本發(fā)明涉及出料口裝置領(lǐng)域，具體的來說是涉及一種高效集裝飲料箱出料口裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活生平的提高，人們的飲食越來越重視，不管是在平時的早餐或在平時自助餐的零時等都會涉及到牛奶、豆奶或其它飲料等。

現(xiàn)有的飲料集裝箱的出料口均是使用一般的水龍頭來作為出料口。由于水龍頭等作為出料口使得在平時使用開關(guān)四造成很多飲料的浪費。

現(xiàn)有普通的飲料集裝箱的出料口裝置有很多缺點，首先是飲料集裝箱的出料口裝置在開關(guān)關(guān)閉后，還會有遺漏的液滴懸掛在飲料集裝箱的出料口裝置外部或滴落下來等。飲料或豆奶等含有很高的營養(yǎng)成份，在液滴懸掛在飲料集裝箱的出料口裝置外部時，會使液滴與空氣充分接觸感染細菌等，并會使得細菌快速繁殖。使得下一次打飲料的人員所打的飲料含有大量的細菌等，不符合飲食衛(wèi)生標準，同時也會給人體帶來很多傷害。其次，在飲料集裝箱的出料口裝置外的飲料滴落造成大量的飲料浪費，根據(jù)統(tǒng)計打一杯飲料關(guān)閉開關(guān)后把被子移開，飲料集裝箱的出料口裝置還會滴落1毫升-3毫升的飲料，因此造成大量飲料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種高效集裝飲料箱出料口裝置，解決現(xiàn)有集裝飲料箱出料口裝置中液滴懸掛在出料口裝置外部或滴漏的問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題：

一種高效集裝飲料箱出料口裝置，包括出料口裝置本體，出料口裝置本體設(shè)置為彎曲的水龍頭結(jié)構(gòu)，出料口裝置本體設(shè)置有開關(guān)，出料口裝置本體的出料口處設(shè)置有杯接口，其中，杯接口包括殼體，殼體設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)置為空心，殼體內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)設(shè)置有若干根內(nèi)空心圓柱，與殼體內(nèi)側(cè)邊接觸空心圓柱與殼體內(nèi)側(cè)邊固定連接，若干根空心圓柱以殼體的圓心為中心圍成引液圓，空心圓柱與至少一個相鄰的空心圓柱相交且連通，空心圓柱與空心圓柱之間的連通口由殼體的內(nèi)側(cè)壁指向引液圓的中心且與引液圓連通。

上述方案中，優(yōu)選的是引液圓的直徑為0.2厘米-2厘米。

上述方案中，優(yōu)選的是空心圓柱的內(nèi)部空心部分的直徑為0.1厘米-1厘米。

上述方案中，優(yōu)選的是空心圓柱的數(shù)量根據(jù)殼體的大小變化，空心圓柱與空心圓柱之間不連通部分的最大厚度不大于0.2厘米。

本發(fā)明的優(yōu)點與效果是：

1、本發(fā)明殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干根空心圓柱，且空心圓柱與空心圓柱之間相互連通，從而使得出料口裝置在開關(guān)關(guān)閉后剩余的少量液滴會吸附在出料口裝置的內(nèi)部，由于液滴與空心圓柱的內(nèi)側(cè)面進行接觸，從而使得空心圓柱的內(nèi)側(cè)面對液滴產(chǎn)生接觸拉力，同時由于液滴與空心圓柱的內(nèi)側(cè)面緊密接觸，空氣無法進入到出料口裝置內(nèi)部，從而得液滴在空氣氣壓和空心圓柱的內(nèi)側(cè)面的吸引下不會懸掛在出料口裝置外部或滴落下來，有效的解決了現(xiàn)有的出料口裝置的問題；

2、本發(fā)明通過把引液圓的直徑為0.2厘米-2厘米，從而使得不會因為引液圓內(nèi)的液體由于過重，空心圓柱的內(nèi)側(cè)面對液體拉力無法防止空氣進入出料口裝置內(nèi)，使得出料口裝置在開關(guān)關(guān)閉的時候液體懸掛在出料口裝置口活滴落等；

3、本發(fā)明通過把空心圓柱以殼體的圓心為中心圍成引液圓使得流出的液體都會往中心匯聚，不會產(chǎn)生飛濺的情況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖中標號說明：1出料口裝置本體、2開關(guān)、3杯接口、3.1殼體、3.2空心圓柱、3.3引液圓。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

一種高效集裝飲料箱出料口裝置，如圖1所示，包括出料口裝置本體1，出料口裝置本體1設(shè)置為彎曲的水龍頭結(jié)構(gòu)，出料口裝置本體1設(shè)置有開關(guān)2，出料口裝置本體1的出料口處設(shè)置有杯接口3。開關(guān)2設(shè)置為現(xiàn)有的及關(guān)開關(guān)，從而有效的防止飲料的浪費。

如圖2、3所示，包括殼體3.1，殼體3.1設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)置為空心，殼體3.1內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)設(shè)置有若干根內(nèi)空心圓柱3.2，與殼體3.1內(nèi)側(cè)邊接觸空心圓柱3.2與殼體3.1內(nèi)側(cè)邊固定連接，若干根空心圓柱3.2以殼體3.1的圓心為中心圍成引液圓3.3，空心圓柱3.2與至少一個相鄰的空心圓柱3.2相交且連通，空心圓柱3.2與空心圓柱3.2之間的連通口由殼體3.1的內(nèi)側(cè)壁指向引液圓3.3的中心且與引液圓3.3連通。引液圓3.3的直徑為0.2厘米-2厘米。空心圓柱3.2的內(nèi)部空心部分的直徑為0.1厘米-1厘米。空心圓柱3.2的數(shù)量根據(jù)殼體3.1的大小變化，空心圓柱3.2與空心圓柱3.2之間不連通部分的最大厚度不大于0.2厘米。

但是人們看到現(xiàn)有的很多的出料口裝置開關(guān)關(guān)閉后出料口裝置內(nèi)的液體還是會流出來，原因在于出料口裝置內(nèi)壁與液體的接觸面積少，出料口裝置內(nèi)壁對液體的橫向拉力和空氣壓強無法抵擋液體的重力，從而使得空氣會從出料口裝置內(nèi)壁進入出料口裝置內(nèi)，使得出料口裝置內(nèi)的液體流出來。

通過大量的實驗研究發(fā)現(xiàn)，引液圓3.3的直徑為0.2厘米-2厘米和空心圓柱3.2的內(nèi)部空心部分的直徑為0.1厘米-1厘米時效果是最好的，當液體為水時，引液圓3.3的直徑一般為0.5厘米，心圓柱2的內(nèi)部空心部分的直徑為0.3厘米，隨著液體的濃度變大，引液圓3.3的直徑和心圓柱2的內(nèi)部空心部分的直徑可以隨之增大，但是也會在0.2厘米-2厘米和0.1厘米-1厘米范圍內(nèi)。

工作過程：

在出料口裝置開關(guān)關(guān)閉的那一刻，出料口裝置內(nèi)是充滿了液體的，由于出料口裝置內(nèi)的液體受到外部空氣對出料口裝置內(nèi)的液體往出料口裝置內(nèi)的壓強，同時出料口裝置內(nèi)的空心圓柱3.2的內(nèi)側(cè)壁對液體長生向側(cè)壁的拉力，從而使得空氣不能從側(cè)壁進入出料口裝置，從而使得出料口裝置內(nèi)液體不會流出。

以上已對本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本發(fā)明并不限于實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可以作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在

本技術(shù)：
的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種高效集裝飲料箱出料口裝置，屬于出料口裝置領(lǐng)域，包括出料口裝置本體，出料口裝置本體設(shè)置為彎曲的水龍頭結(jié)構(gòu)，出料口裝置本體設(shè)置有開關(guān)，出料口裝置本體的出料口處設(shè)置有杯接口，杯接口包括殼體，殼體設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)置為空心，殼體內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)設(shè)置有若干根內(nèi)空心圓柱，與殼體內(nèi)側(cè)邊接觸空心圓柱與殼體內(nèi)側(cè)邊固定連接，若干根空心圓柱以殼體的圓心為中心圍成引液圓，空心圓柱與至少一個相鄰的空心圓柱相交且連通，空心圓柱與空心圓柱之間的連通口由殼體的內(nèi)側(cè)壁指向引液圓的中心且與引液圓連通。由于液滴與空心圓柱的內(nèi)側(cè)面進行接觸，從而使得空心圓柱的內(nèi)側(cè)面對液滴產(chǎn)生接觸拉力。

技術(shù)研發(fā)人員：吳世貴
受保護的技術(shù)使用者：吳世貴
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.08.18