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一種定量給料機(jī)尾輪的制作方法

文檔序號(hào):11578849閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種定量給料機(jī)尾輪。



背景技術(shù):

定量給料機(jī)是動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備,該設(shè)備是在短皮帶輸送機(jī)上安裝重量傳感器和速度傳感器,設(shè)備運(yùn)行時(shí)通過(guò)重量傳感器檢測(cè)出皮帶上物料重量,通過(guò)速度傳感器檢測(cè)出皮帶運(yùn)行速度,從而計(jì)算出皮帶輸送物料的流量。因此,其要求皮帶運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)抖動(dòng)、無(wú)打滑、無(wú)跑偏等現(xiàn)象。定量給料機(jī)的從動(dòng)輪是安裝在定量給料機(jī)尾部的圓形滾筒,是保證皮帶平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵部件之一。如果其不圓,會(huì)造成皮帶運(yùn)行時(shí)抖動(dòng)、打滑、跑偏等現(xiàn)象。目前定量給料機(jī)的從動(dòng)輪采用普通實(shí)面滾筒,通常適用于輸送粒度大、水分小、粘性小、一般不會(huì)在滾筒上粘接的物料。而對(duì)于粒度小、水分大、粘性大的物料,如果從動(dòng)輪采用普通實(shí)面滾筒,則物料很容易在從動(dòng)輪表面上粘接,從而造成從動(dòng)輪不圓,其直接后果是皮帶跑偏、嚴(yán)重影響計(jì)量精確度、腐蝕從動(dòng)輪,甚至造成從動(dòng)輪損壞?,F(xiàn)有的解決方法是將粘接在從動(dòng)輪上的物料刮除掉,但是受刮料板安裝距離、使用中移位等影響較大,不能完全刮除粘接物料,所以這種方法治標(biāo)不治本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種定量給料機(jī)尾輪,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種定量給料機(jī)尾輪,包括左端蓋和右端蓋,所述左端蓋與右端蓋上均設(shè)置有軸孔和螺栓孔,所述左端蓋和右端蓋之間通過(guò)螺栓固定安裝有滾筒,所述滾筒為中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu),所述滾筒上開(kāi)設(shè)有多組長(zhǎng)條形的縫隙,所述滾筒的內(nèi)腔中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸孔貫穿左端蓋和右端蓋,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有左排渣螺旋葉片和右排渣螺旋葉片。

優(yōu)選的,所述左端蓋和右端蓋上均開(kāi)設(shè)有多組排渣孔。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸包括左螺旋軸、雙頭螺旋連接套筒和右螺旋軸,所述左螺旋軸與右螺旋軸通過(guò)雙頭螺旋連接套筒進(jìn)行連接。

優(yōu)選的,所述雙頭螺旋連接套筒上通過(guò)軸承固定安裝有至少兩組加強(qiáng)支撐架。

優(yōu)選的,所述左排渣螺旋葉片與右排渣螺旋葉片關(guān)于雙頭螺旋連接套筒對(duì)稱設(shè)置,且所述左排渣螺旋葉片與右排渣螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該定量給料機(jī)尾輪,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體強(qiáng)度高,使用方便,有效防止料渣粘連在從動(dòng)輪的表面,避免皮帶跑偏,防止腐蝕從動(dòng)輪,同時(shí)拆卸方便,便于進(jìn)行清理維修。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的剖視圖。

圖中:1左端蓋、2右端蓋、3軸孔、4螺栓孔、5滾筒、6縫隙、7轉(zhuǎn)軸、71左螺旋軸、72雙頭螺旋連接套筒、73右螺旋軸、8左排渣螺旋葉片、9右排渣螺旋葉片、10排渣孔、11支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種定量給料機(jī)尾輪,包括左端蓋1和右端蓋2,所述左端蓋1與右端蓋2上均設(shè)置有軸孔3和螺栓孔4,所述左端蓋1和右端蓋2之間通過(guò)螺栓固定安裝有滾筒5,所述滾筒5為中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu),所述滾筒5上開(kāi)設(shè)有多組長(zhǎng)條形的縫隙6,所述滾筒5的內(nèi)腔中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7,所述轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)軸孔3貫穿左端蓋1和右端蓋2,所述轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有左排渣螺旋葉片8和右排渣螺旋葉片9。

具體地,所述左端蓋1和右端蓋2上均開(kāi)設(shè)有多組排渣孔10,所述左排渣螺旋葉片8與右排渣螺旋葉片9關(guān)于雙頭螺旋連接套筒72對(duì)稱設(shè)置,且所述左排渣螺旋葉片8與右排渣螺旋葉片9的旋轉(zhuǎn)方向相反,便于將料渣排出。

具體地,所述轉(zhuǎn)軸7包括左螺旋軸71、雙頭螺旋連接套筒72和右螺旋軸73,所述左螺旋軸71與右螺旋軸73通過(guò)雙頭螺旋連接套筒72進(jìn)行連接,方便進(jìn)行安裝拆卸,便于進(jìn)行清理維修。

具體地,所述雙頭螺旋連接套筒72上通過(guò)軸承固定安裝有至少兩組加強(qiáng)支撐架11,加強(qiáng)支撐架11可增強(qiáng)從動(dòng)輪的整體強(qiáng)度。

該定量給料機(jī)尾輪,使用時(shí),通過(guò)左排渣螺旋葉片8與右排渣螺旋葉片9將從滾筒5的縫隙6中露入的料渣推送到從動(dòng)輪的兩端,再通過(guò)左端蓋1和右端蓋2上的排渣孔10排出。該定量給料機(jī)尾輪,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體強(qiáng)度高,使用方便,有效防止料渣粘連在從動(dòng)輪的表面,避免皮帶跑偏,防止腐蝕從動(dòng)輪,同時(shí)拆卸方便,便于進(jìn)行清理維修。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種定量給料機(jī)尾輪,包括左端蓋和右端蓋,所述左端蓋與右端蓋上均設(shè)置有軸孔和螺栓孔,所述左端蓋和右端蓋之間通過(guò)螺栓固定安裝有滾筒,所述滾筒為中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu),所述滾筒上開(kāi)設(shè)有多組長(zhǎng)條形的縫隙,所述滾筒的內(nèi)腔中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸孔貫穿左端蓋和右端蓋,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有左排渣螺旋葉片和右排渣螺旋葉片。該定量給料機(jī)尾輪,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體強(qiáng)度高,使用方便,有效防止料渣粘連在從動(dòng)輪的表面,避免皮帶跑偏,防止腐蝕從動(dòng)輪,同時(shí)拆卸方便,便于進(jìn)行清理維修。

技術(shù)研發(fā)人員:楊其奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者:滁州安瑞匯龍電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.01
技術(shù)公布日:2017.08.08
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