本發(fā)明屬于圍板箱技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種防止rfid電子標簽脫落的圍板箱。

背景技術(shù)：

在貨物輸送領(lǐng)域，經(jīng)常使用到圍板箱，而圍板箱包括托盤、箱體、箱蓋，箱體設(shè)置為由多塊箱體板件連接而成的結(jié)構(gòu)，箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽。rfid電子標簽包括芯片，芯片用于存儲該圍板箱的編碼信息，用于對該圍板箱進行定位。而在rfid電子標簽安裝到圍板箱時，rfid電子標簽通過粘貼方式或釘裝方式與圍板箱連接。由于圍板箱在輸送過程過搬運過程受到外力沖擊，導(dǎo)致粘貼在圍板箱上的rfid電子標簽容易從圍板箱上脫落甚至失蹤，從而使得rfid電子標簽無法起到定位和編碼功能。而通過釘裝方式與圍板箱連接的rfid電子標簽釘裝時較為麻煩，而拆卸時也極為不便，并且導(dǎo)致rfid電子標簽使用一兩次后就無法再次釘裝，需要重新釘裝新的rfid電子標簽，導(dǎo)致成本增加，并且影響rfid電子標簽釘裝效率，從而無法滿足圍板箱輸送貨物的實際需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠方便快捷地將rfid電子標簽安裝到圍板箱上，也能夠方便快捷地將rfid電子標簽從圍板箱進行拆卸，從而提高rfid電子標簽安裝和拆卸效率，安裝和拆卸都不會對rfid電子標簽造成損傷，確保rfid電子標簽可以多次重復(fù)使用，降低rfid電子標簽制造成本，滿足貨物輸送實際需求的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱。

要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明為一種防止rfid電子標簽脫落的圍板箱，所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱包括托盤、箱體、箱蓋，所述的箱體設(shè)置為由多塊箱體板件連接而成的結(jié)構(gòu)，箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽，箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽的位置安裝一個左定位螺釘，箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽的位置安裝一個右定位螺釘，箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽的位置還安裝上定位螺釘，所述的上定位螺釘側(cè)面設(shè)置凹孔，凹孔內(nèi)安裝彈簧，彈簧與限位柱連接，限位柱延伸到凹孔外部位置。

所述的左定位螺釘包括左螺釘桿部和左螺釘端部，左螺釘端部側(cè)面設(shè)置左定位臺階，箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽時，rfid電子標簽下端左邊角設(shè)置為能夠卡裝在左定位臺階的結(jié)構(gòu)，右定位螺釘包括右螺釘桿部和右螺釘端部，右螺釘端部側(cè)面設(shè)置右定位臺階，箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽時，rfid電子標簽下端右邊角設(shè)置為能夠卡裝在右定位臺階的結(jié)構(gòu)。

所述的上定位螺釘包括上螺釘桿部和上螺釘端部，所述的凹孔設(shè)置在上螺釘端部側(cè)面位置，所述的限位柱上未施加向凹孔方向的推力時，限位柱設(shè)置為能夠延伸到凹孔外部的結(jié)構(gòu)，所述的箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽時，rfid電子標簽上端設(shè)置為能夠卡裝在限位柱側(cè)面與箱體板件之間的結(jié)構(gòu)。

所述的箱體板件上需要設(shè)置rfid電子標簽的部位設(shè)置安裝凹槽，箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽時，rfid電子標簽設(shè)置為能夠嵌裝在安裝凹槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)，rfid電子標簽的厚度設(shè)置為大于安裝凹槽的深度的結(jié)構(gòu)，rfid電子標簽包括芯片和保護套，所述的芯片固定夾裝在保護套內(nèi)，保護套設(shè)置為由硬塑料材料制作而成的結(jié)構(gòu)。

所述的左定位臺階設(shè)置在左螺釘端部側(cè)面位置，左定位臺階包括左水平定位面和左垂直定位面，所述的左水平定位面和左垂直定位面之間呈90°夾角，所述的右定位臺階設(shè)置在右螺釘端部側(cè)面位置，右定位臺階包括右水平定位面和右垂直定位面，所述的右水平定位面和右垂直定位面之間呈90°夾角。

所述的上定位螺釘?shù)纳下葆敹瞬繛榉綁K狀結(jié)構(gòu)，箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽時，上螺釘端部設(shè)置為能夠抵靠在rfid電子標簽上端端面的結(jié)構(gòu)，箱體板件上設(shè)置rfid電子標簽時，限位柱側(cè)面設(shè)置為能夠抵靠在rfid電子標簽上端外表面位置的結(jié)構(gòu)。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果：

本發(fā)明所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱，根據(jù)需要對箱體板件安裝一個或多個rfid電子標簽，為了在箱體板件上安裝rfid電子標簽，在箱體板件上需要安裝rfid電子標簽的位置設(shè)置一個左定位螺釘和一個右定位螺釘，再設(shè)置一個上定位螺釘，這樣，在安裝rfid電子標簽時，將rfid電子標簽下部左端卡裝在左定位螺釘上，將rfid電子標簽下部右端卡裝在左定位螺釘上，再向上推動限位柱，限位柱向凹孔內(nèi)收縮，這時，將rfid電子標簽上端向靠近箱體板件方向推動，直到rfid電子標簽貼靠在箱體板件上，然后再松開限位柱，限位柱在彈簧作用下再次向外伸出，從而抵靠在rfid電子標簽外側(cè)，而rfid電子標簽內(nèi)側(cè)抵靠在箱體板件上，這樣，限位柱與箱體板件內(nèi)側(cè)配合，對rfid電子標簽上端實現(xiàn)限位，上述結(jié)構(gòu)通過左定位螺釘、右定位螺釘和上定位螺釘三點定位，實現(xiàn)對rfid電子標簽的定位，確保rfid電子標簽可靠地與箱體板件始終實現(xiàn)貼合連接，在圍板箱輸送過程中不會從三點定位中脫落，而rfid電子標簽安裝極為方便，拆卸時，只需要再次向上推動限位柱，限位柱向凹孔內(nèi)收縮，這時，將rfid電子標簽上端向遠離箱體板件方向推動，直到rfid電子標簽離開箱體板件，并且移動到限位柱外側(cè)，這時可以取下rfid電子標簽，然后松開限位柱，限位柱伸出復(fù)位，輕松省力完成拆卸，并且無論是安裝還是拆卸都不會對rfid電子標簽造成任何損壞，確保rfid電子標簽?zāi)軌驘o限次使用，降低rfid電子標簽制造成本，降低貨物輸送成本。本發(fā)明所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠方便快捷地將rfid電子標簽安裝到圍板箱上，能夠方便快捷地將rfid電子標簽從圍板箱進行拆卸，提高rfid電子標簽安裝和拆卸效率，安裝和拆卸都不會對rfid電子標簽造成損傷，確保rfid電子標簽可以重復(fù)使用，降低rfid電子標簽制造成本，滿足貨物輸需求。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為本發(fā)明所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱的箱體板件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱的箱體板件的a-a面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱的箱體板件的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：1、托盤；2、箱體；3、箱蓋；4、箱體板件；5、rfid電子標簽；6、左定位螺釘；7、右定位螺釘；8、上定位螺釘；9、凹孔；10、彈簧；11、限位柱；12、左螺釘桿部；13、左螺釘端部；14、左定位臺階；16、右螺釘端部；17、右定位臺階；18、上螺釘桿部；19、上螺釘端部；20、安裝凹槽；21、左水平定位面；22、左垂直定位面；23、右水平定位面；24、右垂直定位面。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：

如附圖1-附圖4所示，本發(fā)明為一種防止rfid電子標簽脫落的圍板箱，所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱包括托盤1、箱體2、箱蓋3，所述的箱體3設(shè)置為由多塊箱體板件4連接而成的結(jié)構(gòu)，箱體板件4上設(shè)置rfid電子標簽5，箱體板件4上設(shè)置rfid電子標簽5的位置安裝一個左定位螺釘6，箱體板件4上設(shè)置rfid電子標簽5的位置安裝一個右定位螺釘7，箱體板件4上設(shè)置rfid電子標簽5的位置還安裝上定位螺釘8，所述的上定位螺釘8側(cè)面設(shè)置凹孔9，凹孔9內(nèi)安裝彈簧10，彈簧10與限位柱11連接，限位柱11延伸到凹孔9外部位置。上述結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要在箱體板件上安裝一個或多個rfid電子標簽，而為了在箱體板件上安裝rfid電子標簽，在箱體板件上需要安裝rfid電子標簽的位置設(shè)置一個左定位螺釘6和一個右定位螺釘7，再設(shè)置一個上定位螺釘8，這樣，在安裝rfid電子標簽時，將rfid電子標簽下部左端卡裝在左定位螺釘上，將rfid電子標簽下部右端卡裝在左定位螺釘上，再向上推動限位柱，限位柱向凹孔內(nèi)收縮，這時，將rfid電子標簽上端向靠近箱體板件方向推動，直到rfid電子標簽貼靠在箱體板件上，然后再松開限位柱，限位柱在彈簧作用下再次向外伸出，從而抵靠在rfid電子標簽外側(cè)，而rfid電子標簽內(nèi)側(cè)抵靠在箱體板件上，這樣，限位柱與箱體板件內(nèi)側(cè)配合，對rfid電子標簽上端實現(xiàn)限位，上述結(jié)構(gòu)通過左定位螺釘6、右定位螺釘7和上定位螺釘8三點定位，實現(xiàn)對rfid電子標簽的定位，確保rfid電子標簽可靠地與箱體板件始終實現(xiàn)貼合連接，在圍板箱輸送過程中不會從三點定位中脫落，而rfid電子標簽安裝極為方便，拆卸時，只需要再次向上推動限位柱，限位柱向凹孔內(nèi)收縮，這時，將rfid電子標簽上端向遠離箱體板件方向推動，直到rfid電子標簽離開箱體板件，這時就可以取下rfid電子標簽，輕松省力完成拆卸，并且無論是安裝還是拆卸都不會對rfid電子標簽造成任何損壞，確保rfid電子標簽?zāi)軌驘o限次使用，降低rfid電子標簽制造成本，降低貨物輸送成本。本發(fā)明所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠方便快捷地將rfid電子標簽安裝到圍板箱上，也能夠方便快捷地將rfid電子標簽從圍板箱進行拆卸，提高rfid電子標簽安裝和拆卸效率，安裝和拆卸都不會對rfid電子標簽造成損傷，確保rfid電子標簽可以多次重復(fù)使用，降低rfid電子標簽制造成本，滿足貨物輸送需求。

所述的左定位螺釘6包括左螺釘桿部12和左螺釘端部13，左螺釘端部13側(cè)面設(shè)置左定位臺階14，箱體板件4上設(shè)置rfid電子標簽5時，rfid電子標簽5下端左邊角設(shè)置為能夠卡裝在左定位臺階14的結(jié)構(gòu)，右定位螺釘7包括右螺釘桿部15和右螺釘端部16，右螺釘端部16側(cè)面設(shè)置右定位臺階17，箱體板件4上設(shè)置rfid電子標簽5時，rfid電子標簽5下端右邊角設(shè)置為能夠卡裝在右定位臺階17的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)，通過左定位臺階14的設(shè)置，在將rfid電子標簽下部左端定位時，rfid電子標簽下部左端卡裝在左定位臺階上，左定位臺階對rfid電子標簽的左側(cè)方向、下側(cè)方向位置起到限位，而左螺釘端部13對左螺釘端部13向外側(cè)移動方向起到限位作用，從而對rfid電子標簽下部左端實現(xiàn)有效定位。而通過右定位臺階17的設(shè)置，在將rfid電子標簽下部右端定位時，rfid電子標簽下部右端卡裝在右定位臺階上，右定位臺階對rfid電子標簽的右側(cè)方向、下側(cè)方向位置起到限位，而右螺釘端部16對右螺釘端部16向外側(cè)移動方向起到限位作用，從而對rfid電子標簽下部右端實現(xiàn)有效定位。這樣的結(jié)構(gòu)，rfid電子標簽下部左端和下部右端可靠定位，再配合上定位螺釘8，實現(xiàn)三點定位，確保rfid電子標簽始終與箱體板件連接可靠，有效防止脫落。

所述的上定位螺釘8包括上螺釘桿部18和上螺釘端部19，所述的凹孔9設(shè)置在上螺釘端部19側(cè)面位置，所述的限位柱11上未施加向凹孔9方向的推力時，限位柱11設(shè)置為能夠延伸到凹孔9外部的結(jié)構(gòu)，所述的箱體板件4上設(shè)置rfid電子標簽5時，rfid電子標簽5上端設(shè)置為能夠卡裝在限位柱11側(cè)面與箱體板件4之間的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)，凹孔9設(shè)置在上螺釘端部19側(cè)面位置，彈簧始終推動限位柱延伸出上螺釘端部，需要安裝rfid電子標簽，向上推動限位柱，限位柱壓縮彈簧，向凹孔內(nèi)收縮，限位柱對rfid電子標簽的限位解除，推動rfid電子標簽貼合到箱體板件上，松開限位柱，限位柱伸出，從而對rfid電子標簽起到限位作用，確保rfid電子標簽5上端卡裝在限位柱11側(cè)面與箱體板件4之間，從而與左定位螺釘6、右定位螺釘7配合，有效實現(xiàn)三點定位。

所述箱體板件4上需要設(shè)置rfid電子標簽5的部位設(shè)置安裝凹槽20，箱體板件4上設(shè)置rfid電子標簽5時，rfid電子標簽5設(shè)置為能夠嵌裝在安裝凹槽20內(nèi)的結(jié)構(gòu)，rfid電子標簽5的厚度設(shè)置為大于安裝凹槽20的深度的結(jié)構(gòu)，rfid電子標簽5包括芯片和保護套，所述的芯片固定夾裝在保護套內(nèi)，保護套設(shè)置為由硬塑料材料制作而成的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)，通過凹槽的設(shè)置，當rfid電子標簽5放置在凹槽內(nèi)時，rfid電子標簽5不會過于凸出箱體板件表面，使得箱體板件基本上為平面結(jié)構(gòu)，確保rfid電子標簽5不會對箱體內(nèi)的貨物起到阻礙。保護套由硬塑料材料制作而成，rfid電子標簽定位后不會因為彎折而脫落。

所述的左定位臺階14設(shè)置在左螺釘端部13側(cè)面位置，左定位臺階14包括左水平定位面21和左垂直定位面22，所述的左水平定位面21和左垂直定位面22之間呈90°夾角，上述結(jié)構(gòu)，rfid電子標簽定位時，rfid電子標簽下端面抵靠在左水平定位面上，rfid電子標簽左端面抵靠在左垂直定位面上，實現(xiàn)對rfid電子標簽下部左端位置可靠定位，防止脫落，進而防止竄動，確保定位可靠。所述的右定位臺階17設(shè)置在右螺釘端部16側(cè)面位置，右定位臺階17包括右水平定位面23和右垂直定位面24，所述右水平定位面23和右垂直定位面24之間呈90°夾角。上述結(jié)構(gòu)，rfid電子標簽定位時，rfid電子標簽下端面抵靠在右水平定位面上，rfid電子標簽右端面抵靠在右垂直定位面上，實現(xiàn)對rfid電子標簽下部右端位置可靠定位，防止脫落，進而防止竄動，確保定位可靠。

所述的上定位螺釘8的上螺釘端部18為方塊狀結(jié)構(gòu)，箱體板件4上設(shè)置rfid電子標簽5時，上螺釘端部18設(shè)置為能夠抵靠在rfid電子標簽5上端端面的結(jié)構(gòu)，箱體板件4上設(shè)置rfid電子標簽5時，限位柱11側(cè)面設(shè)置為能夠抵靠在rfid電子標簽5上端外表面位置的結(jié)構(gòu)。這樣，上定位螺釘8對rfid電子標簽上部實現(xiàn)可靠限位，與左定位螺釘、右定位螺釘配合，有效實現(xiàn)三點定位。

本發(fā)明所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱，根據(jù)需要對箱體板件安裝一個或多個rfid電子標簽，為了在箱體板件上安裝rfid電子標簽，在箱體板件上需要安裝rfid電子標簽的位置設(shè)置一個左定位螺釘和一個右定位螺釘，再設(shè)置一個上定位螺釘，這樣，在安裝rfid電子標簽時，將rfid電子標簽下部左端卡裝在左定位螺釘上，將rfid電子標簽下部右端卡裝在左定位螺釘上，再向上推動限位柱，限位柱向凹孔內(nèi)收縮，這時，將rfid電子標簽上端向靠近箱體板件方向推動，直到rfid電子標簽貼靠在箱體板件上，然后再松開限位柱，限位柱在彈簧作用下再次向外伸出，從而抵靠在rfid電子標簽外側(cè)，而rfid電子標簽內(nèi)側(cè)抵靠在箱體板件上，這樣，限位柱與箱體板件內(nèi)側(cè)配合，對rfid電子標簽上端實現(xiàn)限位，上述結(jié)構(gòu)通過左定位螺釘、右定位螺釘和上定位螺釘三點定位，實現(xiàn)對rfid電子標簽的定位，確保rfid電子標簽可靠地與箱體板件始終實現(xiàn)貼合連接，在圍板箱輸送過程中不會從三點定位中脫落，而rfid電子標簽安裝極為方便，拆卸時，只需要再次向上推動限位柱，限位柱向凹孔內(nèi)收縮，這時，將rfid電子標簽上端向遠離箱體板件方向推動，直到rfid電子標簽離開箱體板件，并且移動到限位柱外側(cè)，這時可以取下rfid電子標簽，然后松開限位柱，限位柱伸出復(fù)位，輕松省力完成拆卸，并且無論是安裝還是拆卸都不會對rfid電子標簽造成任何損壞，確保rfid電子標簽?zāi)軌驘o限次使用，降低rfid電子標簽制造成本，降低貨物輸送成本。本發(fā)明所述的防止rfid電子標簽脫落的圍板箱，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠方便快捷地將rfid電子標簽安裝到圍板箱上，能夠方便快捷地將rfid電子標簽從圍板箱進行拆卸，提高rfid電子標簽安裝和拆卸效率，安裝和拆卸都不會對rfid電子標簽造成損傷，確保rfid電子標簽可以重復(fù)使用，降低rfid電子標簽制造成本，滿足貨物輸需求。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。