本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過程中，往往需要對一些板料多個面進(jìn)行加工，對于一些重量較輕或者精度要求較高的翻轉(zhuǎn)作業(yè)一般采用價(jià)格昂貴的機(jī)械手進(jìn)行操作，而對于重量大體積大且精度要求不高的翻轉(zhuǎn)作業(yè)一般采用專門的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)執(zhí)行，翻板機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生并廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，板料機(jī)核心部分為翻版執(zhí)行裝置，范本執(zhí)行裝置的設(shè)計(jì)直接影響整個翻轉(zhuǎn)作業(yè)的質(zhì)量和效率。
中國專利公開號cn204598467u的專利文件于2015年08月26日公開了一種pvc板翻板機(jī)，其翻板機(jī)的兩夾片長度相同，當(dāng)所翻板料大部分在夾片夾持范圍內(nèi)時(shí)，出料端傳送帶便只能接觸少部分料板，不利于出料端傳送帶將料板從夾片中帶走；當(dāng)所當(dāng)所翻板料小部分在夾片夾持范圍內(nèi)時(shí)，翻轉(zhuǎn)機(jī)旋動翻轉(zhuǎn)時(shí)容易出現(xiàn)板料脫離等情況，嚴(yán)重影響翻轉(zhuǎn)機(jī)的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種翻轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好、出料效率高的翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
一種翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括輸入傳送帶、輸出傳送帶、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)安裝于機(jī)架的翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架包括兩個平行布置的夾板、布置于兩側(cè)的側(cè)擋板以及連接軸，兩夾板、側(cè)擋板與連接軸隔離出兩個用于夾持板料的夾腔，翻轉(zhuǎn)架下側(cè)夾板的上側(cè)面與傳送帶；的上側(cè)面相平，其中，兩夾板設(shè)置為錯開形式，在同一夾板上形成長段和短段，下側(cè)夾板的長段與輸入傳送帶相接、短段與輸出傳送帶相接。
上述翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中，所述機(jī)架上的輸出傳送帶一側(cè)設(shè)置有輔助梁，有助于料板在從翻轉(zhuǎn)架向輸出傳送帶過度時(shí)更穩(wěn)定的傳輸，同時(shí)減少料板對輸出傳送帶的沖擊。
上述翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中，所述機(jī)架上設(shè)置有軸承底座，連接軸通過軸承與軸承底座旋動連接，軸承底座上方配合設(shè)置有軸承上座，軸承底座與軸承上座之間采用螺栓連接。
上述翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中，所述夾板的長段末端旋轉(zhuǎn)至輸出傳送帶一側(cè)且與輸出傳送帶上側(cè)平面相平時(shí)的長段水平投影長度與短段長度設(shè)置為相等。
上述翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中，所述側(cè)擋板在連接軸徑向方向的長度不長于短段。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯有益效果，從以上技術(shù)方案可知：本發(fā)明采用的翻轉(zhuǎn)架兩夾板錯開布置，使輸入傳送帶上的板料傳入長段時(shí)板料能有更長一段進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)架的料腔內(nèi)，從而使入料和翻轉(zhuǎn)過程更穩(wěn)定；同時(shí)由于在輸出傳送帶一端，夾板長段末端旋轉(zhuǎn)到與輸出傳送帶上側(cè)面相平時(shí)，其水平長度小于長段本身，其短段水平時(shí)長度也小于長段，這就在保持相同布置間隙的情形下減小了料腔底部與輸出傳送帶之間的水平距離，使料板旋到輸出傳送帶一端時(shí)有更長一部分與輸出傳送帶接觸，有利于輸出傳送帶順利帶走料板；這種設(shè)置兼顧了料板在輸入翻轉(zhuǎn)架和翻轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和料板輸出時(shí)的效率和傳輸質(zhì)量，有益效果顯著。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記：
1、輸入傳送帶；2、長段；3、軸承底座；4、軸承上座；5、連接軸；6、軸承；7、螺栓；8、短段；9、機(jī)架；10、夾腔；11、輸出傳送帶；12、輔助梁；13、翻轉(zhuǎn)架；14、夾板a；15、夾板b夾板b；16、側(cè)擋板。
具體實(shí)施方式：
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
參見圖1，一種翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括輸入傳送帶1、輸出傳送帶11、機(jī)架9、旋轉(zhuǎn)安裝于機(jī)架9的翻轉(zhuǎn)架13，翻轉(zhuǎn)架13包括兩個平行布置的夾板a14、夾板b15、布置于兩側(cè)的側(cè)擋板16以及連接軸5，夾板a14、夾板b15、側(cè)擋板16與連接軸5隔離出兩個用于夾持板料的夾腔10，翻轉(zhuǎn)架13下側(cè)夾板b15的上側(cè)面與輸入傳送帶1、輸出傳送帶11的上側(cè)面相平，夾板a14、夾板b15設(shè)置為錯開形式，在翻轉(zhuǎn)架13的同一夾板a14和夾板b15上形成長段2和短段8，下側(cè)夾板b15的長段2與輸入傳送帶1相接、短段8與輸出傳送帶11相接。
所述機(jī)架9上的輸出傳送帶11一側(cè)設(shè)置有輔助梁12。
所述機(jī)架9上設(shè)置有軸承底座3，連接軸5通過軸承6與軸承底座3旋動連接，軸承底座3上方配合設(shè)置有軸承上座4，軸承底座3與軸承上座4之間采用螺栓7連接。
所述翻轉(zhuǎn)執(zhí)行裝置布置于兩傳送方向的傳送帶之間，機(jī)架9的寬度大于傳送帶11的寬度，機(jī)架9主要由分布于傳送方向兩側(cè)的兩側(cè)梁和若干立柱組成，軸承底座3設(shè)置于機(jī)架9兩側(cè)梁上。
所述夾板a14和夾板b15的長段2末端旋轉(zhuǎn)至輸出傳送帶11一端且與輸出傳送帶11上表面相平時(shí)的長段2水平投影長度與短段8的長度設(shè)置為相等。
所述側(cè)擋板16在連接軸5徑向方向的長度不長于短段8。
使用時(shí)，輸入傳送帶1旋轉(zhuǎn)帶動料板一部分進(jìn)入翻轉(zhuǎn)架13輸入端夾腔10，翻轉(zhuǎn)架13翻轉(zhuǎn)180度，料板到達(dá)輸出傳送帶11一端，料板的一部分搭到輸出傳送帶11和輔助梁12上，輸出傳送帶11傳動帶走翻轉(zhuǎn)后的料板，完成板料翻轉(zhuǎn)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。