本發(fā)明涉及飲料瓶回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型智能飲料瓶回收器。

背景技術(shù)：

當(dāng)前再生資源回收再利用率低，每天產(chǎn)生的大量廢棄飲料瓶存在無法實現(xiàn)有效回收再利用的問題。由于廢棄飲料瓶占用空間大，現(xiàn)有的飲料瓶回收裝置容易裝滿，無法充分利用回收裝置的儲存空間。

當(dāng)前市場上存在一些飲料瓶回收裝置，但是無法對飲料瓶進行壓縮，回收裝置空間利用率低。并且存在回收種類單一、無法對塑料瓶和易拉罐進行分類的問題，很難達(dá)到全面綠色環(huán)保的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種新型智能飲料瓶回收器，可以實現(xiàn)自動分類壓縮和回收的功能，并且具有結(jié)構(gòu)精巧、安裝空間小的特點。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：

所述新型智能飲料瓶回收器主要由電機一1、聯(lián)軸器2、軸一3、軸承座一4、套筒一5、錐齒輪一6、錐齒輪二7、套筒二8、軸二9、軸承座二10、套筒三11、支撐板一12、齒輪一13、齒輪二14、曲柄15、軸承座三16、支撐板二17、連桿18、滑塊19、滑軌20、連桿軸21、壓縮桿22、入料軌道23、角度調(diào)節(jié)板24、擋板一25、軸三26、電機二27、錐齒輪三28、套筒四29、軸承座四30、軸四31、軸承座五32、擋板二33、套筒五34、不完全齒輪一35、螺母一36、螺母二37、不完全齒輪二38、套筒六39、軸五40、螺母三41、旋板42、彈簧組件43、底座活動板44、底座45、尖針46、型材機架47、塑料瓶回收箱48、易拉罐回收箱49、傳感器50、飲料品投入口51、機身52組成。

所述機身52上設(shè)置有飲料瓶投入口51，飲料品投入口51與入料軌道23連接，入料軌道23與型材機架47通過角度調(diào)節(jié)板24連接，通過角度調(diào)節(jié)板24的凹槽可以調(diào)整入料軌道23的安裝角度，傳感器50安裝在入料軌道23上，擋板一25通過軸三26安裝在入料軌道23上，電機二27與軸三26連接，電機二27安裝在型材機架47上。

所述電機一1安裝在型材機架47上，電機一1的輸出軸與軸一3通過聯(lián)軸器2連接，軸一3安裝在軸承座一4上，套筒5安裝在軸一3上，起軸向定位作用；錐齒輪一6與軸一3形成鍵連接，錐齒輪一6與錐齒輪二7、錐齒輪三28嚙合。

所述錐齒輪二7、齒輪一13分別與軸二9的兩端連接，軸二9通過軸承座二10安裝在支撐板一12上，支撐板一12安裝在型材機架47上；套筒二8、套筒三11安裝在軸二9上起軸向定位作用，齒輪一13與齒輪二14嚙合，齒輪二14與曲柄15固定連接，曲柄15通過軸承座三16安裝在支撐板二17上，支撐板二17安裝在型材機架47上；曲柄15與連桿18形成鉸鏈連接，連桿軸21與連桿18形成鉸鏈連接，連桿軸21與滑塊19固定連接，滑塊19安裝在滑軌20上可以實現(xiàn)上下移動，滑軌20與型材機架47固定連接；連桿軸21與壓縮桿22通過螺母三41固定連接，所述電機一1可以驅(qū)動壓縮桿22實現(xiàn)對飲料瓶的壓縮功能。

所述錐齒輪三28、不完全齒輪一35分別與軸四31的兩端連接，軸四31通過軸承座四30、軸承座五32安裝在擋板二33上，擋板二33固定安裝在型材機架47上；套筒四29、套筒五34安裝在軸四31上起軸向定位作用；螺母一36安裝在軸四31下端，實現(xiàn)對不完全齒輪一35的軸向定位。

所述不完全齒輪一35與不完全齒輪二38嚙合，通過兩個不完全齒輪的嚙合使得旋板42產(chǎn)生雙向間歇運動，螺母二37安裝在軸五40上端，實現(xiàn)對不完全齒輪二38的軸向定位；不完全齒輪二38與軸五40形成鍵連接，套筒六39安裝在軸五40上起軸向定位作用，軸五40安裝在底座45上；旋板42與軸五40固定連接，軸五40轉(zhuǎn)動時可以帶動旋板42旋轉(zhuǎn)。電機一1正反轉(zhuǎn)可以實現(xiàn)旋板42的正反轉(zhuǎn)運動。

所述底座活動板44與底座45通過彈簧組件43形成活動連接，尖針46與底座45固定連接，底座45安裝在型材機架47上；當(dāng)所述壓縮桿22向下擠壓飲料瓶時，飲料瓶隨著底座活動板44向下移動，尖針46可刺破飲料瓶使瓶內(nèi)殘余液體流出。

所述智能飲料瓶回收器在工作時，若傳感器50檢測到飲料瓶為鋁質(zhì)材料，則控制器發(fā)出指令使得電機一1正轉(zhuǎn)，壓縮桿22擠壓飲料瓶，同時通過不完全齒輪驅(qū)動旋板42正轉(zhuǎn)，使經(jīng)過壓縮之后的飲料瓶進入易拉罐回收箱49；若傳感器50檢測到飲料瓶為塑料材質(zhì)，則控制器發(fā)出指令使得電機一1反轉(zhuǎn)，壓縮桿22擠壓飲料瓶，同時通過不完全齒輪驅(qū)動旋板42反轉(zhuǎn)，使經(jīng)過壓縮之后的飲料瓶進入塑料瓶回收箱48。

本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，通過壓縮機構(gòu)可以實現(xiàn)對飲料瓶的壓縮塑形，大大減小飲料瓶的體積，提高回收器的空間利用率。利用傳感器實現(xiàn)對鋁和塑料材質(zhì)飲料瓶的識別，通過電機一、不完全齒輪機構(gòu)，驅(qū)動旋板正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)分類儲存的功能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

圖1是本發(fā)明智能飲料瓶回收器外觀示意圖。

圖2是本發(fā)明智能飲料瓶回收器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明智能飲料瓶回收器壓縮分類結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明智能飲料瓶回收器入料結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明智能飲料瓶回收器不完全齒輪傳動機構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明智能飲料瓶回收器壓縮機構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明智能飲料瓶回收器間歇分類結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明智能飲料瓶回收器液體引流結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記說明：1.電機一，2.聯(lián)軸器，3.軸一，4.軸承座一，5.套筒一，6.錐齒輪一，7.錐齒輪二，8.套筒二，9.軸二，10.軸承座二，11.套筒三，12.支撐板一，13.齒輪一，14.齒輪二，15.曲柄，16.軸承座三，17.支撐板二，18.連桿，19.滑塊，20.滑軌，21.連桿軸，22.壓縮桿，23.入料軌道，24.角度調(diào)節(jié)板，25.擋板一，26.軸三，27.電機二，28.錐齒輪三，29.套筒四，30.軸承座四，31.軸四，32.軸承座五，33.擋板二，34.套筒五，35.不完全齒輪一，36.螺母一，37.螺母二，38.不完全齒輪二，39.套筒六，40.軸五，41.螺母三，42.旋板，43.彈簧組件，44.底座活動板，45.底座，46.尖針，47.型材機架，48.塑料瓶回收箱，49.易拉罐回收箱，50.傳感器，51.飲料品投入口，52.機身。

具體實施方式

圖中，本發(fā)明新型智能飲料瓶回收器主要由電機一1、聯(lián)軸器2、軸一3、軸承座一4、套筒一5、錐齒輪一6、錐齒輪二7、套筒二8、軸二9、軸承座二10、套筒三11、支撐板一12、齒輪一13、齒輪二14、曲柄15、軸承座三16、支撐板二17、連桿18、滑塊19、滑軌20、連桿軸21、壓縮桿22、入料軌道23、角度調(diào)節(jié)板24、擋板一25、軸三26、電機二27、錐齒輪三28、套筒四29、軸承座四30、軸四31、軸承座五32、擋板二33、套筒五34、不完全齒輪一35、螺母一36、螺母二37、不完全齒輪二38、套筒六39、軸五40、螺母三41、旋板42、彈簧組件43、底座活動板44、底座45、尖針46、型材機架47、塑料瓶回收箱48、易拉罐回收箱49、傳感器50、飲料品投入口51、機身52組成。

所述機身52上設(shè)置有飲料瓶投入口51，飲料品投入口51與入料軌道23連接，入料軌道23與型材機架47通過角度調(diào)節(jié)板24連接，通過角度調(diào)節(jié)板24的凹槽可以調(diào)整入料軌道23的安裝角度，傳感器50安裝在入料軌道23上，擋板一25通過軸三26安裝在入料軌道23上，電機二27與軸三26連接，電機二27安裝在型材機架47上。

所述電機一1安裝在型材機架47上，電機一1的輸出軸與軸一3通過聯(lián)軸器2連接，軸一3安裝在軸承座一4上，套筒5安裝在軸一3上，起軸向定位作用；錐齒輪一6與軸一3形成鍵連接，錐齒輪一6與錐齒輪二7、錐齒輪三28嚙合。

所述錐齒輪二7、齒輪一13分別與軸二9的兩端連接，軸二9通過軸承座二10安裝在支撐板一12上，支撐板一12安裝在型材機架47上；套筒二8、套筒三11安裝在軸二9上起軸向定位作用，齒輪一13與齒輪二14嚙合，齒輪二14與曲柄15固定連接，曲柄15通過軸承座三16安裝在支撐板二17上，支撐板二17安裝在型材機架47上；曲柄15與連桿18形成鉸鏈連接，連桿軸21與連桿18形成鉸鏈連接，連桿軸21與滑塊19固定連接，滑塊19安裝在滑軌20上可以實現(xiàn)上下移動，滑軌20與型材機架47固定連接；連桿軸21與壓縮桿22通過螺母三41固定連接，所述電機一1可以驅(qū)動壓縮桿22實現(xiàn)對飲料瓶的壓縮功能。

所述錐齒輪三28、不完全齒輪一35分別與軸四31的兩端連接，軸四31通過軸承座四30、軸承座五32安裝在擋板二33上，擋板二33固定安裝在型材機架47上；套筒四29、套筒五34安裝在軸四31上起軸向定位作用；螺母一36安裝在軸四31下端，實現(xiàn)對不完全齒輪一35的軸向定位。

所述不完全齒輪一35與不完全齒輪二38嚙合，通過兩個不完全齒輪的嚙合使得旋板42產(chǎn)生雙向間歇運動，螺母二37安裝在軸五40上端，實現(xiàn)對不完全齒輪二38的軸向定位；不完全齒輪二38與軸五40形成鍵連接，套筒六39安裝在軸五40上起軸向定位作用，軸五40安裝在底座45上；旋板42與軸五40固定連接，軸五40轉(zhuǎn)動時可以帶動旋板42旋轉(zhuǎn)。電機一1正反轉(zhuǎn)可以實現(xiàn)旋板42的正反轉(zhuǎn)運動。

所述底座活動板44與底座45通過彈簧組件43形成活動連接，尖針46與底座45固定連接，底座45安裝在型材機架47上；當(dāng)所述壓縮桿22向下擠壓飲料瓶時，飲料瓶隨著底座活動板44向下移動，尖針46可刺破飲料瓶使瓶內(nèi)殘余液體流出。

所述智能飲料瓶回收器在工作時，若傳感器50檢測到飲料瓶為鋁質(zhì)材料，則控制器發(fā)出指令使得電機一1正轉(zhuǎn)，壓縮桿22擠壓飲料瓶，同時通過不完全齒輪驅(qū)動旋板42正轉(zhuǎn)，使經(jīng)過壓縮之后的飲料瓶進入易拉罐回收箱49；若傳感器50檢測到飲料瓶為塑料材質(zhì)，則控制器發(fā)出指令使得電機一1反轉(zhuǎn)，壓縮桿22擠壓飲料瓶，同時通過不完全齒輪驅(qū)動旋板42反轉(zhuǎn)，使經(jīng)過壓縮之后的飲料瓶進入塑料瓶回收箱48。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)范圍內(nèi)的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。