本發(fā)明屬于自動(dòng)收料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種自動(dòng)收料機(jī)。
背景技術(shù)：
：目前，為了加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量生產(chǎn)管理，各大生產(chǎn)商會(huì)均采用對(duì)單個(gè)產(chǎn)品貼覆一張或多張專屬的條碼，該條碼用于記錄該單個(gè)產(chǎn)品的用料、生產(chǎn)時(shí)間、及各工段處理該產(chǎn)品的機(jī)器等生產(chǎn)信息，一旦發(fā)現(xiàn)某產(chǎn)品質(zhì)量不合格，生產(chǎn)商可以根據(jù)出現(xiàn)質(zhì)量不合格產(chǎn)品的條碼追溯和分析導(dǎo)致質(zhì)量不合格的原因，例如原料采購的問題、工藝處理的問題和生產(chǎn)機(jī)器的問題，以便生產(chǎn)商及時(shí)找并解決導(dǎo)致該生產(chǎn)問題的對(duì)策，避免生產(chǎn)出更多不合格產(chǎn)品造成成本的浪費(fèi)，而且還可以方便生產(chǎn)商召回質(zhì)量不合格產(chǎn)品，避免生產(chǎn)商的信譽(yù)受影響?，F(xiàn)有的條碼生產(chǎn)中，條碼完成打印后，通過手工對(duì)條碼進(jìn)行收料，這種工手對(duì)條碼進(jìn)行收料，勞動(dòng)強(qiáng)度加大，效率過低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)收料及，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中手工收料效率過低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高的技術(shù)問題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種自動(dòng)收料機(jī)，用于收卷貼覆有條碼的料帶，所述自動(dòng)收料機(jī)包括：收料裝置，包括用于與所述料帶的端部固定連接的收料輥；驅(qū)動(dòng)裝置，包括與收料輥連接并用于驅(qū)動(dòng)所述收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)以將所述料帶卷收于所述收料輥上的電機(jī)；固定板，所述收料裝置和所述驅(qū)動(dòng)裝置均固定于所述固定板上?？梢岳斫獾模鲎詣?dòng)收料機(jī)還包括用于保護(hù)所述料帶的保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置包括保護(hù)開關(guān)和觸發(fā)桿，所述保護(hù)開關(guān)用于切斷及導(dǎo)通所述電機(jī)的電信號(hào)，所述觸發(fā)桿用于觸發(fā)所述保護(hù)開關(guān)切斷及導(dǎo)通所述電機(jī)的電信號(hào)，所述保護(hù)開關(guān)和所述觸發(fā)桿均安裝于所述固定板，所述保護(hù)開關(guān)與所述觸發(fā)桿相接觸，所述保護(hù)開關(guān)與所述電機(jī)電信號(hào)連接?？梢岳斫獾?，所述保護(hù)開關(guān)固定安裝于所述固定板上，所保護(hù)開關(guān)設(shè)置用于切斷及導(dǎo)通所述電機(jī)電信號(hào)的彈性導(dǎo)電件；所述觸發(fā)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定板上，所述觸發(fā)桿上設(shè)置有能夠撥動(dòng)所述彈性導(dǎo)電件的旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭與所述彈性導(dǎo)電件同側(cè)安裝并且所述旋轉(zhuǎn)頭與所述彈性導(dǎo)電件相接觸。可以理解的，所述電機(jī)固定安裝于所述固定板，所述收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定板，所述電機(jī)和所述收料輥分別安裝于所述固定板的兩側(cè)，所述電機(jī)設(shè)置有用于與所述收料輥通過連接機(jī)構(gòu)相互連接，所述連接機(jī)構(gòu)為相互匹配的傘形齒?？梢岳斫獾模鲎詣?dòng)收料機(jī)還包括安裝于所述固定板并用于統(tǒng)計(jì)條碼數(shù)量的計(jì)數(shù)裝置，所述計(jì)數(shù)裝置包括用于掃描所述收料輥收集的所述條碼的掃描組件和用于統(tǒng)計(jì)所述收料輥收集所述條碼的數(shù)量及顯示統(tǒng)計(jì)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)顯示裝置，所述掃描器與所述統(tǒng)計(jì)顯示裝置信號(hào)連接?？梢岳斫獾模鲎詣?dòng)收料裝置還包括安裝于所述固定板一側(cè)并與所述固定板連接的外罩，所述統(tǒng)計(jì)顯示裝置固定安裝于所述外罩上；所述掃描組件包括用于掃描所述條碼的掃描器和用于固定所述掃描器的安裝板，所述安裝板及所述掃描器均與所述收料輥同側(cè)安裝?？梢岳斫獾模鰭呙杵鳛椴嫘喂鈻?，所述叉形光柵具有用于供所述料帶及所述條碼通過的第一通槽；所述安裝板對(duì)應(yīng)開設(shè)有用于供所述料帶及所述條碼通過的第二通槽，所述掃描器固定安裝于所述安裝板的后側(cè)面，所述第二通槽的邊緣在所述安裝板所在平面的投影位于所述第一通槽的邊緣在所述安裝板所在平面的投影范圍之內(nèi)?？梢岳斫獾模鰭呙杞M件前后兩側(cè)均至少安裝一過渡傳動(dòng)所述料帶的過渡輥，所述掃描器的后側(cè)至少安裝一過渡輥，所述安裝板的前側(cè)至少安裝一過渡輥，所述過渡輥均與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述過渡輥與所述安裝板位于所述固定板的同一側(cè)?？梢岳斫獾模龉潭ò迳线€固定連接有用于防止所述料帶翻折的控制臂，所述控制臂具有用于供所述料帶和所述條碼通過的通孔，所述通孔的延伸方向分別與所述收料輥的延伸方向和所述過渡輥的延伸方向平行?？梢岳斫獾模隹刂票凵线€設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述通孔寬度的調(diào)節(jié)塊及用于滑動(dòng)安裝所述調(diào)節(jié)塊的滑槽，所述滑槽的延伸方向與所述通孔的延伸方形平行。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：本發(fā)明的料帶的一端固定于收料輥上，電機(jī)與收料輥連接并驅(qū)動(dòng)收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，收料輥將料帶及料帶上的條碼卷收于收料輥上，本發(fā)明實(shí)施例中的自動(dòng)收料機(jī)可對(duì)完成打印作業(yè)的條碼自動(dòng)收料，可避免手工對(duì)條碼進(jìn)行收料，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本過高。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供自動(dòng)收料機(jī)的立體圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供自動(dòng)收料機(jī)部分結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3是圖1的左視圖。圖4是圖2的另一角度的立體圖。圖5是圖1的右視圖。附圖標(biāo)記說明：100收料裝置303觸發(fā)桿101收料輥304轉(zhuǎn)軸102第一擋料盤305搖臂103第二擋料盤306旋轉(zhuǎn)頭104夾持槽307限位結(jié)構(gòu)106壓料桿107過渡輥400計(jì)數(shù)裝置108控制臂402掃描器109通孔402叉形光柵110調(diào)節(jié)塊403第一通槽111滑槽404安裝板405第二通槽200驅(qū)動(dòng)裝置406統(tǒng)計(jì)顯示裝置201電機(jī)202傘形齒501固定板502底板300保護(hù)裝置503膠墊301保護(hù)開關(guān)504外罩302彈性導(dǎo)電件具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。還需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中，按照?qǐng)D1中所建立的xyz直角坐標(biāo)系定義：位于x軸正方向的一側(cè)定義為右方，位于x軸負(fù)方向的一側(cè)定義為左方；位于y軸正方向的一側(cè)定義為前方，位于y軸負(fù)方向的一側(cè)定義為前方；位于z軸正方向的一側(cè)定義為上方，位于z軸負(fù)方向的一側(cè)定義為下方。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖1至圖5，如圖1至圖5所示，本發(fā)明提供一種自動(dòng)收料機(jī)，用于將印刷完成的條碼(圖未示)自動(dòng)收料，所述條碼貼覆于用于運(yùn)載所述條碼的料帶(圖未示)上，所述自動(dòng)收料機(jī)包括收料裝置100、驅(qū)動(dòng)裝置200和固定支板501，收料裝置100用于固定連接所述料帶的端部并卷收所述料帶及卷收貼覆于料帶上的條碼，其中，所述收料裝置100包括用于與所述料帶的端部固定連接的收料輥101，所述收料輥101可轉(zhuǎn)動(dòng)并將所述料帶及所述料帶上的條碼卷收于所述收料輥101上；驅(qū)動(dòng)裝置200用于驅(qū)動(dòng)所述收料輥101轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置200包括與收料輥101連接的電機(jī)201；所述收料裝置100和所述驅(qū)動(dòng)裝置200均固定與所述固定板501上。料帶的一端固定于收料輥101上，電機(jī)201與收料輥101連接并驅(qū)動(dòng)收料輥101轉(zhuǎn)動(dòng)，收料輥101將料帶及料帶上的條碼卷收于收料輥101上，本發(fā)明實(shí)施例中的自動(dòng)收料機(jī)可對(duì)完成打印作業(yè)的條碼自動(dòng)收料，可避免手工對(duì)條碼進(jìn)行收料，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本過高。進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，所述收料裝置100還包括固定連接于所述收料輥101的第一擋料盤102和第二擋料盤103，所述第一擋料盤102與所述第二擋料盤103均位于所述固定板501的右側(cè)，所述第二擋料盤103固定連接于所述收料輥101的右側(cè)端部，所述第一擋料盤102與所述第二擋料盤103共同夾持形成一夾持槽104，卷收于所述收料輥101的料帶及條碼均位于所述夾持槽104內(nèi)，所述第一擋料盤102和第二擋料盤103共同夾持所述收料輥101卷收的料帶及料帶上條碼，在所述收料輥101卷收所述料帶及料帶的條碼時(shí)，可避免料帶沿所述收料輥101的軸線方向滑出收料輥101。進(jìn)一步地，如圖3和圖4所示，所述第二擋料盤103上周向設(shè)置多個(gè)避位孔(圖未標(biāo)號(hào))，所述收料裝置100還包括安裝于所述收料輥101的壓料桿106，所述壓料桿106的一端穿過所述避位孔并與所述收料輥101的表面相接觸，所述壓料桿106的另一端與所述收料輥101插接，所述料帶的端部連接于所收料輥101時(shí)，所述壓料桿106壓緊所述料帶的端部，可將所述料帶固定連接于所述收料輥101上。進(jìn)一步地，如圖3至圖5所示，所述自動(dòng)收料機(jī)還包括用于防止所述自動(dòng)收料機(jī)損壞所述料帶及所述條碼的保護(hù)裝置300，所述保護(hù)裝置300包括保護(hù)開關(guān)301和觸發(fā)桿303，所述保護(hù)開關(guān)301可用于切斷及導(dǎo)通所述電機(jī)201的電信號(hào)，所述觸發(fā)桿303可用于觸發(fā)所述保護(hù)開關(guān)301切斷及導(dǎo)通所述電機(jī)201的電信號(hào)，所述保護(hù)開關(guān)301和所述觸發(fā)桿303均安裝于所述固定板501，所述保護(hù)開關(guān)301與所述觸發(fā)桿303的一端部相接觸，所述保護(hù)開關(guān)301與所述電機(jī)201電信號(hào)連接。進(jìn)一步地，所述觸發(fā)桿303包括轉(zhuǎn)軸304及與所述轉(zhuǎn)軸304固定連接的搖臂305，所述轉(zhuǎn)軸304與所述固定板501轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸304左側(cè)端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭306，所述旋轉(zhuǎn)頭306安裝于所述轉(zhuǎn)軸304的左端，所述轉(zhuǎn)軸304的右端與所述搖臂305固定連接，具體地，所述搖臂305大致呈l型結(jié)構(gòu)，所述搖臂305可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸304轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料帶的端部于所述搖臂305的下方通過并連接至所述收料輥101。進(jìn)一步地，所述保護(hù)開關(guān)301固定安裝于所述固定板501上，在本實(shí)施例中，所述保護(hù)開關(guān)301位于所述旋轉(zhuǎn)頭306的下方位置，所保護(hù)開關(guān)301設(shè)置有用于切斷及導(dǎo)通所述電機(jī)201電信號(hào)的彈性導(dǎo)電件302，處于自由狀態(tài)的所述彈性導(dǎo)電件302與所述旋轉(zhuǎn)頭306相接觸，所述旋轉(zhuǎn)頭306能夠轉(zhuǎn)動(dòng)并壓接所述彈性導(dǎo)電件302。具體地，所述旋轉(zhuǎn)頭306大致呈橢圓形，所述旋轉(zhuǎn)頭306與所述彈性導(dǎo)電件302均安裝于所述固定板501的左側(cè)，并且所述轉(zhuǎn)軸304可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)頭306轉(zhuǎn)動(dòng)并與所述彈性導(dǎo)電件302壓接，所述旋轉(zhuǎn)頭306與所述彈性導(dǎo)電件302壓接可切斷所述電機(jī)201的電信號(hào)，當(dāng)所述條碼停止印刷時(shí)，所述料帶和條碼停止向所述收料輥101輸送，所述電機(jī)201帶動(dòng)所述收料輥101繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述收料輥101繼續(xù)卷收料帶及料帶上的條碼，位于搖臂305下方的料帶變?yōu)榭嚲o狀態(tài)，并驅(qū)動(dòng)搖臂305、轉(zhuǎn)軸304及旋轉(zhuǎn)頭306轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)頭306壓接彈性導(dǎo)電件302，所述保護(hù)開關(guān)301切斷所述電機(jī)201的電信號(hào)，使所述電機(jī)201和所述收料輥101停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免所述收料輥101撕壞所述料帶及所述條碼。進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，所述電機(jī)201固定安裝于所述固定板501，所述收料輥101轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定板501，所述電機(jī)201和所述收料輥101分別安裝于所述固定板501的兩側(cè)，具體地，所收收料輥101安裝所述固定板501的右側(cè)，所述收料輥101的軸線大致垂直于所述固定板501所在的平面，所述電機(jī)201安裝于所述固定板501的右側(cè)，所述電機(jī)201的延伸方向大致平行于所述固定板501所在的平面，所述電機(jī)201設(shè)置有用于與所述收料輥101通過連接機(jī)構(gòu)相互連接，所述連接機(jī)構(gòu)為相互匹配的傘形齒202，所述電機(jī)201的延伸方向平行于所述固定板501所在的平面，可節(jié)約所述自動(dòng)收料機(jī)在x軸方向的布置空間。進(jìn)一步地，如圖2所示，所述保護(hù)裝置300還包括分別設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸304上方和所述轉(zhuǎn)軸304下方的限位結(jié)構(gòu)307，本實(shí)施例中，所述限位結(jié)構(gòu)307呈管狀設(shè)置。所述轉(zhuǎn)軸304與所述轉(zhuǎn)軸304下方的限位結(jié)構(gòu)307抵接，防止所述搖臂305壓接所述料帶并使處于自由狀態(tài)的所述彈性導(dǎo)電件302與所述旋轉(zhuǎn)頭306相接觸，可使所述電機(jī)201的電信號(hào)保持導(dǎo)通；所述轉(zhuǎn)軸304上方的限位結(jié)構(gòu)307與所述搖臂305抵接，使所述旋轉(zhuǎn)頭306與所述彈性導(dǎo)電件302壓接并切斷所述電機(jī)201的電信號(hào)。進(jìn)一步地，如圖2至圖4所示，所述自動(dòng)收料機(jī)還包括安裝于所述固定板501并用于統(tǒng)計(jì)條碼數(shù)量的計(jì)數(shù)裝置400，所述計(jì)數(shù)裝置400包括用于掃描所述收料輥101收集的所述條碼的掃描組件(圖未標(biāo)號(hào))和用于統(tǒng)計(jì)所述收料輥101收集所述條碼的數(shù)量及顯示統(tǒng)計(jì)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)顯示裝置406，所述掃描器402與所述統(tǒng)計(jì)顯示裝置406信號(hào)連接，所述掃描組件將掃描的結(jié)果傳至所述統(tǒng)計(jì)顯示裝置406，并由所述統(tǒng)計(jì)顯示裝置406統(tǒng)計(jì)并顯示統(tǒng)計(jì)結(jié)果，可便于實(shí)時(shí)監(jiān)測所述收料輥101收集的條碼的數(shù)量。進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，所述自動(dòng)收料裝置100還包括安裝于所述固定板501一側(cè)并與所述固定板501連接的外罩504，所述統(tǒng)計(jì)顯示裝置406固定安裝于所述外罩504上，所述電機(jī)201、所述傘形齒202、所述保護(hù)開關(guān)301及所述旋轉(zhuǎn)頭306均安裝于所述外罩504內(nèi)，所述外罩504具有防塵及保護(hù)的作用；所述掃描組件包括用于掃描所述條碼的掃描器402和用于固定所述掃描器402的安裝板404，所述安裝板404及固定于所述安裝板404上的掃描器402均與所述收料輥101同側(cè)安裝。進(jìn)一步地，如圖3和圖4所示，所述掃描器402為，所述叉形光柵402具有用于供所述料帶及所述條碼通過的第一通槽403；所述安裝板404對(duì)應(yīng)開設(shè)有用于供所述料帶及所述條碼通過的第二通槽405，所述掃描器402固定安裝于所述安裝板404的后側(cè)面，所述第二通槽405的邊緣在所述安裝板404所在平面的投影位于所述第一通槽403的邊緣在所述安裝板404所在平面的投影范圍之內(nèi)，可以避免所述料帶及所述條碼與所述第一通槽403的邊緣摩擦接觸影響所述叉形光柵402的靈敏度。進(jìn)一步地，所述掃描組件前后兩側(cè)均至少安裝一過渡傳動(dòng)所述料帶的過渡輥，所述掃描器402的后側(cè)至少安裝一過渡輥107，所述安裝板404的前側(cè)至少安裝一過渡輥107，所述過渡輥107均與所述固定板501轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述過渡輥107與所述安裝板404位于所述固定板501的同一側(cè)。進(jìn)一步地，所述固定板501上還固定連接有用于防止所述料帶翻折的控制臂108，所述控制臂108具有用于供所述料帶和所述條碼通過的通孔109，所述通孔109的延伸方向分別與所述收料輥101的延伸方向和所述過渡輥107的延伸方向平行。進(jìn)一步地，所述控制臂108上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述通孔109寬度的調(diào)節(jié)塊110及用于滑動(dòng)安裝所述調(diào)節(jié)塊110的滑槽111，所述滑槽111的延伸方向與所述通孔109的延伸方形平行，所述滑槽111可以增加所述自動(dòng)收料裝置100的通用性，滿足不同換擋尺寸的條碼的自動(dòng)收料的要求。進(jìn)一步地，所述自動(dòng)收料機(jī)還包括與所述固定板501大致垂直固定的底板502，所述底板502設(shè)置有多個(gè)膠墊503，所述底板502能夠保持所述自動(dòng)收料機(jī)放置的平穩(wěn)性，在所述自動(dòng)收料機(jī)進(jìn)行自動(dòng)收料作業(yè)時(shí)，所述膠墊503具有緩沖減震的作用。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12