本發(fā)明涉及一種聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜用于紙箱提手的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的紙箱提手一般采用兩種材料制成，一種是塑料制成的提手，一種是無(wú)紡布/塑膠材料制成的提手。其中塑料制成的提手因一般是注塑而成，體積大，硬度較硬，在安裝到紙箱上時(shí)需要人工操作，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)當(dāng)提手安裝好后會(huì)在紙箱的正面鼓出來(lái)，增加了紙箱堆疊高度且在裝箱過(guò)程中堆疊不穩(wěn)定，不便堆疊和運(yùn)輸，對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行影響很大，塑料提手扣在紙箱內(nèi)側(cè)襯墊的一端，還會(huì)由于硬度較高會(huì)破壞或刮破包裝的產(chǎn)品特別是軟包裝產(chǎn)品。

而無(wú)紡布/塑膠材料提手是直接粘貼在紙箱的反面，提手部分在紙箱的正面，需要加強(qiáng)片來(lái)粘貼提手固定，但由于這種材料沒(méi)有彈性，在紙箱正面部分的提手帶需要預(yù)留一定的長(zhǎng)度，而影響紙箱的堆疊。

在目前全球塑料包裝膜市場(chǎng)上，帶有pa的多層復(fù)合膜比例越來(lái)越高，現(xiàn)在歐美、日本等地的pa消耗量每年增長(zhǎng)10％以上，在中國(guó)的消耗量每年增長(zhǎng)30％，而pa在多層復(fù)合高阻隔性包裝膜成分中只占10～25％，可見(jiàn)這種包裝膜在日常生活中使用量越來(lái)越大，而且還會(huì)更加普及，它可以使各種食品的保質(zhì)期延長(zhǎng)兩倍以上，生產(chǎn)高檔塑料包裝膜定行業(yè)在目前和未來(lái)十年里，都是極具發(fā)展?jié)摿Φ摹?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜用于紙箱提手的應(yīng)用，這種聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜材料應(yīng)用于紙箱提手具有適宜的強(qiáng)度和彈性，可承受5～10公斤的重物。

本發(fā)明的一種聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜用于紙箱提手的應(yīng)用，采取如下步驟的制造工藝：

1)提手復(fù)合膜的制備：將原料聚乙烯和聚酰胺投入擠出機(jī)制成聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜，所述聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜中pe和pa的質(zhì)量含量比例為70～90:30～10，所述聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜的厚度為0.10～0.50mm；

2)提手復(fù)合膜的安裝：將聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜裁成2～5cm寬度的帶狀的提手復(fù)合膜并收卷成復(fù)合膜卷，將復(fù)合膜卷接入自動(dòng)穿提手設(shè)備，通過(guò)自動(dòng)穿提手設(shè)備將提手復(fù)合膜切割成統(tǒng)一長(zhǎng)度后穿入紙箱的提手孔內(nèi)，將穿入提手孔的提手復(fù)合膜的兩端部分別粘貼在所述紙箱的背面，制成復(fù)合膜材質(zhì)的提手。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟1)的聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜為粘合復(fù)合而成，具體制備方法為：將原料聚乙烯粒子投入第一擠出機(jī)于120～200℃下加熱熔融，擠出pe膜；將原料聚酰胺粒子投入第二擠出機(jī)于250～300℃下加熱熔融，擠出pa膜；或者更多的擠出機(jī)來(lái)擠出pe，或者pa，通過(guò)粘合劑將pe膜和pa膜復(fù)合相連，經(jīng)過(guò)擠出復(fù)合模頭吹膜或者流延成膜，冷卻后制成聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述粘合劑為改性環(huán)氧樹(shù)脂膠或者馬來(lái)酸酐接枝。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟1)的聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜為共擠復(fù)合而成，具體制備方法為：將原料聚乙烯粒子和原料聚氨酯粒子投入多頭擠出機(jī)中，熱熔后同時(shí)擠出pe膜和pa膜并熱熔相連，經(jīng)過(guò)擠出復(fù)合模頭吹膜或者流延成膜，冷卻后制成聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜為pe/pa復(fù)合膜。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜為pe/pa/pe復(fù)合膜。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中提手復(fù)合膜上印制有圖案。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中提手復(fù)合膜的兩端部分別通過(guò)熱熔膠粘貼在所述紙箱的背面。

本申請(qǐng)創(chuàng)新的將以往僅用于外包裝薄膜的pe/pa復(fù)合膜應(yīng)用于紙箱提手上，這種pe/pa復(fù)合膜用于紙箱提手的應(yīng)用是首次?；趐e/pa復(fù)合膜的強(qiáng)度、彈性以及承重性能，申請(qǐng)人將該復(fù)合膜應(yīng)用于提手上取得了很好的效果。

本申請(qǐng)的聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜可根據(jù)承重的不同采用不同的配方比例，如需要承重大的，可以增加pa的含量，以提高復(fù)合膜的強(qiáng)度，使在同樣的寬度情況下手提紙箱后復(fù)合膜提手延伸的長(zhǎng)度一致，可以放入手的空間，如圖3所示。

本申請(qǐng)的聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜也可根據(jù)承重的不同使用不同的寬度，如需要承重大的，增加復(fù)合膜的寬度，使在同樣配方比例的情況下手提紙箱后復(fù)合膜提手延伸的長(zhǎng)度一致，可以放入手的空間，如圖3所示。

本申請(qǐng)?jiān)谔崾謴?fù)合膜穿過(guò)紙箱孔后，提手復(fù)合膜在紙箱的正面是緊貼著紙箱的表面，當(dāng)提手復(fù)合膜用膠水固定后整個(gè)提手膜與紙箱的正面為平整的一體，在正面和反面均不會(huì)有任何凸起。

本發(fā)明的一種聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜用于紙箱提手的應(yīng)用，基于pe/pa復(fù)合膜既有強(qiáng)度又有彈性，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化貼提手，該復(fù)合膜在紙箱的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，增加的厚度不到1mm，完全不影響紙箱的堆疊，同時(shí)該復(fù)合膜提手是柔性材料制成，不會(huì)對(duì)紙箱內(nèi)產(chǎn)品產(chǎn)生損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1和2中聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜安裝在紙箱上的正面示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1和2中聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜安裝在紙箱上的反面示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1和2中聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜安裝在紙箱上再手提紙箱的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜進(jìn)行重量拉伸實(shí)驗(yàn)的結(jié)果圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的一種聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜用于紙箱提手的應(yīng)用，采取如下步驟的制造工藝：

1)提手復(fù)合膜的制備：將聚乙烯粒子投入第一擠出機(jī)于120～200℃下加熱熔融，擠出pe膜；將聚酰胺粒子投入第二擠出機(jī)于250～300℃下加熱熔融，擠出pa膜；通過(guò)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠將pe膜和pa膜復(fù)合相連，冷卻后制成pe/pa復(fù)合膜形式的聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜，其中pe和pa的質(zhì)量含量比例為80:20，聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜的厚度為0.3mm；

2)提手復(fù)合膜的安裝：將聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜裁成5cm寬度的帶狀的提手復(fù)合膜1并收卷成復(fù)合膜卷，將復(fù)合膜卷接入自動(dòng)穿提手設(shè)備，通過(guò)自動(dòng)穿提手設(shè)備將提手復(fù)合膜1切割成統(tǒng)一長(zhǎng)度后穿入紙箱2的提手孔內(nèi)，將穿入提手孔的提手復(fù)合膜1的兩端部分別通過(guò)熱熔膠粘貼在紙箱2的背面，如圖1和圖2所示，制成復(fù)合膜材質(zhì)的提手，提手復(fù)合膜1上還可以印制有圖案。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜用于紙箱提手的應(yīng)用，采取如下步驟的制造工藝：

1)提手復(fù)合膜的制備：將原料聚乙烯粒子和原料聚氨酯粒子投入多頭擠出機(jī)中，熱熔后同時(shí)擠出pe膜和pa膜并熱熔相連，冷卻后制成pe/pa/pe復(fù)合膜形式的聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜，其中pe和pa的質(zhì)量含量比例為75:25，聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜的厚度為0.3mm，具有更高的強(qiáng)度，承重更大；

2)提手復(fù)合膜的安裝：將聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜裁成2cm寬度的帶狀的提手復(fù)合膜并收卷成復(fù)合膜卷，將復(fù)合膜卷接入自動(dòng)穿提手設(shè)備，通過(guò)自動(dòng)穿提手設(shè)備將提手復(fù)合膜切割成統(tǒng)一長(zhǎng)度后穿入紙箱的提手孔內(nèi)，將穿入提手孔的提手復(fù)合膜的兩端部分別通過(guò)熱熔膠粘貼在紙箱的背面，如圖1和圖2所示，制成復(fù)合膜材質(zhì)的提手，提手復(fù)合膜上還可以印制有圖案。

將實(shí)施例2的聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜進(jìn)行重量拉伸實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4所示，可見(jiàn)這種提手復(fù)合膜既有彈性又有很大的強(qiáng)度，在一定范圍內(nèi)(如3～8kg)屈服強(qiáng)度大，不易變形而被拉長(zhǎng)。

以上實(shí)施例的一種聚乙烯聚酰胺復(fù)合膜用于紙箱提手的應(yīng)用，基于pe/pa復(fù)合膜既有強(qiáng)度又有彈性，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化貼提手，該復(fù)合膜在紙箱的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，增加的厚度最多只有1mm，完全不影響紙箱的堆疊，同時(shí)該復(fù)合膜提手是柔性材料制成，不會(huì)對(duì)紙箱內(nèi)產(chǎn)品產(chǎn)生損壞。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。