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一種摩托車舉升機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11502204閱讀:1390來源:國知局
一種摩托車舉升機(jī)的制造方法與工藝

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及舉升機(jī)裝置領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種摩托車舉升機(jī)。



背景技術(shù):

隨著科技的發(fā)展,越來越多的人使用摩托車這一交通工具,這也衍生出了需要維修的摩托車不斷增加。為了增加維修效率,同時(shí)方便維修,根據(jù)維修的需要衍生出的機(jī)械設(shè)備逐漸增加,維修設(shè)備的機(jī)械化程度也在逐漸增大。摩托車在維修過程中,在對(duì)摩托車進(jìn)行維修時(shí),需要將車移動(dòng)到一定的高度之后再進(jìn)行維修?,F(xiàn)有的摩托車舉升機(jī)中,自動(dòng)化程度不高,且其支撐托盤面積小,在托舉的過程中容易出現(xiàn)托舉不穩(wěn)的現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種摩托車舉升機(jī),其摩托車定位準(zhǔn)確,摩托車前輪能夠夾緊固定,便于摩托車托舉過程中穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:

一種摩托車舉升機(jī),包括底板、舉升平臺(tái)和位于底板和舉升平臺(tái)之間的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)油缸和由左叉臂及右叉臂鉸接形成的x叉臂組,所述左叉臂的上端滑動(dòng)連接在舉升平臺(tái)上,左叉臂的底端鉸接在底板上;所述右叉臂的下端滑動(dòng)連接在底板上,右叉臂的上端鉸接在舉升平臺(tái)上,所述驅(qū)動(dòng)油缸的底端鉸接安裝于底板上,驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿的頂端通過鉸接頭鉸接于右叉臂的中上部,所述舉升平臺(tái)的左上部且位于摩托車前輪的兩側(cè)分別安裝有一組夾緊機(jī)構(gòu);所述舉升平臺(tái)的右上部且位于摩托車后輪位置處設(shè)有一個(gè)凹槽;所述舉升平臺(tái)的前后兩側(cè)面上分別對(duì)稱設(shè)有一排鉤槽,前后對(duì)應(yīng)的鉤槽之間分別通過掛鉤連接有繃帶。

作為優(yōu)選,所述舉升平臺(tái)的右側(cè)設(shè)有與舉升平臺(tái)一體成型的爬坡板。

作為優(yōu)選,所述繃帶至少有兩組,能夠固定摩托車的車身。

作為優(yōu)選,所述舉升平臺(tái)的上表面采用波紋防滑設(shè)計(jì)。

作為優(yōu)選,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在舉升平臺(tái)上的夾緊氣缸固定板、固定于夾緊氣缸固定板上的夾緊氣缸和裝設(shè)于夾緊氣缸的活塞桿前端的夾塊,所述夾塊是由水平夾持部和傾斜夾持部組成的一體式結(jié)構(gòu),水平夾持部和傾斜夾持部之間形成的夾角為100°~110°。

作為優(yōu)選,所述凹槽為方形淺槽,方形淺槽的寬度大于摩托車輪胎的寬度。

本發(fā)明的有益效果在于:

本發(fā)明初始狀態(tài)時(shí)驅(qū)動(dòng)油缸為縮回狀態(tài),首先摩托車通過爬坡板運(yùn)送到舉升平臺(tái)上,摩托車的后輪位于凹槽內(nèi),摩托車的前輪位于兩組夾塊之間,然后將兩組繃帶繃緊在車身的兩個(gè)部位,最后摩托車前輪兩側(cè)分的夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸同時(shí)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)相應(yīng)的兩組夾塊將摩托車前輪夾緊固定,這樣這個(gè)摩托車固定牢靠,便于操作,便于摩托車托舉過程中穩(wěn)定可靠。

附圖說明:

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明不包括底板和升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中符號(hào)說明:1—底板;2—舉升平臺(tái);3—爬坡板;4—驅(qū)動(dòng)油缸;5—左叉臂;6—右叉臂;7—夾緊氣缸固定板;8—夾緊氣缸;9—夾塊;901—水平夾持部;902—傾斜夾持部;10—凹槽;11—鉤槽;12—掛鉤;13—繃帶。

具體實(shí)施方式:

實(shí)施例,見附圖1和2,一種摩托車舉升機(jī),包括底板1、舉升平臺(tái)2和位于底板和舉升平臺(tái)之間的升降機(jī)構(gòu),本實(shí)施例中,底板為方形框架結(jié)構(gòu),底板的四個(gè)角位置處分別設(shè)有地腳螺栓,便于將整個(gè)摩托車舉升機(jī)定位。舉升平臺(tái)也為方形框架結(jié)構(gòu),但舉升平臺(tái)的平臺(tái)面朝上。

所述舉升平臺(tái)的右側(cè)設(shè)有與舉升平臺(tái)一體成型的爬坡板3,爬坡板便于摩托車運(yùn)送到舉升平臺(tái)上。所述舉升平臺(tái)的上表面采用波紋防滑設(shè)計(jì)。

所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)油缸4和由左叉臂5及右叉臂6鉸接形成的x叉臂組,所述左叉臂的上端滑動(dòng)連接在舉升平臺(tái)上,左叉臂的底端鉸接在底板上;所述右叉臂的下端滑動(dòng)連接在底板上,右叉臂的上端鉸接在舉升平臺(tái)上,所述驅(qū)動(dòng)油缸的底端鉸接安裝于底板上,驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿的頂端通過鉸接頭鉸接于右叉臂的中上部。本實(shí)施例中,底板的右端方形框架內(nèi)前后兩側(cè)分別設(shè)有一條滑軌,每條滑軌內(nèi)配合安裝有一組滑塊,右叉臂的下端前后兩側(cè)分別與相應(yīng)的滑塊連接在一起,這樣實(shí)現(xiàn)右叉臂的下端滑動(dòng)連接在底板上;對(duì)于左叉臂的上端滑動(dòng)連接在舉升平臺(tái)上也采用上述結(jié)構(gòu),在此不再列舉。

所述舉升平臺(tái)的左上部且位于摩托車前輪的兩側(cè)分別安裝有一組夾緊機(jī)構(gòu);所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在舉升平臺(tái)上的夾緊氣缸固定板7、固定于夾緊氣缸固定板上的夾緊氣缸8和裝設(shè)于夾緊氣缸的活塞桿前端的夾塊9,所述夾塊是由水平夾持部901和傾斜夾持部902組成的一體式結(jié)構(gòu),水平夾持部和傾斜夾持部之間形成的夾角為105°。本實(shí)施例中夾緊氣缸固定板為l型結(jié)構(gòu),l型結(jié)構(gòu)的一側(cè)螺接固定在舉升平臺(tái)上,l型結(jié)構(gòu)的另一側(cè)上固定有夾緊氣缸。由于摩托車前輪的結(jié)構(gòu),因此夾塊設(shè)有水平夾持部和傾斜夾持部,便于夾塊的水平夾持部和傾斜夾持部能夠夾持住摩托車的前輪胎。

所述舉升平臺(tái)的右上部且位于摩托車后輪位置處設(shè)有一個(gè)凹槽10;所述凹槽為方形淺槽,方形淺槽的寬度大于摩托車輪胎的寬度,這樣便于定位摩托車后車輪的位置。

所述舉升平臺(tái)的前后兩側(cè)面上分別對(duì)稱設(shè)有一排鉤槽11,前后對(duì)應(yīng)的鉤槽之間分別通過掛鉤12連接有繃帶13。所述繃帶至少有兩組,能夠固定摩托車的車身。

本發(fā)明初始狀態(tài)時(shí)驅(qū)動(dòng)油缸為縮回狀態(tài),首先摩托車通過爬坡板運(yùn)送到舉升平臺(tái)上,摩托車的后輪位于凹槽內(nèi),摩托車的前輪位于兩組夾塊之間,然后將兩組繃帶繃緊在車身的兩個(gè)部位,最后摩托車前輪兩側(cè)分的夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸同時(shí)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)相應(yīng)的兩組夾塊將摩托車前輪夾緊固定,這樣這個(gè)摩托車固定牢靠,便于操作。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的具體描述,只是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明,不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種摩托車舉升機(jī),包括底板、舉升平臺(tái)和升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)油缸和由左、右叉臂鉸接形成的X叉臂組,左叉臂的上端滑動(dòng)連接在舉升平臺(tái)上,底端鉸接在底板上;右叉臂的下端滑動(dòng)連接在底板上,上端鉸接在舉升平臺(tái)上,驅(qū)動(dòng)油缸的底端鉸接安裝于底板上,驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿的頂端通過鉸接頭鉸接于右叉臂的中上部,所述舉升平臺(tái)的左上部且位于摩托車前輪的兩側(cè)分別安裝有一組夾緊機(jī)構(gòu);舉升平臺(tái)的右上部且位于摩托車后輪位置處設(shè)有一個(gè)凹槽;舉升平臺(tái)的前后兩側(cè)面上分別對(duì)稱設(shè)有一排鉤槽,前后對(duì)應(yīng)的鉤槽之間分別通過掛鉤連接有繃帶。本發(fā)明其摩托車定位準(zhǔn)確,摩托車前輪能夠夾緊固定,便于摩托車托舉過程中穩(wěn)定可靠。

技術(shù)研發(fā)人員:王錦江
受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山海悅智達(dá)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.15
技術(shù)公布日:2017.08.18
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