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一種布料卷筒自動(dòng)抓取提升機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種布料卷筒自動(dòng)抓取提升機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種布料卷筒抓取提升機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

布料需要進(jìn)行加工時(shí)一般需要人工將布料搬運(yùn)到放卷裝置中,通過(guò)放卷裝置的轉(zhuǎn)動(dòng),將布料自動(dòng)輸送出去,然而,其需要人工將布料向上抬起并安裝在放卷裝置中,非常麻煩,而且安裝時(shí),不安全,效果差,容易使搬運(yùn)工人受傷,其增加了工作人員的勞動(dòng)量,也降低了安裝效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種布料卷筒抓取提升機(jī)構(gòu),它可以自動(dòng)抓取布料卷筒并提升安裝到所需安裝的放料裝置中,從而可以進(jìn)行布料的放料和后續(xù)加工,其降低了工作人員的勞動(dòng)量,效率高,安全性好。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:

一種布料卷筒抓取提升機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架的左右兩個(gè)橫梁的底面設(shè)有輸送螺桿,輸送螺桿的兩端分別鉸接在對(duì)應(yīng)的支撐塊上,支撐塊固定在橫梁的底面,橫梁的頂面上固定有驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的輸出軸上固定有驅(qū)動(dòng)輪,輸送螺桿的一端伸出支撐塊并固定有傳動(dòng)輪,皮帶張緊在驅(qū)動(dòng)輪與傳動(dòng)輪之間,移動(dòng)塊螺接在輸送螺桿上,移動(dòng)塊的上部固定有限位塊,限位塊的頂面具有凹槽,橫梁的底部插套在凹槽中,限位塊的底面固定有升降氣缸,升降氣缸的推桿豎直向下,升降氣缸的推桿上固定有夾持固定板,夾持固定板的底部?jī)蓚?cè)固定有夾持支撐板,夾持氣缸固定在夾持支撐板上,夾持氣缸的推桿穿過(guò)夾持支撐板并固定有夾持塊,兩個(gè)夾持塊的相對(duì)面上具有弧形凹槽,布料卷筒處于兩個(gè)弧形凹槽中并夾持在兩個(gè)夾持塊之間。

所述弧形凹槽的側(cè)壁上固定有彈性橡膠層。

所述凹槽的壁面上固定有耐磨層。

兩個(gè)升降氣缸的缸體外壁固定有連接塊,支撐桿的兩端螺接固定在對(duì)應(yīng)的連接塊上。

所述橫梁上具有通槽,皮帶插套在通槽中。

本發(fā)明的突出效果是:

與現(xiàn)有技術(shù)相比,它可以自動(dòng)抓取布料卷筒并提升安裝到所需安裝的放料裝置中,從而可以進(jìn)行布料的放料和后續(xù)加工,其降低了工作人員的勞動(dòng)量,效率高,安全性好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的換角度結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,這些實(shí)施例僅僅是例示的目的,并不旨在對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。

實(shí)施例,見如圖1至圖3所示,一種布料卷筒抓取提升機(jī)構(gòu),包括機(jī)架100,所述機(jī)架100的左右兩個(gè)橫梁101的底面設(shè)有輸送螺桿1,輸送螺桿1的兩端分別鉸接在對(duì)應(yīng)的支撐塊11上,支撐塊11固定在橫梁101的底面,橫梁101的頂面上固定有驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)2,驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)2的輸出軸上固定有驅(qū)動(dòng)輪21,輸送螺桿1的一端伸出支撐塊11并固定有傳動(dòng)輪12,皮帶3張緊在驅(qū)動(dòng)輪21與傳動(dòng)輪12之間,移動(dòng)塊4螺接在輸送螺桿1上,移動(dòng)塊4的上部固定有限位塊41,限位塊41的頂面具有凹槽42,橫梁101的底部插套在凹槽42中,限位塊41的底面固定有升降氣缸43,升降氣缸43的推桿豎直向下,升降氣缸43的推桿上固定有夾持固定板44,夾持固定板44的底部?jī)蓚?cè)固定有夾持支撐板45,夾持氣缸46固定在夾持支撐板45上,夾持氣缸46的推桿穿過(guò)夾持支撐板45并固定有夾持塊47,兩個(gè)夾持塊47的相對(duì)面上具有弧形凹槽48,布料卷筒處于兩個(gè)弧形凹槽48中并夾持在兩個(gè)夾持塊47之間。

進(jìn)一步的說(shuō),所述弧形凹槽48的側(cè)壁上固定有彈性橡膠層49。

進(jìn)一步的說(shuō),所述凹槽42的壁面上固定有耐磨層421。

進(jìn)一步的說(shuō),兩個(gè)升降氣缸43的缸體外壁固定有連接塊431,支撐桿432的兩端螺接固定在對(duì)應(yīng)的連接塊431上。

進(jìn)一步的說(shuō),所述橫梁101上具有通槽102,皮帶3插套在通槽102中。

工作原理:通過(guò)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)2運(yùn)行,使得驅(qū)動(dòng)輪21轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)皮帶3帶動(dòng)傳動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得輸送螺桿1轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就帶動(dòng)了移動(dòng)塊4進(jìn)行橫向移動(dòng),在移動(dòng)時(shí),限位塊41可以保證移動(dòng)塊4與橫梁101之間具有橫向相對(duì)運(yùn)行而不會(huì)使移動(dòng)塊4旋轉(zhuǎn),然后,到底指定地點(diǎn)后,驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)2停止運(yùn)行,然后升降氣缸43的推桿向下移動(dòng),使得布料卷筒處于兩個(gè)夾持支撐板45之間,然后通過(guò)夾持氣缸46的推桿推動(dòng),使得布料卷筒處于兩個(gè)弧形凹槽48中并夾持在兩個(gè)夾持塊47之間,然后通過(guò)升降氣缸43提升,從而使得布料卷筒提升,然后,通過(guò)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)2反向運(yùn)行,就可以將布料卷筒向后移動(dòng),移動(dòng)至放料裝置處,然后升降氣缸43下降,將布料卷筒的兩端的連接軸部插套在放料裝置的對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸的插口處,然后進(jìn)行固定即可,接著通過(guò)夾持氣缸46的推桿回位,再升降氣缸43回升即可,其無(wú)需人工搬運(yùn),效率高,安全性好。

以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明,而并非對(duì)本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種布料卷筒自動(dòng)抓取提升機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架的左右兩個(gè)橫梁的底面設(shè)有輸送螺桿,輸送螺桿的兩端分別鉸接在對(duì)應(yīng)的支撐塊上,支撐塊固定在橫梁的底面,橫梁的頂面上固定有驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的輸出軸上固定有驅(qū)動(dòng)輪,輸送螺桿的一端伸出支撐塊并固定有傳動(dòng)輪,皮帶張緊在驅(qū)動(dòng)輪與傳動(dòng)輪之間,移動(dòng)塊螺接在輸送螺桿上,移動(dòng)塊的上部固定有限位塊,限位塊的頂面具有凹槽,橫梁的底部插套在凹槽中,限位塊的底面固定有升降氣缸,升降氣缸的推桿豎直向下,升降氣缸的推桿上固定有夾持固定板,它可以自動(dòng)抓取布料卷筒并提升安裝到所需安裝的放料裝置中,從而可以進(jìn)行布料的放料和后續(xù)加工,其降低了工作人員的勞動(dòng)量。

技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蔡留鳳
技術(shù)研發(fā)日:2015.04.22
技術(shù)公布日:2017.09.22
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