本發(fā)明涉及傳送裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種速凍食品原料主傳送帶。

背景技術(shù)：

速凍食品的生產(chǎn)中，原料往往需要經(jīng)過精挑細選，同一包裝內(nèi)食品的大小重量甚至形狀都必須要相同，對原料按照重量進行分類，這需要一件件的去稱重，大大耗費了時間和人力，為此我們設(shè)計出了一種速凍食品原料主傳送帶來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種速凍食品原料主傳送帶。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種速凍食品原料主傳送帶，包括傳送臺，所述傳送臺上主傳送帶，所述主傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板固定安裝在傳送臺上，所述主傳送帶上等間距設(shè)有矩形的推送框，所述支撐板在靠近推送框的一側(cè)設(shè)有出料口，出料口的一側(cè)鉸接有稱重板的一端，所述稱重板內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，所述稱重板遠離推送框的一側(cè)滑動連接有兩組t形的滑動卡塊，稱重板上設(shè)有與滑動卡塊相配合的滑槽，兩組所述滑動卡塊的遠離稱重板的一側(cè)均鉸接有支撐桿，兩組所述支撐桿遠離滑動卡塊的一端均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動連接有安裝板，且安裝板垂直安裝在支撐板上，一組安裝板上安裝有驅(qū)動電機，所述傳送臺在靠近稱重板的一側(cè)設(shè)有第一傳送帶，所述主傳送帶的一側(cè)設(shè)有第二傳送帶，所述傳送臺的一端設(shè)有第一傳送帶。

優(yōu)選的，所述推送框靠近支撐板的一側(cè)設(shè)有滾動鋼珠。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸通過軸連接器相連。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器的輸出端連接有電機控制器，電機控制器的輸出端與驅(qū)動電機相連。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器的型號為：yyj/gy1-1201，電機控制器的型號為：b4845r3x3yu-xr29。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，工作時，將原料放到主傳動帶上的推送框內(nèi)，當(dāng)原料經(jīng)過稱重板上，可自動稱重將原料進行分類，裝置結(jié)構(gòu)新穎，利用稱重板可以自動的將重的原料和輕的原料進行區(qū)分，減少了人工稱重，減少了人工的勞動強度，提高了傳送效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種速凍食品原料主傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種速凍食品原料主傳送帶的側(cè)面剖視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種速凍食品原料主傳送帶的正面剖視圖。

圖中：1傳送臺、2主傳送帶、3支撐板、4推送框、5稱重板、6滑動卡塊、7滑動卡塊、8支撐桿、9轉(zhuǎn)軸、10第一傳送帶、11第一傳送帶、12電機控制器、13驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種速凍食品原料主傳送帶，包括傳送臺1，傳送臺1上主傳送帶2，主傳送帶2的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板3，支撐板3固定安裝在傳送臺1上，主傳送帶2上等間距設(shè)有矩形的推送框4，推送框4靠近支撐板3的一側(cè)設(shè)有滾動鋼珠，支撐板3在靠近推送框4的一側(cè)設(shè)有出料口，出料口的一側(cè)鉸接有稱重板5的一端，稱重板5內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器6，稱重板5遠離推送框4的一側(cè)滑動連接有兩組t形的滑動卡塊7，稱重板5上設(shè)有與滑動卡塊7相配合的滑槽，兩組滑動卡塊7的遠離稱重板5的一側(cè)均鉸接有支撐桿8，兩組支撐桿8遠離滑動卡塊7的一端均固定連接有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的兩端均轉(zhuǎn)動連接有安裝板，且安裝板垂直安裝在支撐板3上，一組安裝板上安裝有驅(qū)動電機13，驅(qū)動電機13的輸出端與轉(zhuǎn)軸9通過軸連接器相連，壓力傳感器6的輸出端連接有電機控制器12，電機控制器12的輸出端與驅(qū)動電機13相連，壓力傳感器6的型號為：yyj/gy1-1201，電機控制器12的型號為：b4845r3x3yu-xr29，傳送臺1在靠近稱重板5的一側(cè)設(shè)有第一傳送帶10，主傳送帶2的一側(cè)設(shè)有第二傳送帶10，傳送臺1的一端設(shè)有第一傳送帶11。

工作原理：工作時，將原料放到主傳動帶2上的推送框4內(nèi)，當(dāng)原料經(jīng)過稱重板5上，當(dāng)原料的重量大于定額定重量時，壓力傳感器6會將信號傳遞給電機控制器12，電機控制器12控制驅(qū)動電機13帶動轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸9的旋轉(zhuǎn)帶動支撐桿8轉(zhuǎn)動，支撐板8一端的滑動卡塊7在稱重板5內(nèi)滑動，將稱重板5下拉，使原料滑向第二傳送帶11，當(dāng)原料的重量小于額定重量時，推動框4通過主傳送帶2帶動第一傳送帶10上，可將原料在重量上進行分類，不需要人工稱重，裝置結(jié)構(gòu)新穎，利用稱重板可以自動的將重的原料和輕的原料進行區(qū)分，減少了人工稱重，減少了人工的勞動強度，提高了傳送效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種速凍食品原料主傳送帶，包括傳送臺，所述傳送臺上主傳送帶，所述主傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板固定安裝在傳送臺上，所述主傳送帶上等間距設(shè)有矩形的推送框，所述支撐板在靠近推送框的一側(cè)設(shè)有出料口，出料口的一側(cè)鉸接有稱重板的一端，所述稱重板內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，所述稱重板遠離推送框的一側(cè)滑動連接有兩組T形的滑動卡塊，稱重板上設(shè)有與滑動卡塊相配合的滑槽，兩組所述滑動卡塊的遠離稱重板的一側(cè)均鉸接有支撐桿，兩組所述支撐桿遠離滑動卡塊的一端均固定連接有轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，利用稱重板可以自動的將重的原料和輕的原料進行區(qū)分，減少了人工稱重，減少了人工的勞動強度，提高了傳送效率。

技術(shù)研發(fā)人員：邱曉峰;馮雨婷
受保護的技術(shù)使用者：江蘇海大食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.09.22