本發(fā)明屬于自動(dòng)化倉儲(chǔ)設(shè)備，尤其是涉及一種用于多層穿梭庫的抽屜式貨架分揀系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

零散物料的儲(chǔ)存和分揀是現(xiàn)代化工廠中必不可少的環(huán)節(jié)。目前，傳統(tǒng)的零散物料儲(chǔ)存是采用隔板貨架或者閣樓式貨架系統(tǒng)，揀選出庫時(shí)需要人工尋找貨物的位置，并且根據(jù)紙質(zhì)出庫單的指示來進(jìn)行揀貨。這樣的存儲(chǔ)和揀選方式存在一些不足，比如貨物存儲(chǔ)占地大，揀貨人員每次都要尋找待揀選貨物的位置，揀選效率低下，補(bǔ)貨不及時(shí)，容易產(chǎn)生呆滯料等。而且在揀貨出庫時(shí)采用全人工模式，差錯(cuò)率在3％左右，為企業(yè)生產(chǎn)造成不小的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于多層穿梭庫的抽屜式貨架分揀系統(tǒng)，其具有自動(dòng)輸送入庫及儲(chǔ)存、提高揀選效率和減少揀選出庫的差錯(cuò)率的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中零散物料儲(chǔ)存和揀選中存在的上述問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于多層穿梭庫的抽屜式貨架分揀系統(tǒng)，其包括至少兩個(gè)多穿庫貨架、自動(dòng)輸送線、穿梭小車、穿梭小車換層提升機(jī)、貨物提升機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述穿梭小車設(shè)置于相鄰兩個(gè)多穿庫貨架之間，所述多穿庫貨架的一端設(shè)置貨物提升機(jī)和自動(dòng)輸送線，另一端設(shè)置穿梭小車換層提升機(jī)，所述多穿庫貨架的底部外側(cè)設(shè)置有貨架揀選位，所述貨架揀選位上安裝有滑軌，周轉(zhuǎn)箱能拉出地設(shè)置于所述貨架揀選位形成抽屜式揀選貨架，所述周轉(zhuǎn)箱上設(shè)置有條形碼，所述自動(dòng)輸送線上設(shè)置有條碼閱讀器。

特別地，所述抽屜式揀選貨架的每個(gè)貨位上放置有揀選周轉(zhuǎn)箱和待揀選周轉(zhuǎn)箱，所述待揀選周轉(zhuǎn)箱位于所述揀選周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)側(cè)，當(dāng)揀選周轉(zhuǎn)箱揀選完后，揀選人員把空周轉(zhuǎn)箱取出并放到暫存區(qū)，穿梭小車把第二個(gè)待揀選周轉(zhuǎn)箱補(bǔ)貨到貨架揀選位。

特別地，相鄰兩個(gè)多穿庫貨架之間設(shè)置有維修平臺(tái)。

特別地，所述揀選周轉(zhuǎn)箱在揀選時(shí)拉出其三分之二的長度。

本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述用于多層穿梭庫的抽屜式貨架分揀系統(tǒng)采用抽屜式揀選貨架，有效解決了零散物料的儲(chǔ)存及分揀的便利性，尤其是揀選時(shí)符合人體工學(xué)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料的分批次揀選，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料的實(shí)時(shí)配送，減少線邊庫庫存，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的用于多層穿梭庫的抽屜式貨架分揀系統(tǒng)的俯視圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的用于多層穿梭庫的抽屜式貨架分揀系統(tǒng)的多穿庫貨架的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的用于多層穿梭庫的抽屜式貨架分揀系統(tǒng)的多穿庫貨架的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)施例中，一種用于多層穿梭庫的抽屜式貨架分揀系統(tǒng)包括兩個(gè)多穿庫貨架1、自動(dòng)輸送線2、穿梭小車3、穿梭小車換層提升機(jī)4、貨物提升機(jī)5和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述穿梭小車3設(shè)置于兩個(gè)多穿庫貨架1之間，所述多穿庫貨架1的一端設(shè)置貨物提升機(jī)5和自動(dòng)輸送線2，另一端設(shè)置穿梭小車換層提升機(jī)4，所述多穿庫貨架1的底部外側(cè)設(shè)置有貨架揀選位6，所述貨架揀選位6上安裝有滑軌，周轉(zhuǎn)箱能拉出地設(shè)置于所述貨架揀選位形成抽屜式揀選貨架7，所述周轉(zhuǎn)箱上設(shè)置有條形碼，所述自動(dòng)輸送線2上設(shè)置有條碼閱讀器。

所述抽屜式揀選貨架7的每個(gè)貨位上放置有揀選周轉(zhuǎn)箱8和待揀選周轉(zhuǎn)箱9，所述待揀選周轉(zhuǎn)箱9位于所述揀選周轉(zhuǎn)箱8的內(nèi)側(cè)，當(dāng)揀選周轉(zhuǎn)箱8揀選完后，揀選人員把空周轉(zhuǎn)箱取出并放到暫存區(qū)，穿梭小車3把第二個(gè)待揀選周轉(zhuǎn)箱補(bǔ)貨到貨架揀選位。相鄰兩個(gè)多穿庫貨架1之間設(shè)置有維修平臺(tái)10。

外來零散物料到貨后，人工分類放到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，進(jìn)行物料條碼綁定后，人工投放到自動(dòng)輸送線2上，條碼閱讀器自動(dòng)讀取信息并反饋到倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行庫位分配，自動(dòng)輸送線2自動(dòng)輸送到貨物提升機(jī)5處，提升到相應(yīng)的位置，穿梭小車3搬運(yùn)周轉(zhuǎn)箱到指定貨位，完成入庫作業(yè)。需要分揀出庫的物料，通過穿梭小車3搬運(yùn)到貨物提升機(jī)5處，送到指定的抽屜式揀選貨架7處，操作人員根據(jù)電子標(biāo)簽顯示的數(shù)量進(jìn)行揀選，揀選完成后同一個(gè)訂單的物料進(jìn)行匯總后，由倉庫搬運(yùn)人員送到車間內(nèi)指定工位，完成揀選作業(yè)。揀選完成后，穿梭小車3搬運(yùn)余料周轉(zhuǎn)箱到貨物提升機(jī)5處，提升到相應(yīng)的位置，穿梭小車3搬運(yùn)余料周轉(zhuǎn)箱到指定貨位，完成余料入庫作業(yè)。

操作工人在揀選時(shí)，把抽屜式貨架拉出三分之二的長度，進(jìn)行揀選作業(yè)時(shí)可以方便操作工人取出物料，揀選完成后，操作人員把抽屜式貨架恢復(fù)原位。該批次所有訂單揀選完成后，余料周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行回庫作業(yè)。

以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于多層穿梭庫的抽屜式貨架分揀系統(tǒng)，其包括至少兩個(gè)多穿庫貨架、自動(dòng)輸送線、穿梭小車、穿梭小車換層提升機(jī)、貨物提升機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述穿梭小車設(shè)置于相鄰兩個(gè)多穿庫貨架之間，所述多穿庫貨架的一端設(shè)置貨物提升機(jī)和自動(dòng)輸送線，另一端設(shè)置穿梭小車換層提升機(jī)，所述多穿庫貨架上設(shè)置有貨架揀選位，所述貨架揀選位上安裝有滑軌，周轉(zhuǎn)箱能拉出地設(shè)置于所述貨架揀選位形成抽屜式揀選貨架，所述周轉(zhuǎn)箱上設(shè)置有條形碼，所述自動(dòng)輸送線上設(shè)置有條碼閱讀器。上述抽屜式貨架分揀系統(tǒng)揀選時(shí)符合人體工學(xué)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料的分批次揀選，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料的實(shí)時(shí)配送，減少線邊庫庫存，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉升平;劉慶國;張科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫中鼎集成技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.09.01