本發(fā)明涉及玻璃基板領(lǐng)域，具體地涉及一種調(diào)節(jié)工具、氣浮平臺(tái)和氣浮平臺(tái)的調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)：

玻璃基板是平板顯示產(chǎn)業(yè)中的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料之一，比如玻璃基板是構(gòu)成液晶顯示器的基本部件。由于玻璃基板的表面比較脆弱且對(duì)品質(zhì)有著較高的要求，為了防止玻璃基板的表面受到劃傷或者腐蝕，通常需要用不易對(duì)玻璃基板的品質(zhì)造成損壞的氣浮平臺(tái)來對(duì)玻璃基板進(jìn)行傳送，即利用氣浮平臺(tái)的氣浮條產(chǎn)生向上的氣流，利用氣流托舉玻璃基板從而保持玻璃基板能夠懸浮在氣浮平臺(tái)上。

由于玻璃基板與氣浮條之間的間距很小，通常為0.5mm，氣浮條需要保持在同一水平面上，以避免氣流不均勻使玻璃基板無法處在良好的懸浮狀態(tài)。通常情況下是分別調(diào)節(jié)在氣浮條的端部支撐氣浮條的固定部的高度以使氣浮條的四個(gè)角保持在同一水平面上，然后以調(diào)節(jié)好的氣浮條的高度為基準(zhǔn)再調(diào)節(jié)其他的氣浮條。在中國專利(cn205257483u)是通過螺栓來調(diào)節(jié)氣浮條的水平度，即在固定部上設(shè)置有螺栓孔，利用螺栓頂在用于支撐氣浮平臺(tái)的支架上，調(diào)節(jié)完成后再將固定部緊固(通常是螺栓連接)在支架上。這種調(diào)節(jié)方式在調(diào)節(jié)時(shí)需要先釋放固定部和支架的緊固，因此調(diào)節(jié)效率低，且經(jīng)過長時(shí)間的使用后，用于調(diào)節(jié)的螺栓的螺紋會(huì)出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致無法對(duì)氣浮條進(jìn)行調(diào)整的情況發(fā)生。

因此，需要一種能夠調(diào)整氣浮條的高度且能夠快速調(diào)平氣浮條的氣浮平臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的調(diào)整氣浮條時(shí)效率較低的問題，提供一種調(diào)節(jié)工具以及氣浮平臺(tái)，該氣浮平臺(tái)配合調(diào)節(jié)工具使用能夠快速且精確地對(duì)氣浮條的平面度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種調(diào)節(jié)工具，所述調(diào)節(jié)工具包括圓柱狀的主體部和設(shè)置在所述主體部的端面上的偏心圓柱，所述偏心圓柱的中心軸線偏離于所述主體部的中心軸線。

優(yōu)選地，所述主體部包括第一圓柱和第二圓柱，所述偏心圓柱和所述第一圓柱分別設(shè)置在所述第二圓柱的兩個(gè)端面上，其中，所述第一圓柱和所述第二圓柱的中心軸線相同，所述第一通孔的通徑小于所述第一圓柱的直徑且大于所述第二圓柱的直徑。

優(yōu)選地，所述主體部的外周面上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)所述主體部的把手。

優(yōu)選地，所述把手設(shè)置在所述第一圓柱的外周面上。

本發(fā)明第二方面提供一種氣浮平臺(tái)，該氣浮平臺(tái)包括：氣浮條，該氣浮條的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有水平凹槽；基座，所述氣浮條通過多個(gè)固定件可拆卸地安裝于所述基座，每個(gè)固定件包括彼此固定連接的底板和豎板，所述底板與所述基座可釋放地固定連接，所述豎板設(shè)置有與所述水平凹槽對(duì)齊的調(diào)節(jié)孔，用于插入調(diào)節(jié)工具。

優(yōu)選地，所述豎板上設(shè)置有安裝孔，所述凹槽內(nèi)固定有具有螺紋孔的配合件，所述豎直板通過螺栓貫穿所述安裝孔和所述螺紋孔與所述配合件連接。

優(yōu)選地，所述配合件為彈性螺母塊。

優(yōu)選地，所述底板和所述豎板一體成型。

優(yōu)選地，每個(gè)所述凹槽連接兩個(gè)所述固定件，所述固定件分別位于每個(gè)所述凹槽的兩端。

本發(fā)明第三方面提供一種氣浮平臺(tái)的調(diào)節(jié)方法，該氣浮平臺(tái)為如上所述的氣浮平臺(tái)，所述調(diào)節(jié)方法包括：s1：分離所述氣浮條和所述固定件(7)；s2：將如上所述的調(diào)節(jié)工具的所述主體部設(shè)置在調(diào)節(jié)孔中并將所述偏心圓柱伸入所述凹槽中；s3：旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)工具使所述氣浮條移動(dòng)到所需的位置；s4：連接所述氣浮條和所述固定件。

通過上述技術(shù)方案，將本發(fā)明提供的氣浮平臺(tái)配合調(diào)節(jié)工具使用，將調(diào)節(jié)工具的主體部設(shè)置在氣浮平臺(tái)的固定件調(diào)節(jié)孔中，以使調(diào)節(jié)工具的偏心圓柱伸入氣浮條側(cè)面的凹槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)工具，偏心圓柱的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)氣浮條的運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)氣浮條高度以及平面度的調(diào)節(jié)，

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的氣浮平臺(tái)和調(diào)節(jié)工具配合使用的示意圖；

圖2是圖1中的a處的放大圖；

圖3是圖1中示出的調(diào)節(jié)工具的示意圖；

圖4是圖1中示出的氣浮平臺(tái)的固定件的示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1-氣浮條2-主體部21-第一圓柱22-第二圓柱3-偏心圓柱

4-水平凹槽5-把手6-基座7-固定件71-底板72-豎版

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種氣浮平臺(tái)，該氣浮平臺(tái)包括：氣浮條1，該氣浮條1的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有水平凹槽4；基座6，所述氣浮條1通過多個(gè)固定件7可拆卸地安裝于所述基座6，每個(gè)固定件7包括彼此固定連接的底板71和豎板72，所述底板71與所述基座6可釋放地固定連接，所述豎板72設(shè)置有與所述水平凹槽4對(duì)齊的調(diào)節(jié)孔11，用于插入調(diào)節(jié)工具。

如圖1所示，基座6上設(shè)置有多個(gè)氣浮條1，每個(gè)氣浮條1通過多個(gè)固定件7固定在基座6上。需要調(diào)節(jié)時(shí)，由于氣浮條1和基座6可拆卸連接，先將氣浮條1和基座6分離，將調(diào)節(jié)工具插入多個(gè)固定件上的調(diào)節(jié)孔11并進(jìn)行調(diào)節(jié)使得氣浮條1的各個(gè)位置都位于同一高度上，從而使得氣浮條1具有良好的平面度，調(diào)節(jié)完成后再將氣浮條1和基座6固定連接即可。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑臍飧∑脚_(tái)的氣浮條在調(diào)節(jié)時(shí)，可以先調(diào)平多個(gè)氣浮條1中的一個(gè)，然后以該調(diào)整好的氣浮條1為基準(zhǔn)，借助平面度檢驗(yàn)工具，比如刀口尺，再依次調(diào)節(jié)其他氣浮條1。

其中，固定件7的底板71可以通過螺栓連接在基座6上。需要說明的是，豎版72上的調(diào)節(jié)孔11與氣浮條1的水平凹槽4保持大致對(duì)齊，只要能夠滿足插入該調(diào)節(jié)孔11的調(diào)節(jié)工具能夠帶動(dòng)氣浮條1產(chǎn)生移動(dòng)即可。

本申請(qǐng)可以選用適當(dāng)結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)工具進(jìn)行調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)工具包括圓柱狀的主體部2和設(shè)置在所述主體部2的端面上的偏心圓柱3，所述偏心圓柱3的中心軸線偏離于所述主體部2的中心軸線。

如圖2所示，將調(diào)節(jié)工具的圓柱狀的主體部2插入豎板72上的調(diào)節(jié)孔11中，使得偏心圓柱3伸入氣浮條1的凹槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)主體部2使得主體部2繞自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)，偏心圓柱3能夠形成圓形的運(yùn)動(dòng)軌跡，該運(yùn)動(dòng)軌跡的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的間距(即圓的直徑)為偏心圓柱3能夠使氣浮條1的高度值變化的范圍。

為了便于調(diào)節(jié)工具和調(diào)節(jié)孔11的配合使用，優(yōu)選地，如圖3所示，所述主體部2包括第一圓柱21和第二圓柱22，所述偏心圓柱3和所述第一圓柱21分別設(shè)置在所述第二圓柱22的兩個(gè)端面上，其中，所述第一圓柱21和所述第二圓柱22的中心軸線相同，所述第一通孔11的通徑小于所述第一圓柱21的直徑且大于所述第二圓柱22的直徑。

如圖2所示，將配合孔11的尺寸設(shè)置為略大于第二圓柱22的直徑但又小于第一圓柱21的直徑，從而在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，能夠使第二圓柱22容納在配合孔11中、第一圓柱21止擋在豎板72的表面上。

優(yōu)選地，所述主體部2的外周面上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)所述主體部2的把手5。由于主體部2的尺寸較小，不便于操作者握持，在主體部2的外周面上增設(shè)把手5可以便于操作者握持。還可優(yōu)選地，所述把手5設(shè)置在所述第一圓柱21的外周面上。如圖2所示，由于在調(diào)節(jié)時(shí)第一圓柱21止擋在豎板72的表面上，因此第一圓柱21的外周面暴露在豎板72的外側(cè)，將把手5設(shè)置在第一圓柱21的外周面上可以避免豎板72以及調(diào)節(jié)孔11的干涉。

為了實(shí)現(xiàn)氣浮條1和基座6之間的可拆卸連接，優(yōu)選地，所述豎板72上設(shè)置有安裝孔12，所述凹槽4內(nèi)固定有具有螺紋孔的配合件，所述豎直板8通過螺栓貫穿所述安裝孔12和所述螺紋孔與所述配合件連接。

如圖4所示，配合孔11的旁邊設(shè)置有安裝孔12，在將固定件7安裝在基座6上情況下，該安裝孔12與氣浮條1的水平凹槽4對(duì)齊，從而使貫穿安裝孔12的螺栓能夠與水平凹槽4中設(shè)置的配合件連接。其中，由于本申請(qǐng)?zhí)峁┑臍飧∑脚_(tái)對(duì)氣浮條1在高度上的調(diào)節(jié)范圍很小，可以采用小于安裝孔12的通徑的螺栓，使得螺栓可以在安裝孔12內(nèi)略微調(diào)節(jié)螺桿的位置，從而使得螺栓能夠連接不同高度上的配合件。

需要說明的是，利用螺栓連接氣浮條1和基座6只是本申請(qǐng)的一種具體實(shí)施方式，本申請(qǐng)并不限定于此，任何能夠?qū)崿F(xiàn)氣浮條1和基座6之間的可拆卸連接的方式均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

配合件可以選用適當(dāng)?shù)脑瑑?yōu)選地，所述配合件為彈性螺母塊。彈性螺母塊可以方便地設(shè)置在水平凹槽4中的任意位置，以適應(yīng)設(shè)置在不同位置上的多個(gè)固定件7。

優(yōu)選地，所述底板71和所述豎板72一體成型。

考慮到氣浮條1通常為長條狀，優(yōu)選地，每個(gè)所述水平凹槽4連接兩個(gè)所述固定件7，所述固定件7分別位于每個(gè)所述水平凹槽4的兩端。如圖1所示，每個(gè)氣浮條1周圍設(shè)置有4個(gè)固定件，每個(gè)固定件7負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鄰近的角的高度，只要將氣浮條1的4個(gè)角調(diào)節(jié)到同一高度上，氣浮條1整體就能夠具有良好的平面度。

本申請(qǐng)還提供一種氣浮平臺(tái)的調(diào)節(jié)方法，該氣浮平臺(tái)為如上所述的氣浮平臺(tái)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)方法包括：s1：分離所述氣浮條1和所述固定件7；s2：將權(quán)利要求1軸桿所述的調(diào)節(jié)工具的所述主體部2設(shè)置在調(diào)節(jié)孔11中并將所述偏心圓柱3伸入所述凹槽4中；s3：旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)工具使所述氣浮條1移動(dòng)到所需的位置；s4：連接所述氣浮條1和所述固定件7。

具體地，在s1中，分離水平凹槽4中的彈性螺母塊與豎板72之間的螺栓連接；在s2中，將調(diào)節(jié)工具的第二圓柱22容納在豎板72上的調(diào)節(jié)孔11中以使偏心圓柱3伸入氣浮條1的水平凹槽4中，同時(shí)將第一圓柱21抵在豎板72的表面上；在s3中，推動(dòng)把手5，將氣浮條1的1個(gè)角旋轉(zhuǎn)到所需要的位置；在s4中，螺栓連接豎板72和彈性螺母塊并緊固。

需要說明的是，由于氣浮條1自身具有一定的撓度且長度通常為500-1000mm，而對(duì)氣浮條1在高度上的調(diào)節(jié)通常是在1-5mm范圍之內(nèi)，因此，在氣浮條1的一個(gè)角被緊固的情況下，氣浮條1的其他角仍可以被調(diào)節(jié)工具調(diào)節(jié)達(dá)到所需的高度。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于此。在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型。包括各個(gè)具體技術(shù)特征以任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。但這些簡(jiǎn)單變型和組合同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。