本發(fā)明涉及剪式舉升機領(lǐng)域,具體是一種擴長使用的剪式舉升裝置。
背景技術(shù):
剪式舉升機剪式舉升機分為大剪(子母式),小剪(單剪)舉升機,是用于汽車維修行業(yè)的汽車修理機械,靠液壓系統(tǒng)驅(qū)動升降,也叫液壓舉升機,在汽車維修養(yǎng)護(hù)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,整車大修及保養(yǎng),都離不開液壓舉升機。
剪式舉升機在現(xiàn)有的操作工給人們提供了較大的便利,但是,現(xiàn)有的剪式舉升機在使用過程中穩(wěn)定性能不高,操作臺容易發(fā)生晃動,安全性能低,且現(xiàn)有的剪式舉升機在使用過程中由于操作臺大小固定,當(dāng)多人操作時不利于人們操作,適用性低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種擴長使用的剪式舉升裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種擴長使用的剪式舉升裝置,包括裝置本體;所述裝置本體主要是由底座、調(diào)節(jié)桿和操作臺構(gòu)成;所述調(diào)節(jié)桿末端鉸接有操作臺,操作臺內(nèi)滑動連接有擴長板,擴長板末端延伸至操作臺外側(cè),所述操作臺頂部通過螺栓固定方式固定連接有雙軸電機,雙軸電機兩端連接有旋轉(zhuǎn)軸;所述操作臺上對稱固定連接有固定板,且旋轉(zhuǎn)軸末端與固定板轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有移動件,所述固定板上滑動連接有連接桿,連接桿兩端固定連接有連接柱。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述底座表面設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)鉸接有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿之間依次鉸接,且調(diào)節(jié)桿中間相互鉸接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述調(diào)節(jié)桿上鉸接有交接件,且凹槽內(nèi)壁上鉸接有氣缸,氣缸上連接有活塞桿,活塞桿末端與鉸接件鉸接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述操作臺為中空結(jié)構(gòu),且操作臺兩端開口。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)軸表面均勻分布有螺紋,移動件與旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述連接桿一端連接柱與移動件固定連接,且連接桿另一端連接柱與擴長板末端鉸接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述底座底部兩側(cè)開設(shè)有空腔,空腔內(nèi)固定連接有微型氣泵,所述底座兩側(cè)固定連接有出氣閥,出氣閥與微型氣泵連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述空腔底部設(shè)置有密封圈,密封圈與底座固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、該裝置在使用過程中可以根據(jù)實際需要調(diào)整擴長板位于操作臺內(nèi)的位置,進(jìn)而調(diào)整操作臺的大小,便于多人操作,方便人們使用。
2、該裝置在使用時通過微型氣泵工作將空腔內(nèi)的空氣通過出氣閥排出,從而減小空腔內(nèi)的壓強,利用大氣壓與空腔內(nèi)的壓強差提高裝置的穩(wěn)定性能。
附圖說明
圖1為擴長使用的剪式舉升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為擴長使用的剪式舉升裝置中a處結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中:1-裝置本體;2-底座;3-調(diào)節(jié)桿;4-氣缸;5-交接件;6-操作臺;7-擴長板;8-雙軸電機;9-旋轉(zhuǎn)軸;10-固定板;11-連接桿;12-連接柱;13-空腔;14-微型氣泵;15-出氣閥。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1-2,一種擴長使用的剪式舉升裝置,包括裝置本體1;所述裝置本體1主要是由底座2、調(diào)節(jié)桿3和操作臺6構(gòu)成;所述底座2表面設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)鉸接有調(diào)節(jié)桿3,調(diào)節(jié)桿3之間依次鉸接,且調(diào)節(jié)桿3中間相互鉸接;所述調(diào)節(jié)桿3上鉸接有交接件5,且凹槽內(nèi)壁上鉸接有氣缸4,氣缸4與裝置本體1外側(cè)電源電性連接,氣缸4上連接有活塞桿,活塞桿末端與鉸接件5鉸接,頂部調(diào)節(jié)桿3末端鉸接有操作臺6,當(dāng)氣缸4推送活塞桿時,活塞桿5推動調(diào)節(jié)桿3彼此之間張開,用于提升操作臺6,當(dāng)氣缸4收縮活塞桿時,活塞桿拉動調(diào)節(jié)桿3之間彼此收縮,用于降低操作臺6。
所述操作臺6為中空結(jié)構(gòu),且操作臺6兩端開口,操作臺6內(nèi)滑動連接有擴長板7,擴長板7末端延伸至操作臺6外側(cè),擴長板7為2塊,分別與操作臺6內(nèi)壁滑動連接;所述操作臺6頂部通過螺栓固定方式固定連接有雙軸電機8,雙軸電機8與裝置本體1外側(cè)電源電性連接,雙軸電機8兩端連接有旋轉(zhuǎn)軸9;所述操作臺6上對稱固定連接有固定板10,且旋轉(zhuǎn)軸9末端與固定板10轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)軸9表面均勻分布有螺紋,旋轉(zhuǎn)軸9上套設(shè)有移動件,移動件與旋轉(zhuǎn)軸9螺紋連接,所述固定板10上滑動連接有連接桿11,連接桿11兩端固定連接有連接柱12,連接桿11一端連接柱12與移動件固定連接,且連接桿11另一端連接柱12與擴長板7末端鉸接,當(dāng)雙軸電機8工作帶動旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動時,移動件在旋轉(zhuǎn)軸9上左右移動,移動件向遠(yuǎn)離雙軸電機8一側(cè)移動時,移動件通過連接桿11帶動擴長板7從操作臺6內(nèi)伸出,用于增加操作臺6的面積,便于人們使用,當(dāng)移動件向雙軸電機8一側(cè)方向移動時,移動件通過連接桿11帶動擴長板7收放于操作臺6內(nèi)部,減小操作臺6的面積,操作臺6的面積大小通過實際需要進(jìn)行調(diào)整,便于人們使用。
所述底座2底部兩側(cè)開設(shè)有空腔13,空腔13底部設(shè)置有密封圈,密封圈與底座2固定連接,密封圈用于密封空腔與地面之間的空隙,空腔13內(nèi)固定連接有微型氣泵14,微型氣泵14與裝置本體1外側(cè)電源電性連接,所述底座2兩側(cè)固定連接有出氣閥15,出氣閥15與微型氣泵14連接,微型氣泵14工作時將空腔13內(nèi)的空氣抽出,密封圈密封了空腔與地面之間的空隙,空氣抽出以后導(dǎo)致空腔13內(nèi)的壓強迅速減小,壓強差將底座2緊緊抵接在地面上,大大提高了裝置本體1的穩(wěn)定性,便于人們使用。
本發(fā)明的工作原理是:當(dāng)氣缸4推送活塞桿時,活塞桿5推動調(diào)節(jié)桿3彼此之間張開,用于提升操作臺6,當(dāng)氣缸4收縮活塞桿時,活塞桿拉動調(diào)節(jié)桿3之間彼此收縮,用于降低操作臺6,當(dāng)雙軸電機8工作帶動旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動時,移動件在旋轉(zhuǎn)軸9上左右移動,移動件向遠(yuǎn)離雙軸電機8一側(cè)移動時,移動件通過連接桿11帶動擴長板7從操作臺6內(nèi)伸出,用于增加操作臺6的面積,便于人們使用,當(dāng)移動件向雙軸電機8一側(cè)方向移動時,移動件通過連接桿11帶動擴長板7收放于操作臺6內(nèi)部,減小操作臺6的面積,操作臺6的面積大小通過實際需要進(jìn)行調(diào)整,便于人們使用,微型氣泵14工作時將空腔13內(nèi)的空氣抽出,密封圈密封了空腔與地面之間的空隙,空氣抽出以后導(dǎo)致空腔13內(nèi)的壓強迅速減小,壓強差將底座2緊緊抵接在地面上,大大提高了裝置本體1的穩(wěn)定性。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。