本發(fā)明涉及一種保溫板輔助生產(chǎn)裝置,特別是一種保溫架升降裝置。
背景技術(shù):
保溫板是一種建筑、機械上常用的保溫材料,具有防潮,保溫的作用。目前保溫板在裝載時,通常讓工人手動將保溫板放置在周轉(zhuǎn)架上,自動化程度低;并且工人在裝載時還容易使保溫板堆疊傾斜,導(dǎo)致運送時出現(xiàn)掉落的問題。因此,現(xiàn)有的保溫板裝載方法存在自動化程度低,安全性差的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種保溫架升降裝置。它具有自動化程度高,安全性好的特點。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種保溫架升降裝置,包括底座,底座上設(shè)有絲桿升降機,絲桿升降機一端經(jīng)連軸器連接有驅(qū)動電機;絲桿升降機頂部連接有升降座,升降座底部設(shè)有4根導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿一端設(shè)有銅套,銅套經(jīng)導(dǎo)向座固定在底座上,導(dǎo)向座上設(shè)有壓蓋,升降座外側(cè)設(shè)有若干止推板。
前述的一種保溫架升降裝置中,所述4根導(dǎo)向桿呈正方形分布在升降座下端。
前述的一種保溫架升降裝置中,所述壓蓋內(nèi)設(shè)有防塵圈。
前述的一種保溫架升降裝置的使用方法:將保溫架放置于升降座上,保溫板經(jīng)輸送機帶動進入保溫架內(nèi),驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿升降機帶動升降座下降到指定位置,繼續(xù)裝載保溫板;當(dāng)保溫板裝載完成后,升降座降至與地面平行,完成一次裝載工作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,它可以控制保溫架自動升降,配合流水線上的輸送機快速裝載保溫板。本發(fā)明通過驅(qū)動電機控制絲桿升降機的升降,使升降座上的保溫架裝載面能始終平行輸送機,實現(xiàn)保溫板的裝載工作,自動化程度高;升降座上還設(shè)有4根導(dǎo)向桿,可以保證升降座的平穩(wěn)升降,使保溫板在堆垛時不會出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象,并在升降座外側(cè)設(shè)有止推板,可以防止保溫架意外掉落,安全性好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的正視圖;
圖2是圖1的a向放大圖;
圖3是圖1的b向剖視圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底座,2-絲桿升降機,3-連軸器,4-驅(qū)動電機,5-升降座,6-導(dǎo)向桿,7-銅套,8-導(dǎo)向座,9-壓蓋,10-止推板,11-防塵圈。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
實施例。一種保溫架升降裝置,構(gòu)成如圖1所示,包括底座1,底座1上設(shè)有絲桿升降機2,絲桿升降機2一端經(jīng)連軸器3連接有驅(qū)動電機4;絲桿升降機2頂部連接有升降座5,升降座5底部設(shè)有4根導(dǎo)向桿6,導(dǎo)向桿6一端設(shè)有銅套7,銅套7經(jīng)導(dǎo)向座8固定在底座1上,導(dǎo)向座8上設(shè)有壓蓋9,升降座5外側(cè)設(shè)有若干止推板10。
所述4根導(dǎo)向桿6呈正方形分布在升降座5下端。
所述壓蓋9內(nèi)設(shè)有防塵圈11。
所述一種保溫架升降裝置的使用方法:將保溫架放置于升降座上,保溫板經(jīng)輸送機帶動進入保溫架內(nèi),驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿升降機帶動升降座下降到指定位置,繼續(xù)裝載保溫板;當(dāng)保溫板裝載完成后,升降座降至與地面平行,完成一次裝載工作。
本發(fā)明是一種安裝在保溫板流水線末端,配合保溫架裝載保溫板的輔助生產(chǎn)裝置。本發(fā)明工作時,只需將保溫架放置在升降座5上,通過流水線上的輸送機帶動保溫板進入保溫架,當(dāng)一塊保溫板裝載彎成后,驅(qū)動電機4控制絲桿升降機2帶動升降座5下降,使保溫架上的裝載面能一直對齊輸送機,完成對保溫板的裝載工作;當(dāng)裝載完成后,升降座5下降到與地面相同高度,通過叉車將保溫架運送離開,完成一次裝載工作,自動化程度好,裝載效率高。本發(fā)明通過導(dǎo)向桿6和銅套7的配合導(dǎo)向可以保證升降座5在工作時不會出現(xiàn)卡頓、傾斜的現(xiàn)象;防塵圈11可以保證雜質(zhì)不會進入銅套7和導(dǎo)向桿6的連接處,影響導(dǎo)向桿6的滑動;升降座5外側(cè)經(jīng)螺栓連接有止推板10,止推板10可以防止保溫架在裝載時因外力從升降座5上掉落,提高產(chǎn)品的安全性。