本發(fā)明涉及閥門生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門生產(chǎn)用輸送裝置。

背景技術(shù)：

閥門，用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多，初看起來閥門零件不多、結(jié)構(gòu)簡單、精度一般，在機械行業(yè)屬于簡單部件，但是閥門的核心密封部位卻要求特別高、密封吻合必須零對零才能達(dá)到氣密試驗的零泄漏。

所以在閥門生產(chǎn)過程負(fù)責(zé)，需要的設(shè)備多，在閥門生產(chǎn)中一定缺少不掉輸送裝置，但是在閥門生產(chǎn)的過程中輸送裝置都是廠家出廠前就調(diào)節(jié)好的，無法后期再調(diào)節(jié)，為此，我們急需設(shè)計出一種閥門生產(chǎn)用輸送裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種閥門生產(chǎn)用輸送裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種閥門生產(chǎn)用輸送裝置，包括傳送主體，所述傳送主體下固定設(shè)置有四條固定套柱，且固定套柱上遠(yuǎn)離傳送主體的一端開設(shè)有開口，所述固定套柱的開口處設(shè)置有調(diào)節(jié)柱，且調(diào)節(jié)柱的一端從固定套柱的開口處伸入內(nèi)部，所述固定套柱的開口處外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)腔，且調(diào)節(jié)腔包裹在固定套柱開口處的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)置有兩個齒輪，且齒輪沿調(diào)節(jié)柱對稱設(shè)置，所述齒輪設(shè)置在調(diào)節(jié)柱的兩側(cè)，所述齒輪上活動連接有活動軸，且活動軸的一端通過軸承固定在齒輪上靠近邊緣的位置，所述活動軸上遠(yuǎn)離齒輪的一端固定設(shè)置有連接桿，所述齒輪的中間位置設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿的左右兩個頂點上固定連接有連接桿，所述伸縮桿的上下兩個頂點上固定連接有固定塊，且固定塊上遠(yuǎn)離伸縮桿的一端固定連接有壓板。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)柱上遠(yuǎn)離固定套柱的一端設(shè)置有萬向輪，且萬向輪上設(shè)置有鎖緊裝置。

優(yōu)選的，所述伸縮桿為平行四邊形。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)柱的兩側(cè)設(shè)置有齒，且調(diào)節(jié)柱上的齒與齒輪上的齒嚙合。

優(yōu)選的，所述壓板上設(shè)置有鎖環(huán)，且鎖環(huán)的兩段固定在壓板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，兩組所述活動軸連接在兩個齒輪相互遠(yuǎn)離的邊緣處。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)腔固定在固定套柱的開口處，且調(diào)節(jié)柱穿過調(diào)節(jié)腔的兩段。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，通過設(shè)置調(diào)節(jié)柱和固定套柱可在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，對傳送主體的升降，來配合需要傳送的物體的高度，通過設(shè)置連接桿和齒輪上的活動軸連接，可單手直接調(diào)節(jié)高度，操作簡單，方便，在閘門生產(chǎn)中，輸送的高度可調(diào)節(jié)，輸送裝置可推送到任意指定位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種閥門生產(chǎn)用輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處放大圖。

圖中：1傳送主體、2固定套柱、3調(diào)節(jié)柱、4萬向輪、5調(diào)節(jié)腔、6齒輪、7活動軸、8連接桿、9伸縮桿、10固定塊、11壓板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種閥門生產(chǎn)用輸送裝置，包括傳送主體1，傳送主體1下固定設(shè)置有四條固定套柱2，且固定套柱2上遠(yuǎn)離傳送主體1的一端開設(shè)有開口，固定套柱2的開口處設(shè)置有調(diào)節(jié)柱3，且調(diào)節(jié)柱3的一端從固定套柱2的開口處伸入內(nèi)部，調(diào)節(jié)柱3上遠(yuǎn)離固定套柱2的一端設(shè)置有萬向輪4，且萬向輪4上設(shè)置有鎖緊裝置，固定套柱2的開口處外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)腔5，且調(diào)節(jié)腔5包裹在固定套柱2開口處的外側(cè)，調(diào)節(jié)腔5固定在固定套柱2的開口處，且調(diào)節(jié)柱3穿過調(diào)節(jié)腔5的兩段，調(diào)節(jié)腔5內(nèi)設(shè)置有兩個齒輪6，且齒輪6沿調(diào)節(jié)柱3對稱設(shè)置，調(diào)節(jié)柱3的兩側(cè)設(shè)置有齒，且調(diào)節(jié)柱3上的齒與齒輪6上的齒嚙合，齒輪6設(shè)置在調(diào)節(jié)柱3的兩側(cè)，齒輪6上活動連接有活動軸7，且活動軸7的一端通過軸承固定在齒輪6上靠近邊緣的位置，兩組活動軸7連接在兩個齒輪6相互遠(yuǎn)離的邊緣處，活動軸7上遠(yuǎn)離齒輪6的一端固定設(shè)置有連接桿8，齒輪6的中間位置設(shè)置有伸縮桿9，且伸縮桿9的左右兩個頂點上固定連接有連接桿8，伸縮桿9為平行四邊形，伸縮桿9的上下兩個頂點上固定連接有固定塊10，且固定塊10上遠(yuǎn)離伸縮桿9的一端固定連接有壓板11，壓板11上設(shè)置有鎖環(huán)，且鎖環(huán)的兩段固定在壓板11的兩側(cè)。

工作原理：使用本裝置時，先將傳送主體1推送到需要傳送物體的位置，然后鎖緊萬向輪4，調(diào)節(jié)傳送主體1的高度，調(diào)節(jié)傳送主體1的高度，主要是通過調(diào)節(jié)固定套柱2和調(diào)節(jié)柱3，操作者將手放置在兩個鎖環(huán)內(nèi)，然后通過手的捏緊和放松，來調(diào)節(jié)活動軸7之間的距離，一邊控制活動軸7之間的距離一邊上下轉(zhuǎn)動齒輪6，然后使調(diào)節(jié)柱3在調(diào)節(jié)腔5內(nèi)上下活動，完成調(diào)節(jié)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種閥門生產(chǎn)用輸送裝置，包括傳送主體，所述傳送主體下固定設(shè)置有四條固定套柱，且固定套柱上遠(yuǎn)離傳送主體的一端開設(shè)有開口，所述固定套柱的開口處設(shè)置有調(diào)節(jié)柱，且調(diào)節(jié)柱的一端從固定套柱的開口處伸入內(nèi)部，所述固定套柱的開口處外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)腔，且調(diào)節(jié)腔包裹在固定套柱開口處的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)置有兩個齒輪，且齒輪沿調(diào)節(jié)柱對稱設(shè)置。本發(fā)明中，通過設(shè)置調(diào)節(jié)柱和固定套柱可在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，對傳送主體的升降，來配合需要傳送的物體的高度，通過設(shè)置連接桿和齒輪上的活動軸連接，可單手直接調(diào)節(jié)高度，操作簡單，方便，在閘門生產(chǎn)中，輸送的高度可調(diào)節(jié)，輸送裝置可推送到任意指定位置。

技術(shù)研發(fā)人員：項楠;項乾
受保護的技術(shù)使用者：鹽城市精工鑄業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.03
技術(shù)公布日：2017.08.25