本發(fā)明屬于裝卸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種堆取料機(jī)的防亂繩監(jiān)測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

堆取料機(jī)又叫做斗輪堆取料機(jī)、堆料機(jī)和取料機(jī)，是一種新型高效率連續(xù)裝卸機(jī)械。廣泛用于散料堆場(chǎng)裝卸鐵礦石、煤炭、砂子等，它是散狀物料（散料）儲(chǔ)料場(chǎng)內(nèi)的專用機(jī)械，是在斗輪挖掘機(jī)的基礎(chǔ)上演變而來(lái)的，可與卸車（船）機(jī)、帶式輸送機(jī)、裝船（車）機(jī)組成儲(chǔ)料場(chǎng)運(yùn)輸機(jī)械化系統(tǒng)，生產(chǎn)能力每小時(shí)可達(dá)1萬(wàn)多噸。斗輪堆取料機(jī)的作業(yè)有很強(qiáng)的規(guī)律性，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?？刂品绞接惺謩?dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)等。

由于在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，載重較重，臂架、鋼絲繩以及線筒易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致松繩、斷繩、錯(cuò)位等亂繩現(xiàn)象，而工業(yè)用堆取料機(jī)往往占地面積較大，臂架長(zhǎng)達(dá)25~60m，人工監(jiān)測(cè)、排查亂繩現(xiàn)象多有不便，因此，需要一種改進(jìn)的堆取料機(jī)防亂繩監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種堆取料機(jī)防亂繩監(jiān)測(cè)裝置，所述裝置包括底部固定的倒l型支架，所述支架的垂直連接處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有相對(duì)角度固定的壓力臂和配重臂，其中，所述壓力臂的長(zhǎng)度等于支架上部橫桿的長(zhǎng)度，并且所述壓力臂的末端設(shè)有金屬塊i，所述支架上部橫桿的末端設(shè)有金屬塊ii，并且所述金屬塊i通過(guò)電線與電源相連，所述金屬塊ii通過(guò)電線與壓力感應(yīng)器相連，所述配重臂的末端設(shè)有配重塊卡槽。

優(yōu)選地，所述壓力臂和所述配重臂之間呈120°-170°角、優(yōu)選呈135°角。

優(yōu)選地，所述壓力臂和所述配重臂一體成型。

優(yōu)選地，所述配重臂的長(zhǎng)度與所述壓力臂的長(zhǎng)度之比為1:1~2:1。

優(yōu)選地，所述壓力感應(yīng)器設(shè)置在所述支架上。

可通過(guò)在配重臂末端的卡槽中放入的配重塊，使得壓力臂以轉(zhuǎn)軸為原點(diǎn)相對(duì)于支架上部橫桿向上翹起，并且可以通過(guò)改變加載的配重塊的重量，調(diào)整壓力臂相對(duì)于支架上部橫桿的角度，以適應(yīng)堆取料機(jī)運(yùn)行時(shí)鋼絲繩的角度。工作狀態(tài)下，鋼絲繩在線筒和堆取料機(jī)之間的部分壓在本發(fā)明的防亂繩監(jiān)測(cè)裝置的壓力臂上，使得壓力臂末端的金屬塊i與支架上部橫桿的末端設(shè)有金屬塊ii相接觸，進(jìn)而使壓力感應(yīng)器與電源保持連通狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象時(shí)，壓力臂上的鋼絲繩的壓力消失，壓力臂在配重臂的作用下翹起，從而使得金屬塊i與金屬塊ii分離，壓力感應(yīng)器斷電，即可作為信號(hào)報(bào)告控制中心，對(duì)亂繩現(xiàn)象進(jìn)行處理。

本發(fā)明的堆取料機(jī)防亂繩監(jiān)測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，同時(shí)能夠很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)亂繩現(xiàn)象的監(jiān)測(cè)作用，大大簡(jiǎn)化人工故障監(jiān)測(cè)和排除工作，有助于提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的堆取料機(jī)防亂繩監(jiān)測(cè)裝置工作狀態(tài)下的示意圖。

圖2為本發(fā)明的堆取料機(jī)防亂繩監(jiān)測(cè)裝置待機(jī)狀態(tài)、或亂繩狀態(tài)下的示意圖。

附圖標(biāo)記：1：支架；2：轉(zhuǎn)軸；3：金屬塊ii；4：壓力臂；5：配重臂；6：金屬塊i；7：配重塊卡槽；8：電線；9：壓力感應(yīng)器；10：線筒；11：鋼絲繩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的堆取料機(jī)防亂繩監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖2所示，本發(fā)明的堆取料機(jī)防亂繩監(jiān)測(cè)裝置包括底部固定的倒l型支架1，所述支架1的垂直連接處設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有相對(duì)角度固定為135°的壓力臂4和配重臂5，其中，所述壓力臂4的長(zhǎng)度等于支架1上部橫桿的長(zhǎng)度，并且所述壓力臂4的末端設(shè)有金屬塊i6，所述支架1上部橫桿的末端設(shè)有金屬塊ii3，并且所述金屬塊i6通過(guò)電線與電源（未示出）相連，所述金屬塊ii3通過(guò)電線8與設(shè)置在所述支架1上的壓力感應(yīng)器9相連，所述配重臂5的末端設(shè)有配重塊卡槽7。所述壓力臂4和所述配重臂5一體成型，并且所述配重臂5的長(zhǎng)度與所述壓力臂4的長(zhǎng)度之比為1.5:1。

可通過(guò)在配重臂5末端的卡槽7中放入的配重塊，使得壓力臂4以轉(zhuǎn)軸2為原點(diǎn)相對(duì)于支架1上部橫桿向上翹起，并且可以通過(guò)改變加載的配重塊的重量，調(diào)整壓力臂4相對(duì)于支架1上部橫桿的角度，以適應(yīng)堆取料機(jī)運(yùn)行時(shí)鋼絲繩11的角度。如圖1所示，工作狀態(tài)下，鋼絲繩11在線筒10和堆取料機(jī)之間的部分壓在本發(fā)明的防亂繩監(jiān)測(cè)裝置的壓力臂4上，使得壓力臂4末端的金屬塊i6與支架1上部橫桿的末端的金屬塊ii3相接觸，進(jìn)而使壓力感應(yīng)器9與電源保持連通狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象時(shí)，如圖2所示，壓力臂4上的鋼絲繩11的壓力消失，壓力臂4在配重臂5的作用下翹起，從而使得金屬塊i6與金屬塊ii3分離，壓力感應(yīng)器9斷電，即可作為信號(hào)報(bào)告控制中心，對(duì)亂繩現(xiàn)象進(jìn)行處理。

本發(fā)明的堆取料機(jī)防亂繩監(jiān)測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，同時(shí)能夠很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)亂繩現(xiàn)象的監(jiān)測(cè)作用，大大簡(jiǎn)化人工故障監(jiān)測(cè)和排除工作，有助于提高生產(chǎn)效率。

以上僅描述了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，能夠?qū)崿F(xiàn)本使用新型技術(shù)效果的任何相同或相似手段，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種堆取料機(jī)防亂繩監(jiān)測(cè)裝置，所述裝置包括底部固定的倒L型支架，所述支架的垂直連接處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有相對(duì)角度固定的壓力臂和配重臂，其中，所述壓力臂的長(zhǎng)度等于支架上部橫桿的長(zhǎng)度，并且所述壓力臂的末端設(shè)有金屬塊I，所述支架上部橫桿的末端設(shè)有金屬塊II，所述配重臂的末端設(shè)有配重塊卡槽。本發(fā)明的堆取料機(jī)防亂繩監(jiān)測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，同時(shí)能夠很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)亂繩現(xiàn)象的監(jiān)測(cè)作用，大大簡(jiǎn)化人工故障監(jiān)測(cè)和排除工作，有助于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李紅超;艾護(hù)民;彭亞偉;畢雅梅;牛鑫;夏功顯;侯見杰;王起;何陽(yáng);郝瑛軒;楊娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南中鴻集團(tuán)煤化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.10.27