本發(fā)明涉及膠印瓦楞貼面機,尤其是涉及膠印瓦楞貼面機全自動收紙裝底托板系統。
背景技術:
膠印瓦楞貼面機又稱瓦楞裱紙機。目前,膠印瓦楞包裝行業(yè)都離不開給瓦楞紙板貼上印刷面紙這一道工序,所應用的膠印瓦楞貼面機的成品收紙幾乎都還是清一色的人工作業(yè)。然而,隨著膠印瓦楞貼面機幅面的不斷加大,使得上紙和收紙的勞動負荷也是日益劇增,造成生產成本不斷加大。雖然近兩年的包裝設備展上也推出了幾款所謂的自動收紙機,但實際上還僅僅是停留在不需要人工從膠印瓦楞貼面機上一疊疊拿起來堆碼而已,依然還是要在每收一個托盤的板紙就要停一次機,將底托板紙堆拉出來后再換上空的底托盤后才能夠再開機生產,仍然沒有把人給解放出來。而要實現全自動收紙的前提條件又必須根據智能物流的需要,把托盤換成托板,同時還要解決收紙臺的紙堆底托板的不停機自動裝機問題,否則就不能把人給解放出來,無法真正實現膠印瓦楞貼面機的全自動收紙作業(yè)。
技術實現要素:
本發(fā)明目的在于提供一種膠印瓦楞貼面機全自動收紙裝底托板系統,有效地解決了目前膠印瓦楞包裝行業(yè)瓦楞貼面紙工藝完全依賴人工作業(yè)或半自動收紙機仍然需要停機人工更換托盤的問題,為實現該行業(yè)4.0生產模式打下基礎。
為實現上述目的,本發(fā)明采取下述技術方案:
本發(fā)明所述的膠印瓦楞貼面機全自動收紙裝底托板系統,由供板機和橫向移動推板臺組成;所述供板機由下部的自動升降式臺板和上部的縱向推板機構組成;所述的自動升降式臺板上設有自動物流輥道,用以接收從外部物流輥道上進來的底托板;所述縱向推板機構的輸出端延伸至與所述橫向移動推板臺相鄰的邊緣內部的上方,位于橫向移動推板臺上設置有橫向推板機構,位于所述橫向推板機構輸出端的橫向移動推板臺上設置有縱向就位推板機構,所述縱向就位推板機構輸出端與收碼機的底托板輸入口水平對置。
所述縱向推板機構由沿橫向間隔設置在所述供板機頂部的兩個同步縱向輸送鏈構成,兩個所述同步縱向輸送鏈上相互對稱固定有第一推板;所述橫向推板機構由沿縱向間隔設置在所述橫向移動推板臺兩橫邊緣上的同步橫向輸送鏈構成,兩個所述同步橫向輸送鏈上相互對稱固定有第二推板;所述縱向就位推板機構由沿橫向間隔設置在所述橫向移動推板臺上的兩個同步縱向就位輸送鏈構成,兩個所述同步縱向就位輸送鏈上相互對稱固定有第三推板,兩個同步縱向就位輸送鏈的輸出端均水平延伸至所述收碼機的底托板輸入口。
所述橫向移動推板臺的臺面上均勻分布排列設置有內嵌式滾珠帶。
本發(fā)明優(yōu)點在于實現膠印瓦楞貼面機收紙臺的紙堆底托板不停機自動裝機,從而為膠印瓦楞貼面機全自動收紙系統的智能化作業(yè)提供了科學的配套設備。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的平面布置示意圖。
圖3是本發(fā)明所述橫向移動推板臺的臺面結構示意圖。
圖4是本發(fā)明所述輸送鏈的結構示意圖。
圖5是本發(fā)明的裝板作業(yè)示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述實施例。
如圖1、2、3所示,本發(fā)明所述的膠印瓦楞貼面機全自動收紙自動裝底托板系統,包括設置在機架1下部的升降臺板17、上部的底托板推板架2;橫向移動推板臺3;橫向移動推板臺3的臺面上均勻分布排列設置有內嵌式滾珠帶4,通過內嵌式滾珠帶4的作用來降低推板過程中的阻力;位于底托板推板架2下方的可升降式臺板上的自動輥道和外面的自動物流輥道5水平對置,底托板推板架2上設置有縱向推板機構,縱向推板機構的輸出端延伸至與橫向移動推板臺3相鄰的邊緣內部的上方,位于橫向移動推板臺3上設置有橫向推板機構,位于橫向推板機構輸出端的橫向移動推板臺3上設置有縱向就位推板機構,縱向就位推板機構輸出端與收碼機6的底托板輸入口水平對置。
縱向推板機構由沿橫向間隔設置在底托板推板架2頂部的兩個同步縱向輸送鏈7構成,兩個同步縱向輸送鏈7上相互對稱固定有第一推板;橫向推板機構由沿縱向間隔設置在橫向移動推板臺3兩個橫邊緣上的同步橫向輸送鏈8構成,兩個同步橫向輸送鏈8上相互對稱固定有第二推板;縱向就位推板機構由沿橫向間隔設置在橫向移動推板臺3上的兩個同步縱向就位輸送鏈9構成,兩個同步縱向就位輸送鏈9上相互對稱固定有第三推板,兩個同步縱向就位輸送鏈9的輸出端均延伸至收碼機6的底托板輸入口。
如圖4所示,同步縱向輸送鏈7、同步橫向輸送鏈8、同步縱向就位輸送鏈9的結構相同,均由主動鏈輪10、被動鏈輪11、環(huán)繞主動鏈輪10和被動鏈輪11的鏈條12、間隔固定在鏈條12上的兩個推板13.1、13.2組成。
兩個同步縱向輸送鏈7、兩個同步橫向輸送鏈8和兩個同步縱向就位輸送鏈9的主動鏈輪10分別同軸設置,通過電機14驅動同步轉動。
本發(fā)明的工作原理簡述如下:
如圖1、2、5所示,板堆15通過自動物流輥道5運行到底托板的升降臺板17上,兩個同步縱向輸送鏈7在電機14驅動下通過第一推板將板堆15的最上面一塊底托板16推到橫向移動推板臺3位于兩個同步橫向輸送鏈8的下方;橫向移動推板臺3上的兩個同步橫向輸送鏈8在電機驅動下將底托板16推到同步縱向就位輸送鏈9的下方的橫向移動推板臺3待機位;底托板16在待機位待機,當收碼機6內收紙堆的高度達到預設高度時,兩個同步縱向就位輸送鏈9將待機位的底托板16推入收碼機6內的托板架上。
底托板16進入收碼機6的插板位置后,開始接受一疊疊的瓦楞紙板,同時,下面的紙堆下降到收碼機6下面的輸出自動物流輥道上,輸出物流輥道自動將瓦楞紙板堆送出收碼機6;整個裝底托板16的作業(yè)圓滿完成。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語“縱向”、“橫向”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系是基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。