本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼板自動(dòng)堆碼支撐堆放機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在冶金行業(yè)的帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)中，根據(jù)生產(chǎn)需要，會(huì)將帶鋼剪成多種長(zhǎng)度規(guī)格的矩形鋼板進(jìn)行堆垛包裝運(yùn)輸。由于鋼種的多樣性及鋼板規(guī)格的多樣性等因素，一些堆放機(jī)在使用中不易操作，同時(shí)，堆碼之后的運(yùn)輸也是待解決的問(wèn)題，由于一些工廠(chǎng)由于地形和設(shè)備的限制，在鋼板的短距離的傳遞上有著不便。另外，堆垛的鋼板多為成品，對(duì)表面質(zhì)量有較高的要求。而在現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備中，一些堆垛機(jī)械在傳送鋼板時(shí)或多或少會(huì)劃傷鋼板，且在使鋼板離開(kāi)傳送裝置而落下堆垛的過(guò)程中會(huì)摩擦鋼板表面，使鋼板邊部劃傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼板自動(dòng)堆碼支撐堆放機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼板自動(dòng)堆碼支撐堆放機(jī)，包括提升架、底座和支撐臺(tái)，所述底座的一側(cè)外壁上固定安裝有控制器，所述提升架固定安裝在底座的一側(cè)，所述提升架上開(kāi)設(shè)有提升軌道，所述提升軌道內(nèi)安裝有第二氣壓推桿，所述氣推桿的固定安裝有氣泵，所述氣推桿的一側(cè)固定安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有提取臺(tái)，所述提取臺(tái)與工作臺(tái)之間通過(guò)第三氣壓推桿連接，所述提取臺(tái)的前端底部固定安裝有真空吸盤(pán)，所述底座的上端固定安裝有第一托架，所述第一托架的兩側(cè)安裝有第一滾輪，所述第一托架的上端安裝有第二托架，所述第二托架與第一托架通過(guò)第一滾輪滑動(dòng)連接，所述第二托架的外壁兩側(cè)固定安裝有滑軌，所述滑軌內(nèi)安裝有第二滾輪，所述支撐臺(tái)通過(guò)第二滾輪與第二托架滑動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)的一側(cè)固定連接有第一氣壓推桿。

優(yōu)選的，所述第一托架的前端固定安裝有氣推限位桿，所述氣推限位桿固定安裝在底座的上端面。

優(yōu)選的，所述第一托架和第二托架相互平行安裝，且均安裝有兩組。

優(yōu)選的，所述真空吸盤(pán)通過(guò)導(dǎo)管與氣泵連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該鋼板自動(dòng)堆碼支撐堆放機(jī)結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過(guò)氣動(dòng)的方式來(lái)提供動(dòng)力，更加容易控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，它的適應(yīng)性強(qiáng)、可在多種車(chē)間環(huán)境中工作，不污染環(huán)境，工作壽命長(zhǎng)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，同時(shí)，與傳統(tǒng)的固定底座不同的是，該裝置將底座設(shè)計(jì)為可滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，在具體工作中，靈活性高，可進(jìn)行鋼板的短距離輸送，結(jié)構(gòu)比較緊湊，同時(shí)支撐性能更好，更適應(yīng)現(xiàn)在的生產(chǎn)需要。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1提升架、2提升軌道、3控制器、4第一氣壓推桿、5底座、6支撐臺(tái)、7真空吸盤(pán)、8提取臺(tái)、9工作臺(tái)、10第一托架、11滑軌、12第一滾輪、13第二滾輪、14第二托架、15第二氣壓推桿、16氣泵、17氣推限位桿、18第三氣壓推桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。

本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鋼板自動(dòng)堆碼支撐堆放機(jī)，包括提升架1、底座5和支撐臺(tái)6，所述底座5的一側(cè)外壁上固定安裝有控制器3，用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)與生產(chǎn)設(shè)備相互配合生產(chǎn)，所述提升架1固定安裝在底座5的一側(cè)，所述提升架1上開(kāi)設(shè)有提升軌道2，用于提升導(dǎo)向，所述提升軌道2內(nèi)安裝有第二氣壓推桿15，所述第二氣壓推桿15的固定安裝有氣泵16，所述第二氣壓推桿15的一側(cè)固定安裝有工作臺(tái)9，所述工作臺(tái)9的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有提取臺(tái)8，所述提取臺(tái)8與工作臺(tái)9之間通過(guò)第三氣壓推桿18連接，所述提取臺(tái)8的前端底部固定安裝有真空吸盤(pán)7，所述真空吸盤(pán)7通過(guò)導(dǎo)管與氣泵16連通，實(shí)現(xiàn)它的吸附功能，所述底座5的上端固定安裝有第一托架10，所述第一托架10的兩側(cè)安裝有第一滾輪12，用于傳動(dòng)，所述第一托架10的上端安裝有第二托架14，所述第二托架14與第一托架10通過(guò)第一滾輪12滑動(dòng)連接，所述第一托架10和第二托架14相互平行安裝，且均安裝有兩組，所述第二托架14的外壁兩側(cè)固定安裝有滑軌11，所述滑軌11內(nèi)安裝有第二滾輪13，用于傳動(dòng)，所述支撐臺(tái)6通過(guò)第二滾輪13與第二托架14滑動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)6的一側(cè)固定連接有第一氣壓推桿4，所述第一托架10的前端固定安裝有氣推限位桿17，用于限位，同時(shí)能夠自動(dòng)控制，所述氣推限位桿17固定安裝在底座5的上端面。

工作原理：在使用時(shí)，通過(guò)安裝在工作臺(tái)9上的提取臺(tái)8來(lái)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上的鋼板進(jìn)行提取，可以通過(guò)第二氣壓推桿15來(lái)調(diào)節(jié)工作臺(tái)9的高度，通過(guò)第三氣壓推桿18來(lái)調(diào)整提取臺(tái)8的水平位置，調(diào)整到最佳位置之后，通過(guò)真空吸盤(pán)7來(lái)對(duì)鋼板進(jìn)行提取，在堆碼之前，可以在支撐臺(tái)6上方放置一個(gè)復(fù)合鋼板規(guī)格的托盤(pán)，將鋼板直接放置在托盤(pán)上，在堆碼結(jié)束之后，可通過(guò)使用第一氣壓推桿4將支撐臺(tái)6上的鋼板向前端進(jìn)行短距離的運(yùn)輸，從而方便叉車(chē)等運(yùn)輸工具對(duì)鋼板進(jìn)行轉(zhuǎn)移。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼板自動(dòng)堆碼支撐堆放機(jī)，包括提升架、底座和支撐臺(tái)，所述提升架固定安裝在底座的一側(cè)，所述提升架上開(kāi)設(shè)有提升軌道，所述提升軌道內(nèi)安裝有第二氣壓推桿，所述底座的上端固定安裝有第一托架，所述第一托架的兩側(cè)安裝有第一滾輪，所述第一托架的上端安裝有第二托架，所述第二托架與第一托架通過(guò)第一滾輪滑動(dòng)連接，所述第二托架的外壁兩側(cè)固定安裝有滑軌，所述滑軌內(nèi)安裝有第二滾輪，所述支撐臺(tái)通過(guò)第二滾輪與第二托架滑動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)的一側(cè)固定連接有第一氣壓推桿。該鋼板自動(dòng)堆碼支撐堆放機(jī)結(jié)構(gòu)合理，使用方便，可進(jìn)行鋼板的短距離輸送，結(jié)構(gòu)比較緊湊，同時(shí)支撐性能更好，更適應(yīng)現(xiàn)在的生產(chǎn)需要。

技術(shù)研發(fā)人員：楊旭登
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫集安自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.09.15