【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及送料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)彈簧漲圈送料機(jī)。

背景技術(shù)：

送料機(jī)是輸送材料的機(jī)器，是輕工行業(yè)、重工業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)送料機(jī)是借助機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加力于材料，對(duì)材料進(jìn)行運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器。傳統(tǒng)送料機(jī)存在如下問題：第一是，傳統(tǒng)送料機(jī)的送料方式，基本上都是采用人工手動(dòng)進(jìn)行送料，在下料的過程中有極大的安全隱患，容易造成人身受傷，并且生產(chǎn)效率也極低，浪費(fèi)了大量的時(shí)間及人力和物力；第二是，傳統(tǒng)送料機(jī)無法計(jì)數(shù)，也同樣導(dǎo)致工作效率下降，且要增加后期的人工清點(diǎn)計(jì)數(shù)；第三是，傳統(tǒng)送料機(jī)存在長度誤差，無法保證其精確度；第四是，傳統(tǒng)送料機(jī)當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，無法適時(shí)停機(jī)；第五是傳統(tǒng)送料機(jī)無法實(shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)設(shè)備，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種全自動(dòng)彈簧漲圈送料機(jī)。

本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)彈簧漲圈送料機(jī)，它包括送料機(jī)本體，該送料機(jī)本體包括底座，該底座上安裝有主機(jī)框架，主機(jī)框架的頂面上安裝有若干柜門，主機(jī)框架頂面左側(cè)上部設(shè)置有控制箱；

所述主機(jī)框架內(nèi)左側(cè)設(shè)置有壓料部位，壓料部位的右側(cè)設(shè)置有夾料部位，夾料部位的右側(cè)設(shè)置有長度調(diào)節(jié)桿，長度調(diào)節(jié)桿右側(cè)設(shè)置有送料部位，送料部位右側(cè)設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)箱部位；所述長度調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有罩殼；所述主機(jī)框架一側(cè)設(shè)置有放料架；所述控制箱上安裝有指示燈、按鈕開關(guān)、急停開關(guān)以及plc控制屏。

進(jìn)一步地，所述送料部位包括框架、氣缸及光軸；所述氣缸安裝于送料框架的上部，與自動(dòng)調(diào)節(jié)箱部位連接，且送料氣缸的軸通過連接板與夾料部位的安裝板相連接，通過送料氣缸來進(jìn)行左右送料；

進(jìn)一步地，所述壓料部位，包括壓料框架、壓料氣缸、蓋板，所述氣缸通過絲桿安裝在壓料框架上，且連接著蓋板，蓋板設(shè)置在壓料氣缸的上面，蓋板的上方安裝有壓料感應(yīng)開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述夾料區(qū)部位包括夾料氣缸、安裝板、滑塊、蓋板、夾料感應(yīng)開關(guān)，所述夾料氣缸通過絲桿安裝在安裝板上，并與蓋板連接；所述蓋板上安裝有夾料感應(yīng)開關(guān)；所述安裝板上裝有滑塊；在壓料部位于送料部位有光軸相連接，而夾料部位通過滑塊安裝在光軸上，能夠通過滑塊進(jìn)行左右滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述長度調(diào)節(jié)桿包括滑塊、安裝板、凸形板以及方形滑桿；所述方形滑桿通過螺絲與凸形板連接；所述凸形板上面與安裝板連接，安裝板上裝有滑塊，滑塊套在連接壓料與夾料之間的光軸上，方形滑桿套在送料框架的下方，通過一根絲桿與后方的自動(dòng)調(diào)節(jié)箱連接。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)箱包括調(diào)節(jié)箱框架和調(diào)節(jié)箱電機(jī)，電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)箱框架的右端，通過聯(lián)軸器與絲桿連接，絲桿連接著長度調(diào)節(jié)桿，通過調(diào)節(jié)箱電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)長度。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)彈簧漲圈送料機(jī)，它具有使用方便，采用全自動(dòng)控制，通過plc來控制，極大地提高了工作效率，杜絕了安全隱患。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的主機(jī)內(nèi)部正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的主機(jī)部分左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的主機(jī)部分右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明放料架立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的壓料部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的夾料部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的長度調(diào)節(jié)桿立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明的送料部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明的自動(dòng)調(diào)節(jié)箱部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

控制箱-1、主機(jī)框架-2、柜門-3、底座-4、壓料部位-5、壓料框架-5-1、壓料氣缸-5-2、蓋板-5-3、壓料感應(yīng)開關(guān)5-4、夾料部位-6、夾料氣缸-6-1、安裝板-6-2、滑塊-6-3、蓋板-6-4、夾料感應(yīng)開關(guān)-6-5、長度調(diào)節(jié)桿-7、滑塊-7-1、安裝板-7-2、凸形板-7-3、方形滑桿-7-4、送料部位-8、框架-8-1、氣缸-8-2、光軸-8-3、自動(dòng)調(diào)節(jié)箱部位-9、調(diào)節(jié)箱框架-9-1、調(diào)節(jié)箱電機(jī)-9-2、放料架-10、罩殼-11。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1-圖7所示，本具體實(shí)施方式所述的一種全自動(dòng)彈簧漲圈送料機(jī)，它包括送料機(jī)本體，該送料機(jī)本體包括底座4，該底座4上安裝有主機(jī)框架2，主機(jī)框架2的頂面上安裝有若干柜門3，主機(jī)框架2頂面左側(cè)上部設(shè)置有控制箱1；

所述主機(jī)框架2內(nèi)左側(cè)設(shè)置有壓料部位5，壓料部位5的右側(cè)設(shè)置有夾料部位6，夾料部位6的右側(cè)設(shè)置有長度調(diào)節(jié)桿7，長度調(diào)節(jié)桿7右側(cè)設(shè)置有送料部位8，送料部位8右側(cè)設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)箱部位9；所述長度調(diào)節(jié)桿7上設(shè)置有罩殼11；所述主機(jī)框架2一側(cè)設(shè)置有放料架10；

控制箱1上安裝有指示燈、按鈕開關(guān)、急停開關(guān)以及plc控制屏；

如圖11所示，送料部位8包括框架8-1、氣缸8-2及光軸8-3；所述氣缸安裝于送料框架8-1的上部，與自動(dòng)調(diào)節(jié)箱部位9連接，且送料氣缸8-2的軸通過連接板與夾料部位6的安裝板相連接，通過送料氣缸8-2來進(jìn)行左右送料；

如圖8所示，所述壓料部位5，包括壓料框架5-1、壓料氣缸5-2、蓋板5-3，所述氣缸5-2通過絲桿安裝在壓料框架5-1上，且連接著蓋板5-3，蓋板5-3設(shè)置在壓料氣缸5-2的上面，蓋板5-3的上方安裝有壓料感應(yīng)開關(guān)5-4；電磁閥控制著壓料氣缸5-2，生產(chǎn)的鋼帶在蓋板之間通過，當(dāng)壓料氣缸5-2通氣之后，就會(huì)頂住蓋板5-3，將鋼帶夾住，防止切斷過程中鋼帶亂竄導(dǎo)致長度誤差；

如圖9所示，夾料區(qū)部位6包括夾料氣缸6-1、安裝板6-2、滑塊6-3、蓋板6-4、夾料感應(yīng)開關(guān)6-5，所述夾料氣缸6-1通過絲桿安裝在安裝板6-2上，并與蓋板6-4連接；所述蓋板6-4上安裝有夾料感應(yīng)開關(guān)6-5；所述安裝板6-2上裝有滑塊6-3；在壓料部位5于送料部位8有光軸8-3相連接，而夾料部位6通過滑塊6-3安裝在光軸8-3上，能夠通過滑塊6-3進(jìn)行左右滑動(dòng)；

如圖10所示，長度調(diào)節(jié)桿7包括滑塊7-1、安裝板7-2、凸形板7-3以及方形滑桿7-4；所述方形滑桿7-4通過螺絲與凸形板7-3連接；所述凸形板7-3上面與安裝板7-2連接，安裝板7-2上裝有滑塊7-1，滑塊7-1套在連接壓料與夾料之間的光軸8-3上，方形滑桿7-4套在送料框架的下方，通過一根絲桿與后方的自動(dòng)調(diào)節(jié)箱9連接；

如圖12所示，自動(dòng)調(diào)節(jié)箱9包括調(diào)節(jié)箱框架9-1和調(diào)節(jié)箱電機(jī)9-2，電機(jī)9-2安裝在調(diào)節(jié)箱框架9-1的右端，通過聯(lián)軸器與絲桿連接，絲桿連接著長度調(diào)節(jié)桿7，通過調(diào)節(jié)箱電機(jī)9-2轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)長度；

如圖1所示，主機(jī)框架2底面左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有底座4，底座4用絲桿與主機(jī)框架2相連接，利用絲桿可以調(diào)節(jié)機(jī)身的高度，也保證了機(jī)身的穩(wěn)定性。

本設(shè)計(jì)中，主機(jī)框架2由30mm的方鋼焊接而成?？刂葡?由厚度為1.5mm的鋼板焊接而成。柜門3由厚度為1.5mm的鋼板裁剪而成。罩殼11由厚度為1.5mm的鋼板裁剪而成。

本設(shè)計(jì)中，plc控制器來控制氣缸以及電機(jī)動(dòng)作，并采用指示燈、按鈕開關(guān)、急停開關(guān)以及plc控制屏與其配合，其涉及的控制電路是本行業(yè)的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)的，屬于現(xiàn)有技術(shù)，故本設(shè)計(jì)中不作詳細(xì)闡述。此外plc控制器具有計(jì)數(shù)也是plc控制器常見的功能之一，因此涉及其控制電路，本設(shè)計(jì)師也不作詳細(xì)闡述。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)采用全自動(dòng)的方式，不用人力來進(jìn)行控制，極大的降低了安全隱患。

2)通過plc可以自動(dòng)設(shè)置長度，保證了每一根鋼帶的長度誤差不超過0.05mm。

3)速度較之傳統(tǒng)方式快了2倍左右，并且生產(chǎn)過程十分穩(wěn)定。

4)plc有自動(dòng)計(jì)數(shù)方式，可以自行設(shè)置生產(chǎn)數(shù)量，數(shù)量達(dá)到時(shí)會(huì)自行停機(jī)。

5)設(shè)有時(shí)間循環(huán)保護(hù)和故障自動(dòng)檢測停機(jī)功能。

6)本設(shè)備在設(shè)置好數(shù)量與長度以后，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)，不用人力操作。

本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)彈簧漲圈送料機(jī)，它具有使用方便，采用全自動(dòng)控制，通過plc來控制，極大地提高了工作效率，杜絕了安全隱患。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。