本發(fā)明涉及紡織應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型紡織用繞線輥。
背景技術(shù):
紡織設(shè)備在實(shí)用過程中,一定會用到繞線輥,現(xiàn)有的繞線輥無法滿足限制繞線的寬度,所以很是不便,現(xiàn)有設(shè)備為了限制其繞線的寬度,在設(shè)備上添加導(dǎo)向桿,大家都知道,一般的紡織設(shè)備的繞線輥通常很寬,所以如何分為若干份,現(xiàn)有設(shè)備無法滿足,所以這里設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種新型紡織用繞線輥,用來便于多次使用,且方便調(diào)節(jié)限位的位置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型紡織用繞線輥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型紡織用繞線輥,包括左邊框和右邊框,所述左邊框通過第一加強(qiáng)桿連接有第一轉(zhuǎn)盤,所述第一轉(zhuǎn)盤的左端面中心固定連接有傳動(dòng)桿,所述右邊框通過第二加強(qiáng)桿連接有第二轉(zhuǎn)盤,所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤之間固定連接有連接軸,所述第二轉(zhuǎn)盤的右端面中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的左部豎直方向固定連接有調(diào)節(jié)套筒,所述調(diào)節(jié)套筒內(nèi)腔開有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)套筒通過調(diào)節(jié)槽滑動(dòng)插接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)套筒的頂部側(cè)壁通過螺紋插接與第一緊定螺栓,所述調(diào)節(jié)桿的頂部左側(cè)側(cè)壁水平固定有限位桿,所述限位桿的長度與連接軸的長度相同,所述限位桿滑動(dòng)套接有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊設(shè)置有若干組,所述導(dǎo)向塊的側(cè)壁開有適配孔,所述適配孔內(nèi)腔通過螺紋插接有第二緊定螺栓,所述第二緊定螺栓的尖端與限位桿側(cè)壁接觸。
優(yōu)選的,所述左邊框與右邊框均為正六邊形,所述左邊框與右邊框之間左右水平正對放置。
優(yōu)選的,所述左邊框與右邊框之間邊緣位置連接有繞線輥,所述繞線輥設(shè)置有六組,且呈正六邊形均勻間隔分布。
優(yōu)選的,所述第一緊定螺栓的尖端延長至調(diào)節(jié)槽內(nèi)腔,且與調(diào)節(jié)桿側(cè)壁接觸。
優(yōu)選的,所述限位桿的左端面固定連接有限位塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明為一種新型紡織用繞線輥,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)套筒內(nèi)腔的高度,以便于限位桿不因繞線的厚度而與線圈接觸,導(dǎo)致整個(gè)繞線輥不能轉(zhuǎn)動(dòng),通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊在限位桿的水平位置,便于后期繞線的位置的確定,本發(fā)明既方便繞線,又能限制其繞線的寬度,不至于分離太開,不便收納,簡單實(shí)用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明調(diào)節(jié)套筒與調(diào)節(jié)桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明導(dǎo)向塊的放大圖。
圖中:1限位塊、2左邊框、3傳動(dòng)桿、4第一轉(zhuǎn)盤、5第一加強(qiáng)桿、6繞線輥、7連接軸、8右邊框、9第二轉(zhuǎn)盤、10第二加強(qiáng)桿、11調(diào)節(jié)套筒、12連接桿、13調(diào)節(jié)桿、14限位桿、15導(dǎo)向塊、16第一緊定螺栓、17調(diào)節(jié)槽、18第二緊定螺栓、19適配孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本實(shí)用的描述中,需要說明的是,術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用和簡化描述,而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或者暗示相對重要性。
本實(shí)用的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限制,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,可以是直接連接,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用中的具體含義。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型紡織用繞線輥,包括左邊框2和右邊框8,所述左邊框2與右邊框8均為正六邊形,所述左邊框2與右邊框8之間左右水平正對放置,所述左邊框2通過第一加強(qiáng)桿5連接有第一轉(zhuǎn)盤4,所述第一轉(zhuǎn)盤4的左端面中心固定連接有傳動(dòng)桿3,將傳動(dòng)桿3與紡織設(shè)備的動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定連接,便于帶動(dòng)傳動(dòng)桿3轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)左邊框2和右邊框8同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞線,所述右邊框8通過第二加強(qiáng)桿10連接有第二轉(zhuǎn)盤9,所述第一轉(zhuǎn)盤4與第二轉(zhuǎn)盤9之間固定連接有連接軸7,所述左邊框2與右邊框8之間邊緣位置連接有繞線輥6,所述繞線輥6設(shè)置有六組,且呈正六邊形均勻間隔分布,所述第二轉(zhuǎn)盤9的右端面中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿12,連接桿12與紡織設(shè)備固定連接,即使繞線輥6轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿12也不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),所述連接桿12的左部豎直方向固定連接有調(diào)節(jié)套筒11,所述調(diào)節(jié)套筒11內(nèi)腔開有調(diào)節(jié)槽17,所述調(diào)節(jié)套筒11通過調(diào)節(jié)槽17滑動(dòng)插接有調(diào)節(jié)桿13,所述調(diào)節(jié)套筒11的頂部側(cè)壁通過螺紋插接與第一緊定螺栓16,所述第一緊定螺栓16的尖端延長至調(diào)節(jié)槽17內(nèi)腔,且與調(diào)節(jié)桿13側(cè)壁接觸,通過添加第一緊定螺栓16,便于固定調(diào)節(jié)桿13在調(diào)節(jié)套筒11的高度,所述調(diào)節(jié)桿13的頂部左側(cè)側(cè)壁水平固定有限位桿14,所述限位桿14的長度與連接軸7的長度相同,所述限位桿14的左端面固定連接有限位塊1,所述限位桿14滑動(dòng)套接有導(dǎo)向塊15,所述導(dǎo)向塊15設(shè)置有若干組,所述導(dǎo)向塊15的側(cè)壁開有適配孔19,所述適配孔19內(nèi)腔通過螺紋插接有第二緊定螺栓18,所述第二緊定螺栓18的尖端與限位桿14側(cè)壁接觸,通過添加第二緊定螺栓18,便于固定導(dǎo)向塊15在限位桿14的位置。
工作原理:使用時(shí),將傳動(dòng)桿3與紡織設(shè)備的動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定連接,便于帶動(dòng)傳動(dòng)桿3轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)左邊框2和右邊框8同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞線,連接桿12與紡織設(shè)備固定連接,即使繞線輥6轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿12也不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),手動(dòng)調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)桿13的高度以及導(dǎo)線塊15在限位桿14的水平位置,便于繞線。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。