本發(fā)明涉及機械技術領域，尤其是一種糖果包裝機。

背景技術：

目前，在機械加工領域中，糖果的包裝需要多道工序，由于糖果形狀小而包裝費時，至今還有一些企業(yè)采用人工包裝的生產(chǎn)制造方式，人工操作效率低、產(chǎn)品質量不可靠且成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提出一種糖果包裝機，它能夠實現(xiàn)糖果包裝的機械化和自動化，簡化結構，提高送料效率，降低成本，降低包裝過程中人工操作的復雜性。

本發(fā)明所采用的技術方案為：一種糖果包裝機，它包括：

送糖機構，該送糖機構由電機帶動帶卡槽的傳送帶，將糖塊送到指定位置；

取糖機構，該取糖機構是帶有特殊花盤的旋轉圓盤，取糖機構將送糖機構送過來的糖塊繼續(xù)送到壓糖機構下方；

壓糖機構，該壓糖機構由第一凸輪和第一回復彈簧共同作用帶動壓頭進行上下往復運動將糖果壓入包裝機構；

包裝機構，該包裝機構分為4個工位，每個工位由帶有與糖果同樣形狀的槽構成，槽的上方安裝可充氣橡膠圈，4個工位相隔90°均勻排列，先后與裁紙機構、壓糖機構、包口機構、撥糖機構相配合完成包裝；

裁紙機構，該裁紙機構由第二凸輪與第二回復彈簧帶動裁紙刀上下往復運動完成包裝紙的剪裁，剪裁后旋轉入第2工位完成壓糖動作；

包口機構，該包口機構由桿拉動無彈力細繩與第三回復彈簧配合完成包口；

撥糖機構，該撥糖機構由曲柄擺桿機構實現(xiàn)撥糖動作，同時包括與壓糖機構相同的一個機構實現(xiàn)頂糖。

進一步的說，本發(fā)明所述的送糖機構包括動力件與帶有卡槽的傳送帶。

進一步的說，本發(fā)明所述的取糖機構通過齒輪傳動將動力傳送給帶有特殊花盤的旋轉圓盤。

進一步的說，本發(fā)明所述的壓糖機構由第一凸輪與第一回復彈簧配合實現(xiàn)壓頭的上下運動。

進一步的說，本發(fā)明所述的包裝機構由4個工位組成，每個工位由帶有與糖果同樣形狀的槽構成，槽的上方安裝可充氣橡膠圈，每個工位間隔90°均勻分布，由齒輪傳動實現(xiàn)4個工位的間歇運動。

進一步的說，本發(fā)明所述的裁紙機構由第二凸輪與第二回復彈簧配合完成裁紙刀的上下往復運動。

進一步的說，本發(fā)明所述的包口機構由桿拉動無彈力細繩與第三回復彈簧配合完成折紙動作，最終實現(xiàn)包口。

進一步的說，本發(fā)明所述的撥糖機構由曲柄擺桿機構實現(xiàn)撥糖動作，同時包括與壓糖機構相同的一個機構實現(xiàn)頂糖。

本發(fā)明的有益效果是：能夠實現(xiàn)糖果包裝的機械化和自動化，簡化結構，提高包裝效率，降低成本，降低生產(chǎn)過程中人工操作的危險性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的糖果包裝機的的整體示意圖；

圖2為本發(fā)明的取糖裝置與送糖裝置示意圖；

圖3為本發(fā)明的包裝機構4工位示意圖；

圖4為本發(fā)明的包口機構示意圖；

圖5為本發(fā)明的曲柄連桿示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1～5所示，一種糖果包裝機，它包括：

送糖機構1，該送糖機構1由電機帶動帶卡槽16的傳送帶17，將糖塊15送到指定位置；

取糖機構2，該取糖機構2是帶有特殊花盤的旋轉圓盤18，取糖機構2將送糖機構1送過來的糖塊15繼續(xù)送到壓糖機構3下方；

壓糖機構3，該壓糖機構3由凸輪6和回復彈簧5共同作用帶動壓頭4進行上下往復運動將糖果壓入包裝機構14；

包裝機構14，該包裝機構分為4個工位19，每個工位19由帶有與糖果同樣形狀的槽構成，槽的上方安裝可充氣橡膠圈20，4個工位相隔90°均勻排列，先后與裁紙機構7、壓糖機構3、包口機構11、撥糖機構12相配合完成包裝；

裁紙機構7，該裁紙機構7由凸輪10與回復彈簧9帶動裁紙刀8上下往復運動完成包裝紙的剪裁，剪裁后旋轉入第2工位19完成壓糖動作；

包口機構11，該包口機構由桿21拉動無彈力細繩22與回復彈簧23配合完成包口；

撥糖機構12，該撥糖機構12由曲柄擺桿機構24實現(xiàn)撥糖動作，同時包括與壓糖機構3相同的一個機構實現(xiàn)頂糖。

如圖1所示，是糖果包裝機的整個流水線，它包括送糖機構1、取糖機構2、壓糖機構3、裁紙機構7、包口機構11、撥糖機構12、收糖盤13、和包裝機構14。這些機構以糖塊15為中心，通過凸輪傳動、齒輪傳動實現(xiàn)間隙運動，完成糖塊的包裝。

如圖2所示，展示了旋轉圓盤18上的特殊花盤形狀，旋轉圓盤18與傳送帶17上的卡槽16銜接完成取糖動作。

如圖3所示，為包裝機構14的4個工位19排布，其中每個工位上的可充氣橡膠圈20的作用使得糖果包裝更為貼合。

如圖4所示，為包口機構11的結構簡圖，桿21是一個杠杠，桿21的一端升起(另一端降低)，會拉動(釋放)無彈力細繩22，無彈力細繩22拉動水平方向的貼片分開(回復彈簧23推動豎直方向的貼片關閉)，兩個動作交替作用完成包口。

如圖5所示，為撥糖機構12的曲柄擺桿24原理簡圖。

本發(fā)明的工作原理如下：

以糖果為對象，先由送糖機構的傳送帶將糖果依次順著卡槽傳送到取糖機構，由取糖機構的旋轉圓盤將糖果帶入壓糖機構下方，停頓一段時間，由壓糖機構完成糖果壓入。在壓糖之前，在包裝機構的裁紙機構工位會先裁剪好糖果包裝紙送入壓糖機構下方，由于可充氣橡膠的摩擦作用，會使糖果與包裝紙完好貼合，壓糖完成后轉入包口機構工位，由包口機構完成包口轉入撥糖機構，在撥糖機構工位先由頂糖部分將糖果頂出，再由曲柄連桿將頂出的糖撥入收糖盤中，完成糖果的整個包裝過程。整個過程實現(xiàn)糖果包裝的機械化和自動化，簡化結構，提高送料效率，降低成本，降低包裝過程中人工操作的復雜性。

以上說明書中描述的只是本發(fā)明的具體實施方式，各種舉例說明不對本發(fā)明的實質內(nèi)容構成限制，所屬技術領域的普通技術人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式做修改或變形，而不背離發(fā)明的實質和范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種糖果包裝機，先由送糖機構的傳送帶將糖果依次順著卡槽傳送到取糖機構，由取糖機構的旋轉圓盤將糖果帶入壓糖機構下方，停頓一段時間，由壓糖機構完成糖果壓入。在壓糖之前，在包裝機構的裁紙機構工位會先裁剪好糖果包裝紙送入壓糖機構下方，由于可充氣橡膠的摩擦作用，會使糖果與包裝紙完好貼合，壓糖完成后轉入包口機構工位，由包口機構完成包口轉入撥糖機構，在撥糖機構工位先由頂糖部分將糖果頂出，再由曲柄連桿將頂出的糖撥入收糖盤中，完成糖果的整個包裝過程。整個過程實現(xiàn)糖果包裝的機械化和自動化，簡化結構，提高送料效率，降低成本，降低包裝過程中人工操作的復雜性。

技術研發(fā)人員：江鈺琪
受保護的技術使用者：肇慶市端州區(qū)麒諾機械科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.05
技術公布日：2017.10.10