本發(fā)明屬于掐接鏈條工具領(lǐng)域，具體為斷電狀態(tài)下刮板輸送機(jī)掐鏈裝置及掐鏈方法。

背景技術(shù)：

刮板輸送機(jī)在巷道掘進(jìn)過程中使用較為廣泛，隨著掘進(jìn)巷道的延伸，刮板輸送機(jī)也要相應(yīng)的往前延長，每次延長刮板輸送機(jī)時都要會有一個必不可少的環(huán)節(jié)：點(diǎn)動刮板輸送機(jī)掐開鏈條，延長刮板輸送機(jī)的中部槽及鏈條后，點(diǎn)動刮板輸送機(jī)對接鏈條。在掐開鏈條這個環(huán)節(jié)中，常規(guī)的做法是：

1、啟動刮板輸送機(jī)，找到需要掐鏈的地方后斷電；

2、在需要掐鏈處，將刮板螺栓擰掉并將刮板拿掉，將卡鏈器卡在鏈條上；

3、一人啟動刮板輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，卡鏈器與鏈條一起反向轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到壓鏈器的前端（機(jī)頭方向），卡鏈器停止不動，機(jī)頭處鏈條由于鏈輪倒轉(zhuǎn)繼續(xù)倒轉(zhuǎn)，在鏈輪與卡鏈器之間，鏈條松弛，另一人在快速啟動刮板輸送機(jī)過程中將鏈環(huán)掐掉。

在以上操作步驟中，第3步驟對操作者要求非常高，需要兩人很好的配合，且要保證操作均非常熟練。即使做到這個要求，在掐接鏈條的環(huán)節(jié)中，由于許多外在原因，比如啟動器觸電粘連、松開按鈕無法斷電等情況，依然頻繁出現(xiàn)擠手傷人事故，輕則出血掉肉，重則擠掉手指，甚至更嚴(yán)重的后果。現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有出現(xiàn)解決此問題的有效的辦法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上情況，本發(fā)明提供了一種設(shè)計(jì)合理，可在刮板輸送機(jī)斷電的情況下掐接鏈條的裝置及掐鏈方法，完全杜絕了帶電作業(yè)過程中的人身危險，操作一個就可完成。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

斷電狀態(tài)下刮板輸送機(jī)掐鏈裝置,包括第一卡鏈器和第二卡鏈器；所述第一卡鏈器包括第一卡鏈板，所述第一卡鏈板背面兩下端均設(shè)有第一索扣，所述第一卡鏈板正面兩下端均設(shè)有固定卡條，所述第一卡鏈板中部設(shè)有連桿槽；所述第二卡鏈器包括第二卡鏈板，所述第二卡鏈板背面兩下端均設(shè)有第二索扣，所述第二卡鏈板正面中部設(shè)有連接片，所述連接片中間設(shè)有安裝螺栓用的孔，所述連桿的一端設(shè)有與之相同大小的孔，通過所述連接片，所述第二卡鏈板與連桿的一端形成轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的另一端設(shè)有阻隔板。

進(jìn)一步的，所述阻隔板的寬度大于連桿槽的寬度。

刮板輸送機(jī)掐鏈的方法，隨著掘進(jìn)巷道的延伸，刮板輸送機(jī)也要相應(yīng)的往前延長，每次延長刮板輸送機(jī)時都需要掐接鏈條，其包括以下步驟：

1、啟動刮板輸送機(jī)，找到需要掐鏈的地方后斷電；

2、在需要掐鏈處，將刮板螺栓擰掉并將刮板拿掉，將第二卡鏈器卡在鏈條上；

3、將第一卡鏈器卡在機(jī)頭方向的鏈條上，此時第一卡鏈器與第二卡鏈器之間的距離要大于連桿長度500—700mm，在點(diǎn)動按鈕后將連桿置于連桿槽中，將第一卡鏈器與第二卡鏈器連接，此時第一卡鏈器與第二卡鏈器之間的鏈條處于松弛狀態(tài)；

4、停掉刮板輸送機(jī)電源，人工直接掐開已經(jīng)松弛的鏈條，完成掐鏈工作。

本發(fā)明有益效果：

1、改變了傳統(tǒng)刮板輸送機(jī)帶電掐接鏈條的作業(yè)方式，避免了操作者的人身安全隱患，使危險系數(shù)降為零。

2、由原來的多人操作變成了1人即可獨(dú)自掐接鏈條，操作起來方便簡單，節(jié)省了人工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供實(shí)施例第一卡鏈器背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所提供實(shí)施例第一卡鏈器正側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所提供實(shí)施例第二卡鏈器背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所提供實(shí)施例第二卡鏈器正側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所提供實(shí)施例使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖中，1—第一卡鏈器，11—第一卡鏈板，12—第一索扣，13—固定卡條，14—連桿槽，2—第二卡鏈器，21—第二卡鏈板，22—第二索扣，23—連接片，24—連桿，25—阻隔板。

如圖1—圖6所示，本發(fā)明一種斷電狀態(tài)下刮板輸送機(jī)掐鏈裝置，包括第一卡鏈器1和第二卡鏈器2；第一卡鏈器1包括第一卡鏈板11，第一卡鏈板11背面兩下端各焊接有一個第一索扣12，第一卡鏈板11正面兩下端各焊接有一個固定卡條13，第一卡鏈板11中部設(shè)有連桿槽14；第二卡鏈器2包括第二卡鏈板21，第二卡鏈板21背面兩下端各焊接一個第二索扣22，第二卡鏈板21正面中部設(shè)有連接片23，連接片23中間有安裝螺栓用的孔，連桿的一端也設(shè)有與之相同的孔，通過連接片23和螺栓，第二卡鏈板與連桿形成可轉(zhuǎn)動連接，即連桿可以第二卡鏈板上以連接片23上的螺栓為軸上下轉(zhuǎn)動；連桿24的另一端焊接有一方形的阻隔板25，該阻隔板25的寬度大于連桿槽14的寬度。

刮板輸送機(jī)掐鏈的方法，其包括以下步驟：

1、啟動刮板輸送機(jī)，找到需要掐鏈的地方后斷電；

2、在需要掐鏈處，將刮板螺栓擰掉并將刮板拿掉，將第二卡鏈器2的第二索扣22通過螺栓固定在鏈條上；

3、將第一卡鏈器1的第一索扣12通過螺栓固定在機(jī)頭方向的鏈條上，將固定卡條13置于壓鏈器的下面，此時第一卡鏈器1與第二卡鏈器2之間的距離大于連桿長度600mm，在點(diǎn)動按鈕后將連桿24置于連桿槽14中，第一卡鏈器1與第二卡鏈器2連接，此時第一卡鏈器1與第二卡鏈器2之間的鏈條處于松弛狀態(tài)；

4、停掉刮板輸送機(jī)電源，人工直接掐開已經(jīng)松弛的鏈條，完成掐鏈工作。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種斷電狀態(tài)下刮板輸送機(jī)掐鏈裝置,包括第一卡鏈器和第二卡鏈器；所述第一卡鏈器包括第一卡鏈板，所述第一卡鏈板背面兩下端均設(shè)有第一索扣，所述第一卡鏈板正面兩下端均設(shè)有固定卡條，所述第一卡鏈板中部設(shè)有連桿槽；所述第二卡鏈器包括第二卡鏈板，所述第二卡鏈板背面兩下端均設(shè)有第二索扣，所述第二卡鏈板正面中部設(shè)有連接片，所述連接片中間設(shè)有安裝螺栓用的孔，所述連桿的一端設(shè)有與之相同大小的孔，通過所述連接片，所述第二卡鏈板與連桿的一端形成轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的另一端設(shè)有阻隔板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：消除了操作者的人身安全隱患，使危險系數(shù)降為零；操作起來方便簡單，節(jié)省了人工。

技術(shù)研發(fā)人員：曾朝辰;王小國;李愛軍;郝明月;楊德振;李晉良;陳建明;黃輝;徐志廣;張兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：永城煤電控股集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.11.10