本發(fā)明涉及紡織加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于紡織加工的卷布設(shè)備。
背景技術(shù):
在紡織作業(yè)流程中,紡織機(jī)完成織布后,必須將布料拉送至一預(yù)設(shè)卷布機(jī),由該卷布機(jī)將布料卷至一卷布輥上,以便于運(yùn)送、保存?,F(xiàn)有的卷布機(jī)包括有兩相對(duì)活動(dòng)設(shè)置的支架、設(shè)置于兩支架上的卷布軸、套設(shè)于卷布軸上的卷布輥及帶動(dòng)卷布軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī);卷收布料時(shí),先將布料一端固定于卷布輥上,開啟電機(jī),進(jìn)行布料卷收動(dòng)作。但,卷收成筒狀的布料不方便從卷布輥上取下,卸下筒狀布料的工序較為繁雜,且需耗費(fèi)較大的人力及時(shí)間,而一些卷布機(jī)在卷制布卷時(shí),其布匹雖受張力作用不會(huì)消除一些布匹中的褶皺或重疊現(xiàn)象,從而影響卷制后的布卷的質(zhì)量,而且自動(dòng)化控制低,已不能滿足現(xiàn)有需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于紡織加工的卷布設(shè)備,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種用于紡織加工的卷布設(shè)備,包括底座以及分別固定在所述底座頂部端面左右兩側(cè)的卷布機(jī)構(gòu)以及引導(dǎo)壓平機(jī)構(gòu),所述卷布機(jī)構(gòu)由前后相對(duì)且固設(shè)在所述底座頂部端面的第一架體和第二架體組成,所述第一架體和所述第二架體相對(duì)側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一滑動(dòng)槽,每個(gè)所述第一滑動(dòng)槽內(nèi)均設(shè)有第一滑動(dòng)塊,所述第一架體內(nèi)的所述第一滑動(dòng)槽下方的所述第一架體后側(cè)端面內(nèi)固設(shè)有卷布電機(jī),所述卷布電機(jī)右側(cè)端面配合連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述卷布電機(jī)相對(duì)的所述第二架體內(nèi)設(shè)有前后貫通設(shè)置的滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽內(nèi)底壁設(shè)有導(dǎo)滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接有第二滑動(dòng)塊,所述第二滑動(dòng)塊前側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第二滑動(dòng)塊底部設(shè)有伸入所述導(dǎo)滑動(dòng)槽內(nèi)的導(dǎo)滑動(dòng)塊,所述導(dǎo)滑動(dòng)塊底部設(shè)有斜面滑動(dòng)槽,所述導(dǎo)滑動(dòng)槽前端內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有第一沉槽,所述第一沉槽內(nèi)設(shè)有后側(cè)端與所述導(dǎo)滑動(dòng)塊前側(cè)端面相抵接的第一彈簧,所述第一沉槽下方的所述第二架體內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)腔,所述滑動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有第三滑動(dòng)塊,所述第三滑動(dòng)塊上螺紋配合連接有縱向延伸設(shè)置的鎖定螺紋桿,所述滑動(dòng)腔與所述導(dǎo)滑動(dòng)槽之間的設(shè)有第二架體內(nèi)設(shè)有貫通孔,所述貫通孔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有縱向延伸設(shè)置的頂推桿,所述頂推桿頂部設(shè)有頂推斜面,所述頂推桿底部末端與所述第三滑動(dòng)塊前側(cè)頂部固定連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,兩組所述第一滑動(dòng)塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上周向固設(shè)有第一輥軸,每個(gè)所述第一滑動(dòng)塊頂部端面內(nèi)均設(shè)有接觸傳感器,所述接觸傳感器與所述第一滑動(dòng)槽內(nèi)頂壁相對(duì)設(shè)置,所述接觸傳感器與所述卷布電機(jī)電性連接,每個(gè)所述第一滑動(dòng)槽內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有第二沉槽,每個(gè)第二沉槽內(nèi)頂壁與所述第一滑動(dòng)塊頂部端面之間均設(shè)有第二彈簧。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)側(cè)固定設(shè)有卡鎖件,每個(gè)所述卡鎖件上均設(shè)有相對(duì)設(shè)置的連接柱以及固定在所述連接柱上下兩側(cè)相對(duì)稱設(shè)置的卡鎖塊,兩組所述卡鎖件之間卡鎖配合連接有卷布輥軸,所述卷布輥軸兩側(cè)末端對(duì)稱設(shè)有用以與所述連接柱配合連接的插孔,所述插孔上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有用以與所述卡鎖塊配合連接的卡鎖槽。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述鎖定螺紋桿頂部端與所述滑動(dòng)腔內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述鎖定螺紋桿底部與鎖定電機(jī)配合連接,所述鎖定電機(jī)外表面嵌于所述滑動(dòng)腔內(nèi)底壁內(nèi)且固定連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述引導(dǎo)壓平機(jī)構(gòu)由前后對(duì)稱設(shè)置的支撐柱組成,每個(gè)所述支撐柱相對(duì)側(cè)對(duì)稱設(shè)有第四導(dǎo)滑動(dòng)槽,每個(gè)所述第四導(dǎo)滑動(dòng)槽內(nèi)均設(shè)有第四滑動(dòng)塊,兩組所述第四滑動(dòng)塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有第二輥軸,所述第二輥軸上方的兩組所述支撐柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有第三輥軸,每個(gè)所述第四滑動(dòng)塊底部的所述第四導(dǎo)滑動(dòng)槽內(nèi)均設(shè)有第三彈簧。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一彈簧、第二彈簧和第三彈簧均為頂壓彈簧。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一架體內(nèi)的第一滑動(dòng)槽下方的第一架體后側(cè)端面內(nèi)固設(shè)卷布電機(jī),卷布電機(jī)右側(cè)端面配合連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,卷布電機(jī)相對(duì)的第二架體內(nèi)設(shè)前后貫通設(shè)置的滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)底壁設(shè)導(dǎo)滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接第二滑動(dòng)塊,第二滑動(dòng)塊前側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)側(cè)固定設(shè)卡鎖件,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制卷布工作,提高工作效率,同時(shí)方便卷布輥軸的快速安裝和拆卸,提高整體卷布進(jìn)程。
2.通過第二滑動(dòng)塊底部設(shè)伸入導(dǎo)滑動(dòng)槽內(nèi)的導(dǎo)滑動(dòng)塊,導(dǎo)滑動(dòng)塊底部設(shè)斜面滑動(dòng)槽,導(dǎo)滑動(dòng)槽前端內(nèi)壁內(nèi)設(shè)第一沉槽,第一沉槽內(nèi)設(shè)后側(cè)端與導(dǎo)滑動(dòng)塊前側(cè)端面相抵接的第一彈簧,第一沉槽下方的第二架體內(nèi)設(shè)滑動(dòng)腔,滑動(dòng)腔內(nèi)設(shè)第三滑動(dòng)塊,第三滑動(dòng)塊上螺紋配合連接縱向延伸設(shè)置的鎖定螺紋桿,滑動(dòng)腔與導(dǎo)滑動(dòng)槽之間的設(shè)第二架體內(nèi)設(shè)貫通孔,貫通孔內(nèi)滑動(dòng)配合連接縱向延伸設(shè)置的頂推桿,頂推桿頂部設(shè)頂推斜面,頂推桿底部末端與第三滑動(dòng)塊前側(cè)頂部固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制第二滑動(dòng)塊的前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)卷布輥軸的鎖定以及解鎖工作,提高卷布輥軸安裝速度以及穩(wěn)定性。
3.通過兩組第一滑動(dòng)塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上周向固設(shè)第一輥軸,每個(gè)第一滑動(dòng)塊頂部端面內(nèi)均設(shè)接觸傳感器,接觸傳感器與第一滑動(dòng)槽內(nèi)頂壁相對(duì)設(shè)置,接觸傳感器與卷布電機(jī)電性連接,當(dāng)接觸傳感器接觸到第一滑動(dòng)槽內(nèi)頂壁內(nèi)頂壁時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制卷布電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),防止卷布超程,實(shí)現(xiàn)定量卷布,每個(gè)第一滑動(dòng)槽內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)第二沉槽,每個(gè)第二沉槽內(nèi)頂壁與第一滑動(dòng)塊頂部端面之間均設(shè)第二彈簧,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恢復(fù)初始位置以及使得第一輥軸對(duì)卷布輥軸上的布匹進(jìn)行頂壓滾動(dòng),提高布匹的質(zhì)量。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制安裝和拆卸卷布輥軸,提高卷布輥軸的安裝和拆卸速度,減少工作人員勞動(dòng)量,同時(shí)提高了整體卷布進(jìn)程,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制定量卷布工作,防止卷布超程,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷布的同時(shí)防止了卷布過程中因張力導(dǎo)致褶皺或重疊現(xiàn)象發(fā)生,提高了布卷的質(zhì)量。
附圖說明
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的一種用于紡織加工的卷布設(shè)備外部整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的卷布機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的卷布輥軸前視圖;
圖4為本發(fā)明的卡鎖件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的引導(dǎo)壓平機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明的本發(fā)明的一種用于紡織加工的卷布設(shè)備俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖6所示,本發(fā)明的一種用于紡織加工的卷布設(shè)備,包括底座5以及分別固定在所述底座5頂部端面左右兩側(cè)的卷布機(jī)構(gòu)6以及引導(dǎo)壓平機(jī)構(gòu)7,所述卷布機(jī)構(gòu)6由前后相對(duì)且固設(shè)在所述底座5頂部端面的第一架體61和第二架體62組成,所述第一架體61和所述第二架體62相對(duì)側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一滑動(dòng)槽63,每個(gè)所述第一滑動(dòng)槽63內(nèi)均設(shè)有第一滑動(dòng)塊631,所述第一架體61內(nèi)的所述第一滑動(dòng)槽63下方的所述第一架體61后側(cè)端面內(nèi)固設(shè)有卷布電機(jī)610,所述卷布電機(jī)610右側(cè)端面配合連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸611,所述卷布電機(jī)610相對(duì)的所述第二架體62內(nèi)設(shè)有前后貫通設(shè)置的滑動(dòng)槽621,所述滑動(dòng)槽621內(nèi)底壁設(shè)有導(dǎo)滑動(dòng)槽624,所述滑動(dòng)槽621內(nèi)滑動(dòng)配合連接有第二滑動(dòng)塊622,所述第二滑動(dòng)塊622前側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸611相對(duì)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸623,所述第二滑動(dòng)塊622底部設(shè)有伸入所述導(dǎo)滑動(dòng)槽624內(nèi)的導(dǎo)滑動(dòng)塊626,所述導(dǎo)滑動(dòng)塊626底部設(shè)有斜面滑動(dòng)槽6261,所述導(dǎo)滑動(dòng)槽624前端內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有第一沉槽625,所述第一沉槽625內(nèi)設(shè)有后側(cè)端與所述導(dǎo)滑動(dòng)塊626前側(cè)端面相抵接的第一彈簧6251,所述第一沉槽625下方的所述第二架體62內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)腔627,所述滑動(dòng)腔627內(nèi)設(shè)有第三滑動(dòng)塊628,所述第三滑動(dòng)塊628上螺紋配合連接有縱向延伸設(shè)置的鎖定螺紋桿629,所述滑動(dòng)腔627與所述導(dǎo)滑動(dòng)槽624之間的設(shè)有第二架體62內(nèi)設(shè)有貫通孔620,所述貫通孔620內(nèi)滑動(dòng)配合連接有縱向延伸設(shè)置的頂推桿6201,所述頂推桿6201頂部設(shè)有頂推斜面6202,所述頂推桿6201底部末端與所述第三滑動(dòng)塊628前側(cè)頂部固定連接。
其中,兩組所述第一滑動(dòng)塊631之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸632,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸632上周向固設(shè)有第一輥軸634,每個(gè)所述第一滑動(dòng)塊631頂部端面內(nèi)均設(shè)有接觸傳感器633,所述接觸傳感器633與所述第一滑動(dòng)槽63內(nèi)頂壁相對(duì)設(shè)置,所述接觸傳感器633與所述卷布電機(jī)610電性連接,當(dāng)所述接觸傳感器633接觸到所述第一滑動(dòng)槽63內(nèi)頂壁內(nèi)頂壁時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制卷布電機(jī)610停止轉(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)所述第一滑動(dòng)槽63內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有第二沉槽636,每個(gè)第二沉槽636內(nèi)頂壁與所述第一滑動(dòng)塊631頂部端面之間均設(shè)有第二彈簧635,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恢復(fù)初始位置以及使得第一輥軸634對(duì)卷布輥軸8上的布匹進(jìn)行頂壓滾動(dòng),提高布匹的質(zhì)量。
其中,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸611與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸623相對(duì)側(cè)固定設(shè)有卡鎖件64,每個(gè)所述卡鎖件64上均設(shè)有相對(duì)設(shè)置的連接柱641以及固定在所述連接柱641上下兩側(cè)相對(duì)稱設(shè)置的卡鎖塊642,兩組所述卡鎖件64之間卡鎖配合連接有卷布輥軸8,所述卷布輥軸8兩側(cè)末端對(duì)稱設(shè)有用以與所述連接柱641配合連接的插孔81,所述插孔81上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有用以與所述卡鎖塊642配合連接的卡鎖槽82,從而方便卷布輥軸8的快速安裝和拆卸,提高整體卷布速度。
其中,所述鎖定螺紋桿629頂部端與所述滑動(dòng)腔627內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述鎖定螺紋桿629底部與鎖定電機(jī)6291配合連接,所述鎖定電機(jī)6291外表面嵌于所述滑動(dòng)腔627內(nèi)底壁內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制卷布輥軸8的鎖定以及松脫工作,減少工作人人員勞動(dòng)量且提高了拆裝速度。
其中,所述引導(dǎo)壓平機(jī)構(gòu)7由前后對(duì)稱設(shè)置的支撐柱71組成,每個(gè)所述支撐柱71相對(duì)側(cè)對(duì)稱設(shè)有第四導(dǎo)滑動(dòng)槽72,每個(gè)所述第四導(dǎo)滑動(dòng)槽72內(nèi)均設(shè)有第四滑動(dòng)塊721,兩組所述第四滑動(dòng)塊721之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有第二輥軸73,所述第二輥軸73上方的兩組所述支撐柱71之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有第三輥軸74,每個(gè)所述第四滑動(dòng)塊721底部的所述第四導(dǎo)滑動(dòng)槽72內(nèi)均設(shè)有第三彈簧722,從而實(shí)現(xiàn)支撐布匹的同時(shí)防止布匹雖受張力作用造成褶皺或重疊現(xiàn)象,從而影響卷制后的布卷的質(zhì)量。
其中,所述第一彈簧6251、第二彈簧635和第三彈簧722均為頂壓彈簧。
初始狀態(tài)時(shí),第一架體61和第二架體62內(nèi)的第一滑動(dòng)塊631受到第二彈簧635的頂壓力,使第一架體61和第二架體62內(nèi)的第一滑動(dòng)塊631位于第一滑動(dòng)槽63內(nèi)的最底部位置,此時(shí),第一滑動(dòng)塊631頂部端面內(nèi)的接觸傳感器633最大程度遠(yuǎn)離第一滑動(dòng)槽63內(nèi)頂壁,同時(shí),第三滑動(dòng)塊628通過鎖定電機(jī)6291帶動(dòng)鎖定螺紋桿629轉(zhuǎn)動(dòng),由鎖定螺紋桿629帶動(dòng)第三滑動(dòng)塊628位于滑動(dòng)腔627內(nèi)的最底部位置,此時(shí),由第三滑動(dòng)塊628帶動(dòng)頂推桿6201底部最大程度伸入滑動(dòng)腔627內(nèi),同時(shí),頂推桿6201頂部末端完全縮回貫通孔620內(nèi),此時(shí),導(dǎo)滑動(dòng)槽624內(nèi)的導(dǎo)滑動(dòng)塊626受到第一彈簧625的頂壓力,使導(dǎo)滑動(dòng)塊626位于導(dǎo)滑動(dòng)槽624內(nèi)的最后側(cè)位置,同時(shí),由導(dǎo)滑動(dòng)塊626帶動(dòng)第二滑動(dòng)塊622右側(cè)端最大程度伸出第二架體62的后側(cè)端面外,此時(shí),頂推桿6201頂部的頂推斜面6202與斜面滑動(dòng)槽6261前側(cè)段處于相對(duì)狀態(tài),同時(shí),前后兩側(cè)第四導(dǎo)滑動(dòng)槽72內(nèi)的第四滑動(dòng)塊721受到第三彈簧722的頂壓力,使第四滑動(dòng)塊721位于第四導(dǎo)滑動(dòng)槽72內(nèi)的最頂部位置,此時(shí),第四滑動(dòng)塊721帶動(dòng)第二輥軸73頂部外壁與第三輥軸74底部外壁相抵接。
當(dāng)需要繞線使用時(shí),首先將卷布輥軸8移動(dòng)到前后兩側(cè)卡鎖件64之間,同時(shí),使得卷布輥軸8兩側(cè)的插孔81以及卡鎖槽82分別與前后兩側(cè)卡鎖件64上的連接柱641以及卡鎖塊642處于相對(duì)位置,然后向前側(cè)移動(dòng)卷布輥軸8,使得卷布輥軸8前側(cè)的插孔81以及卡鎖槽82與前側(cè)卡鎖件64上的連接柱641以及卡鎖塊642配合連接,然后通過鎖定電機(jī)6291帶動(dòng)鎖定螺紋桿629轉(zhuǎn)動(dòng),由鎖定螺紋桿629帶動(dòng)第三滑動(dòng)塊628以及第三滑動(dòng)塊628上的頂推桿6201向上移動(dòng),直至頂推桿6201上的頂推斜面6202伸入斜面滑動(dòng)槽6261內(nèi)且與斜面滑動(dòng)槽6261前側(cè)段斜面滑動(dòng)抵壓配合連接,此時(shí),繼續(xù)控制鎖定電機(jī)6291帶動(dòng)鎖定螺紋桿629轉(zhuǎn)動(dòng),直至第三滑動(dòng)塊628移動(dòng)到滑動(dòng)腔627內(nèi)的最頂部位置時(shí),此時(shí),頂推斜面6202與斜面滑動(dòng)槽6261滑動(dòng)抵壓配合,使得導(dǎo)滑動(dòng)塊626克服第一彈簧6251的頂壓力滑動(dòng)到導(dǎo)滑動(dòng)槽624內(nèi)的最前側(cè)位置,使第一彈簧6251完全伸入第一沉槽625內(nèi),此時(shí),導(dǎo)滑動(dòng)塊626帶動(dòng)第二滑動(dòng)塊622完全滑入滑動(dòng)槽621內(nèi),同時(shí),第二滑動(dòng)塊622帶動(dòng)后側(cè)的卡鎖件64上的連接柱641以及卡鎖塊642完全插入卷布輥軸8后側(cè)的插孔81以及卡鎖槽82內(nèi),此時(shí)控制鎖定電機(jī)6291停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后將布匹穿過第三輥軸74底壁以及第二輥軸73頂壁之間,然后將布匹與卷布輥軸8固定連接,此時(shí),通過卷布電機(jī)610帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸611轉(zhuǎn)動(dòng),由第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸611帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸623上的卡鎖件64以及第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸611上的卡鎖件64之間的卷布輥軸8轉(zhuǎn)動(dòng),隨著卷布輥軸8上的布匹增加,使第一輥軸634克服第二彈簧635的頂壓力逐漸向上移動(dòng),直至第一滑動(dòng)塊631移動(dòng)到第一滑動(dòng)槽63內(nèi)的最頂部位置時(shí),此時(shí),第一滑動(dòng)塊631頂部端面內(nèi)的接觸傳感器633與第一滑動(dòng)槽63內(nèi)頂壁相抵接,同時(shí)由接觸傳感器633發(fā)送信號(hào)并控制卷布電機(jī)610停止轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)智能定量控制,防止卷布超程,此時(shí),第二彈簧635完全伸入第二沉槽636內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一架體內(nèi)的第一滑動(dòng)槽下方的第一架體后側(cè)端面內(nèi)固設(shè)卷布電機(jī),卷布電機(jī)右側(cè)端面配合連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,卷布電機(jī)相對(duì)的第二架體內(nèi)設(shè)前后貫通設(shè)置的滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)底壁設(shè)導(dǎo)滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接第二滑動(dòng)塊,第二滑動(dòng)塊前側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)側(cè)固定設(shè)卡鎖件,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制卷布工作,提高工作效率,同時(shí)方便卷布輥軸的快速安裝和拆卸,提高整體卷布進(jìn)程。
2.通過第二滑動(dòng)塊底部設(shè)伸入導(dǎo)滑動(dòng)槽內(nèi)的導(dǎo)滑動(dòng)塊,導(dǎo)滑動(dòng)塊底部設(shè)斜面滑動(dòng)槽,導(dǎo)滑動(dòng)槽前端內(nèi)壁內(nèi)設(shè)第一沉槽,第一沉槽內(nèi)設(shè)后側(cè)端與導(dǎo)滑動(dòng)塊前側(cè)端面相抵接的第一彈簧,第一沉槽下方的第二架體內(nèi)設(shè)滑動(dòng)腔,滑動(dòng)腔內(nèi)設(shè)第三滑動(dòng)塊,第三滑動(dòng)塊上螺紋配合連接縱向延伸設(shè)置的鎖定螺紋桿,滑動(dòng)腔與導(dǎo)滑動(dòng)槽之間的設(shè)第二架體內(nèi)設(shè)貫通孔,貫通孔內(nèi)滑動(dòng)配合連接縱向延伸設(shè)置的頂推桿,頂推桿頂部設(shè)頂推斜面,頂推桿底部末端與第三滑動(dòng)塊前側(cè)頂部固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制第二滑動(dòng)塊的前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)卷布輥軸的鎖定以及解鎖工作,提高卷布輥軸安裝速度以及穩(wěn)定性。
3.通過兩組第一滑動(dòng)塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上周向固設(shè)第一輥軸,每個(gè)第一滑動(dòng)塊頂部端面內(nèi)均設(shè)接觸傳感器,接觸傳感器與第一滑動(dòng)槽內(nèi)頂壁相對(duì)設(shè)置,接觸傳感器與卷布電機(jī)電性連接,當(dāng)接觸傳感器接觸到第一滑動(dòng)槽內(nèi)頂壁內(nèi)頂壁時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制卷布電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),防止卷布超程,實(shí)現(xiàn)定量卷布,每個(gè)第一滑動(dòng)槽內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)第二沉槽,每個(gè)第二沉槽內(nèi)頂壁與第一滑動(dòng)塊頂部端面之間均設(shè)第二彈簧,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恢復(fù)初始位置以及使得第一輥軸對(duì)卷布輥軸上的布匹進(jìn)行頂壓滾動(dòng),提高布匹的質(zhì)量。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制安裝和拆卸卷布輥軸,提高卷布輥軸的安裝和拆卸速度,減少工作人員勞動(dòng)量,同時(shí)提高了整體卷布進(jìn)程,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制定量卷布工作,防止卷布超程,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷布的同時(shí)防止了卷布過程中因張力導(dǎo)致褶皺或重疊現(xiàn)象發(fā)生,提高了布卷的質(zhì)量。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。