本發(fā)明涉及一種絞龍布料機(jī)，用于好氧發(fā)酵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，中小型城市的污泥、畜禽糞便、餐廚垃圾、園林廢物和厭氧消化沼渣等有機(jī)固體廢物的處理成為當(dāng)前急需解決的問題。絞龍布料機(jī)適用于固體廢棄物產(chǎn)生源較分散、不易進(jìn)行大規(guī)模集中處理的場合，其原理為：將廢棄物(畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等)、生物質(zhì)(秸稈及鋸末等)以及回流物料按照一定比例混合均勻，使含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求60-65%后進(jìn)入立體好氧系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)原料的水分、氧氣含量和溫度變化，使物料進(jìn)行充分的好氧發(fā)酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度增高，污泥中的水分隨著溫度的上升被蒸發(fā)，部分有機(jī)物被分解，從而使污泥堆體體積減小，到達(dá)污泥的減量化處理。好氧污泥處理設(shè)備通過通風(fēng)、充氧、攪拌等作用控制溫度，達(dá)到污泥發(fā)酵處理的最佳溫度，在此溫度時(shí)，能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，同時(shí)利用除臭系統(tǒng)對(duì)排放的氣體進(jìn)行生物臭味，達(dá)到污泥無害化處理的目的。污泥高溫好氧發(fā)酵后得產(chǎn)品，可用于土壤改良、園林綠化、垃圾填埋覆蓋土等。

污泥生物好氧發(fā)酵轉(zhuǎn)化腐殖質(zhì)發(fā)酵過程中，物料在發(fā)酵倉的分布直接影響物料的發(fā)酵情況，合理的布料系統(tǒng)對(duì)物料的分布至關(guān)重要。

現(xiàn)有技術(shù)中，布卸料機(jī)主要采用皮帶式輸送機(jī)及犁式卸料機(jī)，皮帶輸送機(jī)是采用電動(dòng)滾筒為動(dòng)力，物料落與皮帶上進(jìn)行輸送，犁式卸料機(jī)以電動(dòng)液壓推桿為動(dòng)力源，通過推桿伸出作用于驅(qū)動(dòng)桿，帶動(dòng)框架前進(jìn)，完成犁刀下落，并支承起平托輥組，使膠帶工作面平直，犁刀下沿與膠帶面貼合緊密，將運(yùn)行膠帶上的物料卸到發(fā)酵倉內(nèi)。

然而皮帶輸送機(jī)及犁式卸料機(jī)只能起到運(yùn)輸卸料的作用，物料堆積在發(fā)酵倉內(nèi)，并不能實(shí)現(xiàn)均勻布料的效果，從而影響物料的發(fā)酵情況，而且輸送過程中對(duì)車間除發(fā)酵槽外的其它位置不能起到有效的清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、布料清潔方便、分布均勻的絞龍布料機(jī)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種絞龍布料機(jī)，包括固定支承座、第一絞龍輸送機(jī)和第二絞龍輸送機(jī)，固定支承座固定于地面，第一絞龍輸送機(jī)置于固定支承座上方，第一絞龍輸送機(jī)和第二絞龍輸送機(jī)連接。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：固定支承座包括支座結(jié)構(gòu)，支座結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，支座結(jié)構(gòu)中設(shè)有第三減速機(jī)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第三減速機(jī)上的減速齒輪與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈齒輪嚙合，支座結(jié)構(gòu)中還設(shè)有編碼器安裝構(gòu)件。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：第一絞龍輸送機(jī)包括第一絞龍輸送機(jī)殼體，第一絞龍輸送機(jī)殼體的頭部設(shè)有第一頭部連接軸承座，第一頭部連接軸承座通過第一聯(lián)軸套連接有第一減速機(jī)，第一減速機(jī)連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一絞龍輸送機(jī)殼體的尾部設(shè)有第一尾部連接軸承座，第一頭部連接軸承座與第一尾部連接軸承座之間設(shè)有第一絞龍輸送機(jī)螺旋軸，第一絞龍輸送機(jī)螺旋軸置于第一絞龍輸送機(jī)殼體內(nèi)，第一絞龍輸送機(jī)殼體的尾部底部設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：第二絞龍輸送機(jī)包括第二絞龍輸送機(jī)殼體，第二絞龍輸送機(jī)殼體的頭部設(shè)有第二頭部連接軸承座，第二頭部連接軸承座通過第二聯(lián)軸套連接有第二減速機(jī)，第二減速機(jī)連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二絞龍輸送機(jī)殼體的尾部設(shè)有第二尾部連接軸承座，第二頭部連接軸承座與第二尾部連接軸承座之間設(shè)有第二絞龍輸送機(jī)螺旋軸，第二絞龍輸送機(jī)螺旋軸置于第二絞龍輸送機(jī)殼體內(nèi)，第二絞龍輸送機(jī)殼體的尾部出料口處設(shè)有閘門，閘門與氣缸連接，出料口處還設(shè)有物料高度感應(yīng)裝置及攝像頭。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行控制簡單、長距離智能定位準(zhǔn)確，輸送時(shí)清潔，卸料方便且分布均勻，可整體自動(dòng)化控制，減少人工操作。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一絞龍輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第二絞龍輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1：固定支承座；2：第一絞龍輸送機(jī)；3：第二絞龍輸送機(jī)；1-1：支座結(jié)構(gòu)；1-2：回轉(zhuǎn)支承；1-3：第三減速機(jī)；1-4：第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；1-5：減速齒輪；1-6：編碼器安裝構(gòu)件；2-1：第一絞龍輸送機(jī)殼體；2-2：第一頭部連接軸承座；2-3：第一連軸套；2-4：第一減速機(jī)；2-5：第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2-6：第一尾部連接軸承座；2-7：第一絞龍輸送機(jī)螺旋軸；2-8：回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件；3-1：第二絞龍輸送機(jī)殼體；3-2：第二頭部連接軸承座；3-3：第二聯(lián)軸套；3-4：第二減速機(jī)；3-5：第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3-6：第二尾部連接軸承座；3-7：第二絞龍輸送機(jī)螺旋軸；3-8：閘門；3-9：氣缸；3-10：物料高度感應(yīng)裝置及攝像頭。

具體實(shí)施方式：

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，說明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1示出了本發(fā)明絞龍布料機(jī)的一種實(shí)施方式，包括固定支承座1、第一絞龍輸送機(jī)2和第二絞龍輸送機(jī)3，固定支承座1固定于地面，第一絞龍輸送機(jī)2置于固定支承座1上方，第一絞龍輸送機(jī)2和第二絞龍輸送機(jī)3連接，以絞龍輸送及懸臂旋轉(zhuǎn)的方式在發(fā)酵槽內(nèi)各點(diǎn)布料。固定支承座1包括支座結(jié)構(gòu)1-1，支座結(jié)構(gòu)1-1的頂部設(shè)有回轉(zhuǎn)支承1-2，支座結(jié)構(gòu)1-1中設(shè)有第三減速機(jī)1-3和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)1-4，第三減速機(jī)1-3上的減速齒輪1-5與回轉(zhuǎn)支承1-2的內(nèi)圈齒輪嚙合，支座結(jié)構(gòu)1-1中還設(shè)有編碼器安裝構(gòu)件1-6。編碼器安裝構(gòu)件1-6設(shè)置在支座結(jié)構(gòu)上，編碼器安裝構(gòu)件1-6是為了安裝編碼器所備制，絞龍布料機(jī)可以進(jìn)行整體電腦控制自動(dòng)化運(yùn)作，無需人工操作。第一絞龍輸送機(jī)2以固定支承座為參考可作360度旋轉(zhuǎn)，第二絞龍輸送機(jī)3以第一絞龍輸送機(jī)出料口為參考可作360度旋轉(zhuǎn)。絞龍布料機(jī)輸送物料至出料口，調(diào)節(jié)第一絞龍輸送機(jī)2及第二絞龍輸送機(jī)3的相對(duì)旋轉(zhuǎn)位置，讓第二絞龍輸送機(jī)的出料口移至布料點(diǎn)進(jìn)行布料，可在發(fā)酵槽內(nèi)定點(diǎn)布料。

如圖2所示，第一絞龍輸送機(jī)2包括第一絞龍輸送機(jī)殼體2-1，第一絞龍輸送機(jī)殼體2-1的頭部設(shè)有第一頭部連接軸承座2-2，第一頭部連接軸承座2-2通過第一聯(lián)軸套2-3連接有第一減速機(jī)2-4，第一減速機(jī)2-4連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-5，第一絞龍輸送機(jī)殼體2-1的尾部設(shè)有第一尾部連接軸承座2-6，第一頭部連接軸承座2-2與第一尾部連接軸承座2-6之間設(shè)有第一絞龍輸送機(jī)螺旋軸2-7，第一絞龍輸送機(jī)螺旋軸2-7置于第一絞龍輸送機(jī)殼體2-1內(nèi)，第一絞龍輸送機(jī)殼體2-1的尾部底部設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件2-8。

如圖3所示，第二絞龍輸送機(jī)3包括第二絞龍輸送機(jī)殼體3-1，第二絞龍輸送機(jī)殼體3-1的頭部設(shè)有第二頭部連接軸承座3-2，第二頭部連接軸承座3-2通過第二聯(lián)軸套3-3連接有第二減速機(jī)3-4，第二減速機(jī)3-4連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-5，第二絞龍輸送機(jī)殼體3-1的尾部設(shè)有第二尾部連接軸承座3-6，第二頭部連接軸承座3-2與第二尾部連接軸承座3-6之間設(shè)有第二絞龍輸送機(jī)螺旋軸3-7，第二絞龍輸送機(jī)螺旋軸3-7置于第二絞龍輸送機(jī)殼體3-1內(nèi)，第二絞龍輸送機(jī)殼體3-1的尾部出料口處設(shè)有閘門3-8，閘門3-8與氣缸3-9連接，閘門3-8用于第二絞龍輸送機(jī)3旋轉(zhuǎn)時(shí)物料不灑落在車間的其它位置，出料口處還設(shè)有物料高度感應(yīng)裝置及攝像頭3-10，以此來觀察并確定出料的多少。

在第一絞龍輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及第二絞龍輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上還可以加變頻器，可以調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的速率，用以改變物料的輸送量，從而控制卸料速度。還可以在固定支承座的回轉(zhuǎn)支承及第一絞龍輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上安裝限位裝置，從而限制布料機(jī)的布料區(qū)域。

固定支承座靜止不動(dòng)，第一絞龍輸送機(jī)以固定支承座為參考作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第二絞龍輸送機(jī)以第一絞龍輸送機(jī)出料口為參考作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相配合來確定需布料的位置，物料在第一絞龍輸送機(jī)及第二絞龍輸送機(jī)里以第一絞龍輸送機(jī)螺旋軸和第二絞龍輸送機(jī)螺旋軸上螺旋葉片旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來給個(gè)前進(jìn)的擠推力，從而向前運(yùn)動(dòng)，然后從第二絞龍輸送機(jī)的出料口進(jìn)行卸料。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行控制簡單、長距離智能定位準(zhǔn)確，輸送時(shí)清潔，卸料方便且分布均勻，可整體自動(dòng)化控制，減少人工操作。

最后應(yīng)說明的是：雖然以上已經(jīng)詳細(xì)說明了本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本發(fā)明的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。