本發(fā)明涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對(duì)鋰離子電池的生產(chǎn)效率、安全性以及工作性能的要求越來(lái)越高。

電極極片是鋰離子電池的重要組成部分，是鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，是鋰離子電池的核心。在鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程中，在對(duì)電池極片進(jìn)行剪切后，一般還需要對(duì)剪切后的電池極片進(jìn)行存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)、烘干、發(fā)放等多個(gè)周轉(zhuǎn)操作步驟，這些對(duì)電池極片的周轉(zhuǎn)操作步驟多，操作耗時(shí)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了鋰電池生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。同時(shí)，在這些周轉(zhuǎn)操作步驟中，電池極片直接與外界空氣發(fā)生接觸，外界空氣的濕度會(huì)影響電池極片中的水分含量，而電池極片對(duì)水分含量的控制要求非常嚴(yán)格，如果電池極片的水分含量過(guò)高，將會(huì)嚴(yán)重影響到最終制備的鋰離子電池的安全性能和生產(chǎn)質(zhì)量，輕則電池失效，重則電池爆噴。

因此，目前迫切需要開(kāi)發(fā)出一種裝置，其可以及時(shí)、高效地對(duì)電池極片進(jìn)行周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，提高鋰離子電池的整體生產(chǎn)效率，并有效防止剪切后的電池極片在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中與外界空氣發(fā)生接觸，使得電池極片的水分含量不會(huì)受到外界空氣的嚴(yán)重影響，保證電池極片維持在干燥狀態(tài)，進(jìn)而保證最終制備的鋰離子電池的安全性能和生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置，其可以及時(shí)、高效地對(duì)電池極片進(jìn)行周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，提高鋰離子電池的整體生產(chǎn)效率，并有效防止剪切后的電池極片在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中與外界空氣發(fā)生接觸，使得電池極片的水分含量不會(huì)受到外界空氣的嚴(yán)重影響，保證電池極片維持在干燥狀態(tài)，進(jìn)而保證最終制備的鋰離子電池的安全性能和生產(chǎn)質(zhì)量，有利于擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

為此，本發(fā)明提供了一種新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置，包括底板，所述底板的頂部右端垂直設(shè)置有側(cè)面板；

所述側(cè)面板的左側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)固定圓盤(pán)，所述固定圓盤(pán)左側(cè)固定連接有一個(gè)密封袋。

其中，所述固定圓盤(pán)的左側(cè)壁具有向左凸起的凸臺(tái)，所述密封袋的右端開(kāi)口套在所述凸臺(tái)上，并且所述密封袋在與所述凸臺(tái)相連接的位置外壁套有一個(gè)卡箍。

其中，所述固定圓盤(pán)的左側(cè)中心位置固定連接有一個(gè)橫向分布的掛軸，所述掛軸位于所述密封袋里面，所述掛軸用于掛上多卷電池極片。

其中，所述掛軸的頂部還設(shè)置有一條橫向分布的滾珠軌道。

其中，所述密封袋的左端部還設(shè)置有一個(gè)氣體單向閥，所述氣體單向閥通過(guò)管路與一個(gè)真空機(jī)相連通。

其中，所述底板的頂部還具有橫向分布的支撐限位架，所述支撐限位架位于所述密封袋的正下方。

其中，所述側(cè)面板的右側(cè)壁還固定設(shè)置有一個(gè)垂直分布的扶手。

其中，所述底板的底面四周還固定連接有多個(gè)軸承或者萬(wàn)向輪。

由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供了一種新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置，其可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)電池極片的存儲(chǔ)、運(yùn)輸和物料發(fā)放功能，從而及時(shí)、高效地對(duì)電池極片進(jìn)行周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，提高鋰離子電池的整體生產(chǎn)效率，并有效防止剪切后的電池極片在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中與外界空氣發(fā)生接觸，使得電池極片的水分含量不會(huì)受到外界空氣的嚴(yán)重影響，保證電池極片維持在干燥狀態(tài)，進(jìn)而保證最終制備的鋰離子電池的安全性能和生產(chǎn)質(zhì)量，有利于擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

此外，對(duì)于本發(fā)明提供的新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置，其由于能夠有效防止剪切后的電池極片在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中與外界空氣發(fā)生接觸，使得電池極片的水分含量不會(huì)受到外界空氣的嚴(yán)重影響，因此，可以無(wú)需再對(duì)運(yùn)輸后的電池極片進(jìn)行烘干操作，從而進(jìn)一步提高電池極片的整體工作效率，提高鋰離子電池的整體生產(chǎn)效率，并降低鋰離子電池的整體生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的一種新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置在將密封袋向左移開(kāi)一段距離后的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的一種新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置在放入電池極片時(shí)的工作狀態(tài)分解示意圖；

圖中，1為電池極片，2為扶手，3為密封袋，4為掛軸，40為滾珠軌道，5為氣體單向閥，6為底板，7為固定圓盤(pán)，70為凸臺(tái)，8為支撐限位架，9為側(cè)面板，10為卡箍。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置，包括底板6，所述底板6的頂部右端垂直設(shè)置有側(cè)面板9；

所述側(cè)面板9的左側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)固定圓盤(pán)7，所述固定圓盤(pán)7左側(cè)固定連接有一個(gè)密封袋3。

在本發(fā)明中，對(duì)于所述固定圓盤(pán)7和密封袋3，為了實(shí)現(xiàn)它們兩者之間的密封固定連接，具體固定連接結(jié)構(gòu)為：所述固定圓盤(pán)7的左側(cè)壁具有向左凸起的凸臺(tái)70，所述密封袋3的右端開(kāi)口套在所述凸臺(tái)70上，并且所述密封袋3在與所述凸臺(tái)70相連接的位置外壁套有一個(gè)卡箍10。因此，通過(guò)該卡箍10可以實(shí)現(xiàn)所述密封袋3的右端開(kāi)口與所述固定圓盤(pán)7的密封固定連接。

在本發(fā)明中，為了放置多卷電池極片，所述固定圓盤(pán)7的左側(cè)中心位置固定連接有一個(gè)橫向分布的掛軸4，所述掛軸4位于所述密封袋3里面，所述掛軸4用于掛上多卷電池極片1。需要說(shuō)明的是，每卷電池極片1的中心位置具有通孔，所述掛軸4的形狀、大小與所述通孔的形狀、大小相對(duì)應(yīng)匹配，因此，每卷電池極片1都可以從掛軸4的左邊掛上，然后在掛軸4上橫向向右移動(dòng)，直到不能移動(dòng)為止。

具體實(shí)習(xí)上，為了讓放置到掛軸4可以光滑、順利地橫向左右移動(dòng)，所述掛軸4的頂部還設(shè)置有一條橫向分布的滾珠軌道40。隱藏，通過(guò)該滾珠軌道40，可以使得電池極片卷放入掛軸4以及從掛軸4取出時(shí)(即上下料時(shí))，不會(huì)與掛軸4的表面直接發(fā)生摩擦，避免由于與掛軸4的表面直接發(fā)生摩擦而產(chǎn)生的金屬屑，并且使得電池極片1不容易受到損傷，保證電池極片1的生產(chǎn)質(zhì)量。

在本發(fā)明中，所述密封袋3優(yōu)選為塑封袋，為了在所述固定圓盤(pán)7和密封袋3后，使得密封袋3中的掛軸4上的電池極片1在運(yùn)輸過(guò)程中不與外界空氣發(fā)生接觸，所述密封袋3的左端部還設(shè)置有一個(gè)氣體單向閥5，所述氣體單向閥5通過(guò)管路與一個(gè)真空機(jī)相連通，由該真空機(jī)抽取密封袋3在密封連接固定圓盤(pán)7后，密封袋3里面還殘留的空氣。因此，本發(fā)明可以使得密封袋3里面保持為真空狀態(tài)，即使得密封袋3里面放置的多卷電池極片1處于真空狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)輸周轉(zhuǎn)，能夠有效防止電池極片與外界空氣發(fā)生接觸，使得電池極片在本發(fā)明的周轉(zhuǎn)裝置中保持在良好的干燥狀態(tài)，從而使得電池極片的水分含量不會(huì)受到外界空氣的嚴(yán)重影響。

需要說(shuō)明的是，由于電池極片在本發(fā)明的周轉(zhuǎn)裝置中保持在良好的干燥狀態(tài)，能夠有效防止剪切后的電池極片在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中與外界空氣發(fā)生接觸，使得電池極片的水分含量不會(huì)受到外界空氣的嚴(yán)重影響，因此，通過(guò)實(shí)施本發(fā)明，可以無(wú)需再對(duì)運(yùn)輸后的電池極片進(jìn)行烘干操作，從而進(jìn)一步提高電池極片的整體工作效率，提高鋰離子電池的整體生產(chǎn)效率，并降低鋰離子電池的整體生產(chǎn)成本。

在本發(fā)明中，具體實(shí)現(xiàn)上，所述底板6的頂部還具有橫向分布的支撐限位架8，所述支撐限位架8位于所述密封袋3的正下方，所述支撐限位架8用于托住所述密封袋3，并限制所述密封袋3的位置，防止密封袋3在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于外力影響而發(fā)生縱向擺動(dòng)，保證密封袋3與固定圓盤(pán)7之間的連接可靠性以及密封連接效果。

在本發(fā)明中，具體實(shí)現(xiàn)上，所述側(cè)面板9的右側(cè)壁還固定設(shè)置有一個(gè)垂直分布的扶手2，從而可以方便工人用手推動(dòng)本發(fā)明提供的新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置。

在本發(fā)明中，具體實(shí)現(xiàn)上，所述底板6的底面四周還固定連接有多個(gè)軸承或者萬(wàn)向輪，從而方便移動(dòng)本發(fā)明提供的新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置。

對(duì)于本發(fā)明，具體操作上，首先，電池生產(chǎn)工人先不套上密封袋3，將需要存儲(chǔ)、運(yùn)輸和發(fā)放的多卷電池極片1從左往右的方向放到掛軸4上，可以直到掛軸4放滿為止，然后，電池生產(chǎn)工人將所述密封袋3的右端開(kāi)口套在所述固定圓盤(pán)7的左側(cè)壁的凸臺(tái)70上，然后通過(guò)卡箍10套在與所述凸臺(tái)70相對(duì)應(yīng)位置的密封袋3上，實(shí)現(xiàn)密封袋3的右端開(kāi)口與固定圓盤(pán)7的左側(cè)壁之間密封固定連接。然后，可以通過(guò)真空機(jī)抽取密封袋3里面還殘留的空氣，使得密封袋3里面保持為真空狀態(tài)，即使得密封袋3里面放置的多卷電池極片1處于真空狀態(tài)，從而使得電池極片的水分含量不會(huì)受到外界空氣的嚴(yán)重影響，然后，電池生產(chǎn)工人再用扶手2推動(dòng)本發(fā)明提供的周轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)到指定的位置(例如需要發(fā)料的位置，即需要發(fā)放并使用電池極片的電池生產(chǎn)工序位置)。

因此，基于上述技術(shù)方案可知，對(duì)于本發(fā)明提供的新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置，其采用通用型設(shè)計(jì)理念，利用極片和周轉(zhuǎn)車(chē)的整體移動(dòng)思路，在存儲(chǔ)、運(yùn)輸、物料發(fā)放時(shí)，都以一輛周轉(zhuǎn)車(chē)和多卷電池極片為整體移動(dòng)單位，消除現(xiàn)有電池極片卷的單卷搬運(yùn)方式，減少電池極片的搬運(yùn)浪費(fèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)電池極片在剪切后直接下料到本發(fā)明的周轉(zhuǎn)裝置上，在本發(fā)明上可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)、運(yùn)輸、物料發(fā)放的功能，并且中途無(wú)需二次倒卷搬運(yùn)。

對(duì)于本發(fā)明提供的新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置，其通過(guò)設(shè)計(jì)用于密封固定密封袋3的固定圓盤(pán)，以及設(shè)計(jì)方便真空機(jī)抽取空氣的氣體單向閥，能夠有效保證在密封袋3里面的電池極片在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)密封，實(shí)現(xiàn)真空包裝運(yùn)輸，避免外界空氣中濕度的影響，嚴(yán)格控制好電池極片中的水分含量。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供了一種新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置，其可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)電池極片的存儲(chǔ)、運(yùn)輸和物料發(fā)放功能，從而及時(shí)、高效地對(duì)電池極片進(jìn)行周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，提高鋰離子電池的整體生產(chǎn)效率，并有效防止剪切后的電池極片在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中與外界空氣發(fā)生接觸，使得電池極片的水分含量不會(huì)受到外界空氣的嚴(yán)重影響，保證電池極片維持在干燥狀態(tài)，進(jìn)而保證最終制備的鋰離子電池的安全性能和生產(chǎn)質(zhì)量，有利于擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

此外，對(duì)于本發(fā)明提供的新型電池極片的周轉(zhuǎn)裝置，其由于能夠有效防止剪切后的電池極片在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中與外界空氣發(fā)生接觸，使得電池極片的水分含量不會(huì)受到外界空氣的嚴(yán)重影響，因此，可以無(wú)需再對(duì)運(yùn)輸后的電池極片進(jìn)行烘干操作，從而進(jìn)一步提高電池極片的整體工作效率，提高鋰離子電池的整體生產(chǎn)效率，并降低鋰離子電池的整體生產(chǎn)成本。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。