本發(fā)明屬于食品包裝設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種食品包裝機真空室安裝組件的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
背景技術(shù):
在食品包裝設備中,由于要交替包裝不同物料,需要在設備中設置轉(zhuǎn)動機構(gòu),
在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:每個工位通過轉(zhuǎn)動交替,在抽真空的過程中,氣管不容易布置,在轉(zhuǎn)動過程中容易纏繞氣管。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在工位轉(zhuǎn)動過程中,抽真空的過程中氣管不會纏繞的食品包裝機真空室安裝組件的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種食品包裝機真空室安裝組件的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),具有:
立柱;
軸套,可轉(zhuǎn)動地套裝在所述立柱上;
腔體安裝板,固定在所述軸套上端;
轉(zhuǎn)盤齒輪,固定在所述軸套外周;
連接支架,固定設置在所述腔體安裝板上;
電路立柱,設置在所述腔體安裝板上。
所述軸套通過軸承套裝在所述立柱上;所述腔體安裝板通過螺栓與所述軸套連接;所述轉(zhuǎn)盤齒輪通過螺栓與所述軸套連接;所述分氣底盤通過螺栓與所述立柱的上端連接。
所述立柱外周還設有罩板。
上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果,包裝袋安裝在腔體安裝板上,腔體安裝板可以轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)不同工位的交替;立柱固定,氣管安裝在固定的立柱上,通過導氣機構(gòu)將氣體從氣管導入包裝袋,實現(xiàn)抽真空的目的,由于氣管固定,氣管布置簡單,不會纏繞氣管。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例中提供的食品包裝機真空室安裝組件的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的食品包裝機真空室安裝組件的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的剖視圖;
上述圖中的標記均為:1、立柱,2、軸套,3、腔體安裝板,4、轉(zhuǎn)盤齒輪,5、電路立柱,6、罩板,7、連接支架。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
參見圖1-2,一種食品包裝機真空室安裝組件的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),具有:
立柱;
軸套,可轉(zhuǎn)動地套裝在立柱上;
腔體安裝板,固定在軸套上端;
轉(zhuǎn)盤齒輪,固定在軸套外周,通過轉(zhuǎn)盤齒輪帶動軸套外周轉(zhuǎn)動;
連接支架,固定設置在腔體安裝板上;
電路立柱,設置在腔體安裝板上。
軸套通過軸承套裝在立柱上;腔體安裝板通過螺栓與軸套連接;轉(zhuǎn)盤齒輪通過螺栓與軸套連接;分氣底盤通過螺栓與立柱的上端連接。
立柱外周還設有罩板。
導氣機構(gòu)包括:
分氣底座,固定安裝在立柱上端;
中間軸,安裝在分氣底座上;
分氣底盤、分氣中間盤、分氣上盤依次層疊在分氣底座上,分氣底盤、分氣中間盤、分氣上盤可轉(zhuǎn)動地套裝在中間軸上;分氣底盤、分氣中間盤、分氣上盤內(nèi)設有氣道,氣道連通分氣底盤、分氣中間盤、分氣上盤,分氣上盤上設有真空管接頭,真空管接頭與分氣上盤內(nèi)的氣道連通。連接支架連接腔體安裝板和分氣上盤。
分氣上盤外周設有至少三個真空管接頭,真空管接頭在分氣上盤外周均勻分布。真空管接頭連接真空室,包裝袋放置在真空室內(nèi)。
抽氣管從立柱內(nèi)伸入,連接到分氣底盤的氣道內(nèi),進行抽氣。
中間軸上設有壓簧螺母,壓簧螺母和分氣上盤之間設有壓簧,壓簧壓緊分氣上盤、分氣中間盤、分氣底盤。
采用上述的結(jié)構(gòu)后,包裝袋安裝在腔體安裝板上,腔體安裝板可以轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)不同工位的交替;立柱固定,氣管安裝在固定的立柱上,通過導氣機構(gòu)將氣體從氣管導入包裝袋,實現(xiàn)抽真空的目的,由于氣管固定,氣管布置簡單,不會纏繞氣管。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進,或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。