本發(fā)明涉及機械設備領域，尤其涉及一種推料機。

背景技術：

目前電解鋅生產過程的下料過程中需要人工將原料鋅皮用鐵鍬鏟入熔爐融化，人工的力量與體力有限，下料速度慢，且效率低下，且熔爐附近溫度高，生產環(huán)境惡劣，并且存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種推料機，解決了電解鋅生產中鋁板下料問題。

本發(fā)明是這樣實現的，一種推料機，該推料機主要由：物料臺、升降機構、推進機構、以及電控裝置組合而成，所述物料臺固接在所述升降機構底端，所述推進機構與所述升降機構連接。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述升降機構主要由：升降電機、鏈輪鏈條、主動鏈輪、鏈條、以及從動鏈輪組合而成，所述升降電機通過鏈輪鏈條與所述主動鏈輪連接，所述主動鏈輪通過所述鏈條與所述從動鏈輪連接。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述鏈條上設有鏈條連接塊，所述電機下端設有電機張緊調節(jié)，所述主動鏈輪上設有鏈條張緊調節(jié)裝置。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述推進機構通過所述鏈條連接塊與所述升降機構連接。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述推進機構主要由：固定座、推板、滾輪、導向孔、氣缸、以及導向軸組合而成，所述推板置于所述固定座前端并與所述氣缸固接，所述滾輪設置于所述固定座的八個角，所述導向孔設置于所述固定座上，所述導向軸置于所述導向孔內。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述導向軸與所述氣缸的運動方向平行。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述固定座上設有推進機構連接塊。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述物料臺上設有防滑塊。

本發(fā)明的有益效果是：該推料裝置定位精度高，抗過載能力強，速度運行平穩(wěn)，電機加減速響應迅速，整機系統(tǒng)可全自動運行，也可單次自動運行，操作簡單，也可手動運行，方便調試檢查維修。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種推料機的整體結構圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種升降機構的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的一種推進機構的結構示意圖。

附圖標記：1、升降電機2、鏈條鏈輪3、防滑塊4、主動鏈輪5、鏈條7、鏈條連接塊9、從動鏈輪13、推板14、滾輪15、導向孔16、氣缸17、導向軸18、固定座19、推進機構連接塊、11、物料臺22、推進機構33、升降機構。

具體實施方式

圖1示出了一種推料機的整體結構圖，該推料機主要由：物料臺11、升降機構33、推進機構22、以及電控裝置組合而成，所述物料臺11固接在所述升降機構33底端，所述推進機構22與所述升降機構33連接；所述升降機構33與所述推進機構22可控制裝置上下前后運動，所述電控裝置為plc主控，通過編程可選擇推料機上升下降的高度，從而選擇每個推料回合下料的厚度或者鋅皮的張數；所述物料臺上設有防滑塊，防止上部鋅片被下料機推動時不會導致底部鋅片滑動而滑落。

圖2示出了一種升降機構的結構示意圖，該升降機構主要由：升降電機1、鏈輪鏈條2、主動鏈輪4、鏈條5、以及從動鏈輪9組合而成，所述升降電機1通過鏈輪鏈條2與所述主動鏈輪4連接，所述主動鏈輪4通過所述鏈條5與所述從動鏈輪9連接，所述鏈條5上設有鏈條連接塊7，所述電機下端設有電機張緊調節(jié)，所述主動鏈輪4上設有鏈條張緊調節(jié)裝置，所述推進機構22通過所述鏈條連接塊7與所述升降機構33連接，升降機構33可實現在上下任意位置停頓并推動所述物料臺上任意高度的物件，可根據需要選擇，張緊調節(jié)裝置可調節(jié)張緊度。

圖3示出了一種推進機構的結構示意圖，所述推進機構主要由：固定座18、推板13、滾輪14、導向孔15、氣缸16、以及導向軸17組合而成，所述推板13置于所述固定座18前端并與所述氣缸16固接，所述滾輪14設置于所述固定座18的八個角，所述導向孔15設置于所述固定座18上，所述導向軸17置于所述導向孔15內，所述導向軸17與所述氣缸16的運動方向平行，所述固定座18上設有推進機構連接塊19；所述推板13通過氣缸16為動力進行下料，所述滾輪14、所述導向孔15以及所述導向軸17之間配合，共同保持了推料過程中的穩(wěn)定性，不會產生偏移，所述推進機構連接塊19與所述鏈條連接塊7連接，使所述推進機構22與所述鏈條5連接，實現了推進機構22的上下運動。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及機械設備領域，尤其涉及一種推料機；該推料機主要由：物料臺(11)、升降機構(33)、推進機構(22)、以及電控裝置組合而成，所述物料臺(11)固接在所述升降機構(33)底端，所述推進機構(22)與所述升降機構(33)連接；該推料裝置定位精度高，抗過載能力強，速度運行平穩(wěn)，電機加減速響應迅速，整機系統(tǒng)可全自動運行，也可單次發(fā)明自動運行，操作簡單，也可手動運行，方便調試檢查維修。

技術研發(fā)人員：王小波;李忠華
受保護的技術使用者：瀘溪藍天高科有限責任公司
技術研發(fā)日：2017.06.29
技術公布日：2017.10.03