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吊裝卸扣的制作方法

文檔序號(hào):11190428閱讀:2235來源:國(guó)知局
吊裝卸扣的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及設(shè)備吊裝技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種吊裝卸扣。



背景技術(shù):

在設(shè)備安裝和運(yùn)輸工程中,吊裝大型設(shè)備使用吊裝卸扣吊裝屬于普遍現(xiàn)象。然而,吊裝完成后拆卸吊裝卸扣,還需要人字梯爬高作業(yè),其他人配合以遞送工具和保障人字梯的穩(wěn)定,這種傳統(tǒng)的方式既耗費(fèi)人力又影響人員的人身安全且工作效率低。同時(shí),作業(yè)人員操作不規(guī)范等情況,均有可能導(dǎo)致腳手架失穩(wěn),發(fā)生傾倒事故,造成人員傷亡。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于此,本發(fā)明提出了一種吊裝卸扣,旨在解決現(xiàn)有卸扣需要高處作業(yè)的問題。

一個(gè)方面,本發(fā)明提出了一種吊裝卸扣,該吊裝卸扣包括:承載件、連接件和插設(shè)件;其中,所述承載件用于將待吊裝件鉤掛或吊掛于起重機(jī)的掛鉤;所述承載件開設(shè)有圓形通孔;所述連接件穿設(shè)于所述圓形通孔;所述連接件的第一端設(shè)置有第一牽引繩索,用于牽引所述連接件的移動(dòng);所述連接件的第二端開設(shè)有穿設(shè)孔;所述插設(shè)件穿設(shè)于所述穿設(shè)孔且檔設(shè)于所述承載件的第一側(cè);所述插設(shè)件的一端設(shè)置有第二牽引繩索,用于牽引所述插設(shè)件的移動(dòng)。

進(jìn)一步地,上述吊裝卸扣,所述承載件包括:吊環(huán)和兩個(gè)連接板;其中,所述兩個(gè)連接板并列設(shè)置;所述吊環(huán)置于所述兩個(gè)連接板的上方且與所述兩個(gè)連接板的一端相連接;所述圓形通孔設(shè)置于所述兩個(gè)連接板的另一端。

進(jìn)一步地,上述吊裝卸扣,所述吊環(huán)為弧形件。

進(jìn)一步地,上述吊裝卸扣,所述吊環(huán)的直徑大于或等于所述兩個(gè)連接板之間的距離。

進(jìn)一步地,上述吊裝卸扣,所述吊環(huán)與所述兩個(gè)連接板一體成型。

進(jìn)一步地,上述吊裝卸扣,所述插設(shè)件為彈性件。

進(jìn)一步地,上述吊裝卸扣,所述插設(shè)件端部的寬度大于所述插設(shè)件端部之間的寬度。

進(jìn)一步地,上述吊裝卸扣,所述連接件的第一端凸設(shè)有擋設(shè)臺(tái),用于擋設(shè)于所述承載件的第二側(cè)。

進(jìn)一步地,上述吊裝卸扣,所述擋設(shè)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有拉環(huán),用于拉動(dòng)所述連接件;

所述第一牽引繩索與所述拉環(huán)可拆卸地相連接。

進(jìn)一步地,上述吊裝卸扣,所述插設(shè)件的長(zhǎng)度大于所述連接件的厚度。

本發(fā)明提供的吊裝卸扣,通過插設(shè)件和連接件將待吊裝件與承載件相連接,通過承載件吊掛或鉤掛于起重機(jī)的掛鉤上,以實(shí)現(xiàn)待吊裝件的安裝和運(yùn)輸,操作人員通過地面拉動(dòng)第一牽引繩索和第二牽引繩索將待吊裝件與承載件拆卸分離即使得待吊裝件與掛鉤相分離,以便達(dá)到拆卸吊裝的目的,因此,該吊裝卸扣可以在地面進(jìn)行吊裝的拆卸,減少了的高空作業(yè)的頻率和次數(shù),節(jié)省了人字梯的使用,提高了施工的簡(jiǎn)潔性,既省時(shí)省力又為確保施工人員安全作業(yè)提供了有力保障。同時(shí),該吊裝卸扣制作工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中,用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的吊裝卸扣的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的吊裝卸扣的左視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的吊裝卸扣的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參見圖1至圖3,該吊裝卸扣可以包括:承載件1、連接件2和插設(shè)件3。

其中,承載件1可以用于將待吊裝件4鉤掛或吊掛于起重機(jī)的掛鉤5。具體地,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,待吊裝件4的外部一般通過鋼絲繩索10捆綁固定后,鋼絲繩索10的端部(如圖3所示的上端)鉤掛或吊掛于起重機(jī)的掛鉤5上。本實(shí)施例中通過承載件1將待吊裝件4鉤掛或吊掛于掛鉤5上。

承載件1可以開設(shè)有圓形通孔,連接件2可以穿設(shè)于圓形通孔。具體地,承載件1的端部(如圖1所示的底端)開設(shè)的圓形通孔內(nèi)徑大于連接件2的直徑,以使連接件2穿設(shè)于圓形通孔后將承載件1的底端卡設(shè)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,綁設(shè)于待吊裝件5外的鋼絲繩索10吊掛在連接件2的中間部位或端部(如圖1所示的左右兩端)之間,以使鋼絲繩索10位于承載件1的兩側(cè)(如圖1所示的左右兩側(cè))之間。

連接件2的第一端(如圖1所示的左端)設(shè)置有第一牽引繩索6,用于牽引連接件2的移動(dòng)。具體地,第一牽引繩索6可以通過拉環(huán)9與連接件2可拆卸地相連接,以便在地面拉動(dòng)第一牽引繩索6可牽引連接件2向左(相對(duì)于圖1所示的位置而言)移動(dòng),進(jìn)而拆卸吊裝。

連接件2的第二端(如圖1所示的右端)可以開設(shè)有穿設(shè)孔,插設(shè)件3可以穿設(shè)于穿設(shè)孔且檔設(shè)于承載件1的第一側(cè)(如圖1所示的右側(cè))。具體地,插設(shè)件3貫穿穿設(shè)孔且插設(shè)件3的兩端(如圖1所示的上下兩端)均置于連接件2的兩側(cè)(如圖1所示的上下兩側(cè)),以便卡設(shè)于承載件1的第一側(cè)(如圖1所示的右側(cè))。為進(jìn)一步增加插設(shè)件3的卡設(shè)力,插設(shè)件3的長(zhǎng)度大于連接件2的厚度,以便插設(shè)件3的端部均置于連接件2的兩側(cè)(如圖1所示的上下兩側(cè))。

插設(shè)件3的一端(如圖2所示的下端)設(shè)置有第二牽引繩索7,用于牽引插設(shè)件3的移動(dòng)。具體地,第二牽引繩索7可以與插設(shè)件3可拆卸地相連接,操作人員通過在地面拉動(dòng)第二牽引繩索7帶動(dòng)插設(shè)件3向下(相對(duì)于圖2所示的位置而言)移動(dòng),以使插設(shè)件3與連接件2拆卸分離。

本實(shí)施例的使用安裝過程:首先通過鋼絲繩索10將待吊裝件4捆綁固定,然后連接件2依次穿設(shè)于承載件1的圓形通孔并且通過將鋼絲繩索1鉤掛于連接件2端部之間且置于承載件1的兩側(cè)(如圖1所示的左右兩側(cè))之間后,將插設(shè)件3插設(shè)于連接件2的穿設(shè)孔內(nèi),以使連接件2將承載件1與待吊裝件4相連接,最后通過承載件1將待吊裝件4吊掛于起重機(jī)的掛鉤5上。

本實(shí)施例的使用拆卸過程:首先通過拉動(dòng)第二牽引繩索7帶動(dòng)插設(shè)件3向下(相對(duì)于圖1所示的位置而言)移動(dòng)以使插設(shè)件3與連接件2拆卸開相分離,然后通過拉動(dòng)第一牽引繩索6帶動(dòng)連接件2向左(如圖1所示的位置而言)以使連接件2與承載件1拆卸分離,同時(shí)待吊裝件4與承載件1和掛鉤5拆卸分離,以便達(dá)到拆卸吊裝的目的。

可以看出,本實(shí)施例中提供的吊裝卸扣,通過插設(shè)件3和連接件2將待吊裝件4與承載件1相連接,通過承載件1吊掛或鉤掛于起重機(jī)的掛鉤5上,以實(shí)現(xiàn)待吊裝件5的安裝和運(yùn)輸,操作人員通過地面拉動(dòng)第一牽引繩索6和第二牽引繩索7將待吊裝件4與承載件1拆卸分離即使得待吊裝件4與掛鉤5相分離,以便達(dá)到拆卸吊裝的目的,因此,該吊裝卸扣可以在地面進(jìn)行吊裝的拆卸,減少了的高空作業(yè)的頻率和次數(shù),節(jié)省了人字梯的使用,提高了施工的簡(jiǎn)潔性,既省時(shí)省力又為確保施工人員安全作業(yè)提供了有力保障。同時(shí),該吊裝卸扣制作工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng)。

在上述實(shí)施例中,承載件1包括:吊環(huán)11和兩個(gè)連接板12。

其中,兩個(gè)連接板12可以并列設(shè)置;吊環(huán)11可以置于兩個(gè)連接板12的上方,并且,吊環(huán)11可以與兩個(gè)連接板12的一端(如圖1所示的上端)相連接;圓形通孔可以設(shè)置于兩個(gè)連接板12的另一端(如圖1所示的下端)。

具體地,吊環(huán)11的底端(相對(duì)于圖1所示的位置而言)的兩側(cè)(如圖1所示的左右兩側(cè))可以分別與兩個(gè)連接板12的一端(如圖1所示的上端)相連接。兩個(gè)連接板12的下端(相對(duì)于圖1所示的位置而言)可以均設(shè)置有同軸的圓形通孔。其中,吊環(huán)11與兩個(gè)連接板12可以一體成型而成,當(dāng)然也可以焊接而成,本實(shí)施例中對(duì)其不做任何限定。

可以看出,本實(shí)施例中通過吊環(huán)11和兩個(gè)連接板12將待吊裝件4與掛鉤5相連接,以實(shí)現(xiàn)待吊裝件4的吊裝與運(yùn)輸。

在上述實(shí)施例中,吊環(huán)11可以為弧形件。具體地,吊環(huán)11可以為金屬件,當(dāng)然也可以為其他材質(zhì)件,本實(shí)施例中對(duì)其不做任何限定。其中,為便于掛鉤5的鉤掛或吊掛,優(yōu)選地,吊環(huán)11的直徑可以大于或等于兩個(gè)連接板12之間的距離??梢钥闯?,吊環(huán)11中環(huán)形件的設(shè)置可以便于掛鉤的吊掛,增加兩者的接觸面積,以便提高該吊裝卸扣的使用壽命。

在上述各實(shí)施例中,插設(shè)件3可以為彈性件,以便可以穿設(shè)于連接件2的穿設(shè)孔且固定于該穿設(shè)孔檔設(shè)于承載件1的一側(cè)(如圖1所示的右側(cè))。具體地,插設(shè)件3可以為彈性金屬件,當(dāng)然也可以為其他彈性件,本實(shí)施例中對(duì)其不做任何限定。插設(shè)件3端部(如圖1所示的上下兩端)的寬度大于插設(shè)件3端部之間的寬度及插設(shè)件3端部的寬度大于插設(shè)件3中間位置的寬度,以便插設(shè)件3穿設(shè)于穿設(shè)孔且不會(huì)主動(dòng)掉落??梢钥闯?,本實(shí)施例中插設(shè)件3的設(shè)置可以使得插設(shè)件3可插設(shè)固定于穿設(shè)孔內(nèi),且在第二牽引繩索7的牽引下可實(shí)現(xiàn)向下移動(dòng)。

在上述各實(shí)施例中,連接件2的第一端(如圖1所示的左端)可以凸設(shè)有擋設(shè)臺(tái)8,用于擋設(shè)于承載件1的第二側(cè)(如圖1所示的左側(cè))。具體地,擋設(shè)臺(tái)8可以沿連接件2的周向整周設(shè)置,以便防止連接件2的主動(dòng)性移動(dòng)。擋設(shè)臺(tái)8可以與連接件2一體成型,當(dāng)然也可以焊接而成,本實(shí)施中對(duì)其不做任何限定??梢钥闯?,本實(shí)施例中通過擋設(shè)臺(tái)8的設(shè)置可以將承載件1的兩個(gè)連接板12和鋼絲繩索10卡設(shè)于擋設(shè)臺(tái)8與插設(shè)件3之間,可以防止連接件2的移動(dòng)進(jìn)而影響待吊裝件4的吊裝和運(yùn)輸。

在上述實(shí)施例中,擋設(shè)臺(tái)8的一側(cè)(如圖1所示的右側(cè))設(shè)置有拉環(huán)9,用于拉動(dòng)連接件2,第一牽引繩索6與拉環(huán)9可拆卸地相連接。具體地,為便于第一牽引繩索6的連接,優(yōu)選地,拉環(huán)9可以為圓形金屬件,第一牽引繩索6可以捆綁于拉環(huán)9上??梢钥闯觯緦?shí)施例中通過拉環(huán)9與第一牽引繩索6相連接,以便提高兩者的接觸面積,減小操作人員拉動(dòng)第一牽引繩索6的拉力。

綜上所述,本實(shí)施例中提供的吊裝卸扣,通過插設(shè)件3和連接件2將待吊裝件4與承載件1相連接,通過承載件1吊掛或鉤掛于起重機(jī)的掛鉤5上,以實(shí)現(xiàn)待吊裝件5的安裝和運(yùn)輸,操作人員通過地面拉動(dòng)第一牽引繩索6和第二牽引繩索7將待吊裝件4與承載件1拆卸分離即使得待吊裝件4與掛鉤5相分離,以便達(dá)到拆卸吊裝的目的,因此,該吊裝卸扣可以在地面進(jìn)行吊裝的拆卸,減少了的高空作業(yè)的頻率和次數(shù),節(jié)省了人字梯的使用,提高了施工的簡(jiǎn)潔性,既省時(shí)省力又為確保施工人員安全作業(yè)提供了有力保障。同時(shí),該吊裝卸扣制作工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng)。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

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