本發(fā)明涉及石材加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種石材加工線輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
輸送機(jī)的歷史悠久，中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車。輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，又稱連續(xù)輸送機(jī)。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。
現(xiàn)代石材加工企業(yè)使用的輸送機(jī)大都是滾筒輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)可以沿水平或較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品，如板，棒，管，型材，托盤，箱類容器及各種工件，對(duì)于非平底物品及柔性物品可借助托盤實(shí)現(xiàn)輸送。具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)，節(jié)能等特點(diǎn)，最突出的是他與生產(chǎn)工藝過程能較好地銜接和配套，并具有功能的多樣性。但由于石材板的重量都非常大，對(duì)于普通的滾筒運(yùn)輸機(jī)的滾筒壓力較大，甚至造成滾筒變形，影響輸送效率和破壞產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種石材加工線輸送機(jī)，多段式導(dǎo)輥和支撐座設(shè)計(jì)，保證了輸送機(jī)的穩(wěn)定性和承重性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案：
一種石材加工線輸送機(jī)，包含機(jī)架和平行安裝在機(jī)架上的多根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝在機(jī)架上，每根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)不連續(xù)圓柱形導(dǎo)輥，導(dǎo)輥與轉(zhuǎn)軸同軸，每根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少一個(gè)支撐座，支撐座由軸承和軸承座組成，軸承套在任意相鄰的兩個(gè)導(dǎo)輥之間的轉(zhuǎn)軸上，軸承座安裝在此軸承下方的機(jī)架上，軸承安裝進(jìn)軸承座內(nèi)。
進(jìn)一步地，所述所有轉(zhuǎn)軸的同一端安裝有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪通過皮帶或是鏈條與電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)輪相連接，電機(jī)與控制器相連接。
進(jìn)一步地，所述同一轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)輥的數(shù)量為3-10個(gè)。
進(jìn)一步地，所述同一轉(zhuǎn)軸上的支撐座的數(shù)量為1-11。
進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)有橫梁，支撐座安裝在橫梁上。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輥的表面設(shè)有橡膠層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置多個(gè)不連續(xù)的導(dǎo)輥，用于支撐石材板，并設(shè)置支撐座對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行多點(diǎn)支撐，保證轉(zhuǎn)軸在受到較大壓力時(shí)不變形，提高了傳輸?shù)姆€(wěn)定性和效率，電機(jī)的使用可以使石材板自動(dòng)在輸送機(jī)上進(jìn)行輸送，而導(dǎo)輥上的橡膠層的設(shè)計(jì)保證了石材板與導(dǎo)輥之間的摩擦力，也對(duì)石材板提供緩沖和保護(hù)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于
本技術(shù)：
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實(shí)施例1：
一種石材加工線輸送機(jī)，如圖1所示，包含機(jī)架1和平行安裝在機(jī)架1上的多根轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2的兩端通過軸承3安裝在機(jī)架1上，每根轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有6個(gè)不連續(xù)圓柱形導(dǎo)輥4，導(dǎo)輥與轉(zhuǎn)軸同軸，每根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有3個(gè)支撐座5，支撐座5由軸承3和軸承座組成，軸承3套在任意相鄰的兩個(gè)導(dǎo)輥4之間的轉(zhuǎn)軸2上，軸承座安裝在此軸承3下方的機(jī)架1上，軸承3安裝進(jìn)軸承座內(nèi)。
進(jìn)一步地，所述所有轉(zhuǎn)軸2的同一端安裝有從動(dòng)輪21。
進(jìn)一步地，所述機(jī)架1上設(shè)有橫梁11，支撐座5安裝在橫梁11上。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輥4的表面設(shè)有橡膠層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置多個(gè)不連續(xù)的導(dǎo)輥，用于支撐石材板，并設(shè)置支撐座對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行多點(diǎn)支撐，保證轉(zhuǎn)軸在受到較大壓力時(shí)不變形，提高了傳輸?shù)姆€(wěn)定性和效率，電機(jī)的使用可以使石材板自動(dòng)在輸送機(jī)上進(jìn)行輸送，而導(dǎo)輥上的橡膠層的設(shè)計(jì)保證了石材板與導(dǎo)輥之間的摩擦力，也對(duì)石材板提供緩沖和保護(hù)。