本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種膠帶運輸機，具體涉及一種防膠帶邊撕裂保護裝置。
背景技術(shù)：
長距離的膠帶運輸機在使用過程中由于跑偏現(xiàn)象無法徹底解決，所以會造成膠帶的兩個邊長期與托輥和防跑偏輥摩擦接觸，導致膠帶邊發(fā)生老化現(xiàn)象或造成膠帶邊內(nèi)的鋼絲繩斷裂，長時間運轉(zhuǎn)后膠帶邊會慢慢產(chǎn)生裂口并逐漸擴大，造成膠帶邊撕裂現(xiàn)象。
膠帶邊撕裂分為順向和逆向撕裂兩種。膠帶順向撕裂發(fā)展的時間相對較長，而逆向撕裂時由于與系統(tǒng)中的各種機械設(shè)備發(fā)生摩擦或剮蹭，能在較短的時間內(nèi)造成膠帶邊。撕扯下來的膠帶邊子非常容易纏繞在托輥和滾筒中，造成膠帶運輸系統(tǒng)產(chǎn)生過載現(xiàn)象，同時由于撕裂下來的膠帶邊會隨著膠帶的運轉(zhuǎn)方向在運輸巷道內(nèi)隨意抽動，會對巷道內(nèi)巡視和檢修的人員造成傷害，如果打到保護裝置上會造成膠帶保護系統(tǒng)誤動作。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，成本低廉的防膠帶邊撕裂保護裝置。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：一種防膠帶邊撕裂保護裝置，它包含角鐵安裝架和紅外線對射傳感器，角鐵安裝架的一條直角邊上沿長度方向設(shè)置有一條高度調(diào)節(jié)槽，紅外線對射傳感器外部設(shè)置有夾板，夾板的兩端通過短螺栓組件與高度調(diào)節(jié)槽相配合。
作為本發(fā)明的進一步改進；所述的角鐵安裝架的另一條直角邊通過長螺栓組件安裝在膠帶輸送機的皮帶立腿位置上。
作為本發(fā)明的進一步改進；所述的紅外線對射傳感器在膠帶輸送機的機頭和機尾處分別安裝有兩對。
作為本發(fā)明的進一步改進；所述的紅外線對射傳感器與膠帶輸送機的電控保護系統(tǒng)連接。
作為本發(fā)明的進一步改進；所述的紅外線對射傳感器為礦用紅外線傳感器。
本發(fā)明的原理為：膠帶撕扯造成邊子下落后，當經(jīng)過安裝在膠帶機機頭和機尾的保護裝置時，會遮擋紅外線對射傳感器探頭發(fā)射出的射線，紅外線對射傳感器動作形成反饋信號傳送至膠帶電控保護系統(tǒng)，給膠帶輸送機系統(tǒng)發(fā)出停車信號，使膠帶輸送機迅速停止運轉(zhuǎn)，并在操作臺上能夠顯示出撕裂保護故障，防止膠帶進一步撕扯，造成事故擴大，最大限度的減小故障范圍。根據(jù)膠帶的松緊程度，可以通過調(diào)整夾板與膠帶之間的距離可以設(shè)定檢測防膠帶邊撕裂保護的動作范圍。當膠帶邊出現(xiàn)撕裂時可觸動保護裝置動作，膠帶輸送機自行停止運行，防止膠帶撕裂擴大，并與膠帶輸送機的電控保護系統(tǒng)配合工作發(fā)生報警信號。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下有益效果：
該保護裝置結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，成本低廉，同時也節(jié)省了處理事故的勞動用工數(shù)量，確保了膠帶輸送機的安全運轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率和安全可控度。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明所提供的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的右視圖；
圖3為圖1的俯視圖；
圖4為本發(fā)明所提供的實施例的安裝示意圖；
附圖標記：
1—角鐵安裝架；2—高度調(diào)節(jié)槽；3—紅外線對射傳感器；4—夾板；5—短螺栓組件；6—長螺栓組件；7—下皮帶。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
請參閱圖1-圖4，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種防膠帶邊撕裂保護裝置，它包含角鐵安裝架1、高度調(diào)節(jié)槽2、紅外線對射傳感器3、夾板4、短螺栓組件5和長螺栓組件6，角鐵安裝架1的一條直角邊上沿長度方向設(shè)置有一條高度調(diào)節(jié)槽2，紅外線對射傳感器3外部設(shè)置有夾板4，夾板4的兩端通過短螺栓組件5與高度調(diào)節(jié)槽2相配合；所述的角鐵安裝架1的另一條直角邊通過長螺栓組件6安裝在膠帶輸送機的皮帶立腿位置上；所述的紅外線對射傳感器3在膠帶輸送機的機頭和機尾處分別安裝有兩對；所述的紅外線對射傳感器3與膠帶輸送機的電控保護系統(tǒng)連接；所述的紅外線對射傳感器3為礦用紅外線傳感器。
本發(fā)明為降低誤動作機率，使用兩組紅外線對射傳感器3組成，兩組安裝距離為3.2mm。由于井下煤塵較大，可能會臨時遮斷紅外線信號造成誤動作。所以特別加裝兩套紅外線對射傳感器3。當任意一組紅外線對射傳感器3被遮擋住射線發(fā)生動作時，膠帶輸送機的電控箱報警不停車，司機可以查看清擦處理。當?shù)谝唤M動作1秒后，第二組順序動作，則判斷為膠帶脫落成導致皮帶邊撕扯。
安裝時將安裝紅外線對射傳感器3的角鐵安裝架1的一條直角邊上開設(shè)一條長孔，即高度調(diào)節(jié)槽，可以根據(jù)實際情況任意調(diào)整和下皮帶7之間的高度，設(shè)定膠帶邊的撕裂保護動作范圍。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。