉桿為中空結構，且轉桿中轉動連接有橫向設置的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端貫穿轉桿的側壁設置，所述轉桿中還轉動連接有多個與第一螺紋桿垂直設置的第二螺紋桿，且第二螺紋桿靠近第一螺紋桿的一端通過斜齒輪與第一螺紋桿傳動連接，所述第二螺紋桿上套設有與其匹配的螺母，且螺母連接有卡桿，所述卷繞輥的內壁環(huán)繞設有多個與卡桿匹配的卡槽。

優(yōu)選地，所述卷繞輥的側壁設有多個環(huán)形凹槽，且多個環(huán)形凹槽相互平行設置。

優(yōu)選地，所述環(huán)形卡槽的寬度大小大于滑塊的寬度大小，且環(huán)形卡槽靠近滑槽的一側內壁設有鋸齒狀凸塊，且滑塊靠近轉桿的一側側壁設有與鋸齒狀凸塊匹配的齒槽。

本發(fā)明結構簡單，操作方便，當驅動電機帶動轉槽中的轉塊轉動時，可以通過連接桿帶動轉桿轉動，從而帶動卷繞輥轉動并對電纜進行收集處理；當需要將卷繞輥從支架上卸下時，可以轉動連接桿，使連接桿帶動其側壁上的滑塊在環(huán)形卡槽中轉動，當滑塊轉動至環(huán)形卡槽與滑槽的連接處時，在彈簧的作用下滑動至滑槽中，此時通過松動鎖緊裝置使兩個支架滑動，從而使連接桿從安裝槽中滑出，因此可以方便從支架中卸下卷繞輥，從而方便對電纜進行收集處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種電纜生產(chǎn)加工設備的結構示意圖；

圖2為圖1中a處的結構示意圖。

圖中：1底座、2支架、3轉桿、4連接桿、5卷繞輥、6轉槽、7轉塊、8條形開口、9鎖緊裝置、10第一螺紋桿、11斜齒輪、12第二螺紋桿、13螺母、14卡桿、15驅動電機、16卡槽、17環(huán)形凹槽、18安裝槽、19彈簧、20滑板、21環(huán)形卡槽、22滑槽、23滑塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種電纜生產(chǎn)加工設備，包括底座1，底座1的上側壁還豎直設有兩個相互平行設置的支架2，且兩個支架2之間設有轉桿3，轉桿3上套設有卷繞輥5，卷繞輥5的側壁設有多個環(huán)形凹槽17，且多個環(huán)形凹槽17相互平行設置，使加工的電纜手機在環(huán)形凹槽17中，從而使電纜的收集過程中具有有序性，避免兩種電纜纏繞在一起，造成混亂，轉桿3為中空結構，且轉桿3中轉動連接有橫向設置的第一螺紋桿10，第一螺紋桿10的一端貫穿轉桿3的側壁設置，轉桿3中還轉動連接有多個與第一螺紋桿10垂直設置的第二螺紋桿12，且第二螺紋桿12靠近第一螺紋桿10的一端通過斜齒輪11與第一螺紋桿10傳動連接，第二螺紋桿12上套設有與其匹配的螺母13，且螺母13連接有卡桿14，卷繞輥5的內壁環(huán)繞設有多個與卡桿14匹配的卡槽16，可以通過轉動第一螺紋桿10并通過斜齒輪11帶動多個第二螺紋桿12轉動，從而控制卡桿14與卡槽16的卡接與否，因此可以對卷繞輥5進行更換，底座1中設有橫向設置的滑腔，且兩個支架2均與滑腔滑動連接，底座1的側壁設有與滑腔連通的條形開口8，且條形開口8中設有與兩個支架2對應的鎖緊裝置9，兩個支架2相對的一側側壁均設有轉槽6，且轉槽6中轉動連接有轉塊7，其中一個支架2的側壁設有驅動電機15，且驅動電機15的輸出軸與轉塊7固定連接，兩個轉塊7相對的一側側壁設有安裝槽18，且安裝槽18的底部通過彈簧19連接有滑板20，安裝槽18的內壁設有環(huán)形卡槽21和多個橫向設置的滑槽22，且多個滑槽22均位于環(huán)形卡槽21靠近卷繞輥5的一側并與環(huán)形卡槽21連通，轉桿3的兩端均連接有與安裝槽18匹配的連接桿4，且連接桿4的側壁設有與滑槽22匹配的滑塊23，環(huán)形卡槽21的寬度大小大于滑塊23的寬度大小，且環(huán)形卡槽21靠近滑槽22的一側內壁設有鋸齒狀凸塊，且滑塊23靠近轉桿3的一側側壁設有與鋸齒狀凸塊匹配的齒槽，使連接桿4通過滑塊23與環(huán)形卡槽21卡接在一起時，通過鋸齒狀凸塊與齒槽嚙合的方式，將滑塊23固定的更牢固，從而增大卷繞輥5安裝的穩(wěn)定性。

本發(fā)明結構簡單，操作方便，當驅動電機15帶動轉槽6中的轉塊7轉動時，可以通過連接桿4帶動轉桿3轉動，從而帶動卷繞輥5轉動并對電纜進行收集處理；當需要將卷繞輥5從支架2上卸下時，可以轉動連接桿4，使連接桿4帶動其側壁上的滑塊23在環(huán)形卡槽21中轉動，當滑塊23轉動至環(huán)形卡槽21與滑槽22的連接處時，在彈簧19的作用下滑動至滑槽22中，此時通過松動鎖緊裝置9使兩個支架2滑動，從而使連接桿4從安裝槽18中滑出，因此可以方便從支架2中卸下卷繞輥5，從而方便對電纜進行收集處理。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種電纜生產(chǎn)加工設備，包括底座，所述底座的上側壁還豎直設有兩個相互平行設置的支架，且兩個支架之間設有轉桿，所述轉桿上套設有卷繞輥，所述底座中設有橫向設置的滑腔，且兩個支架均與滑腔滑動連接，所述底座的側壁設有與滑腔連通的條形開口，且條形開口中設有與兩個支架對應的鎖緊裝置，兩個所述支架相對的一側側壁均設有轉槽，且轉槽中轉動連接有轉塊，其中一個所述支架的側壁設有驅動電機，且驅動電機的輸出軸與轉塊固定連接，兩個所述轉塊相對的一側側壁設有安裝槽。本發(fā)明結構簡單，操作方便，可以方便將支架上的卷繞輥拆卸和安裝，從而方便用戶對加工的電纜進行快速收集，因此可以提高電纜的加工效率。

技術研發(fā)人員：陳光正
受保護的技術使用者：江蘇天澤電力輔機有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.27
技術公布日：2017.07.21