本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)流水線用光學(xué)鏡片倉儲裝置，屬于光學(xué)鏡片設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的產(chǎn)商在進(jìn)行光學(xué)鏡片的大量生產(chǎn)的時候，尤其是在眼鏡鏡片行業(yè)中，由于一般情況下，生產(chǎn)效率非常高，都是大批量大批量的生產(chǎn)，但是大量的產(chǎn)品在進(jìn)行存儲或者轉(zhuǎn)運時，比較容易在這過程中對鏡片本身造成損害，這樣反而提高了整個生產(chǎn)的成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)流水線用光學(xué)鏡片倉儲裝置，能夠提供合理的鏡片存儲設(shè)備，便于存放和運輸。
為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
一種生產(chǎn)流水線用光學(xué)鏡片倉儲裝置，其特征是，包括控制裝置、機械抓手和存放裝置；所述控制裝置與機械抓手相連接，用于控制機械抓手的運動；所述存放裝置包括引導(dǎo)部、柱狀主體、升降氣缸和承載板；所述升級氣缸設(shè)置在柱狀主體的底部、所述承載板設(shè)置在升降氣缸的頂部；所述引導(dǎo)部設(shè)置在柱狀主體的頂部；所述引導(dǎo)部的表面設(shè)置為喇叭狀；所述升降氣缸與控制裝置相連接。
進(jìn)一步地，所述柱狀主體的底面設(shè)置為環(huán)形；所述承載板的橫截面可以完全覆蓋環(huán)形內(nèi)圈，可以被環(huán)形外圈完全覆蓋。
進(jìn)一步地，所述喇叭狀的母線與水平線的夾角不超過15度。
進(jìn)一步地，所述喇叭狀的母線與水平線的夾角位5度。
進(jìn)一步地，所述承載板上設(shè)置有緩沖墊。
進(jìn)一步地，所述柱狀主體的內(nèi)壁上設(shè)置有緩沖墊。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本裝置能夠快速便捷地對同一型號的鏡片進(jìn)行規(guī)整收納，便于儲存以及運輸。
附圖說明
圖1是存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記的含義：
1-引導(dǎo)部，2-柱狀主體，3-承載板，4-柱狀主體的底面，5-升降氣缸。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示，本裝置包括控制制置、機械抓手和存放裝置。
其中，引導(dǎo)部的表面設(shè)置為喇叭狀，相當(dāng)于一個倒置的圓臺側(cè)面，這樣的結(jié)構(gòu)能夠使得當(dāng)鏡片并沒有準(zhǔn)確到位的時候，由于喇叭狀的母線與水平線的夾角不超過15度，使得鏡片能夠自動的滑到柱狀主體的開口處。另一方面，如果機械抓手并沒有準(zhǔn)確地放到位時，引導(dǎo)部也能夠防止鏡片掉到本裝置的外面，從而避免了鏡片的損壞。
本裝置中柱狀主體的底面設(shè)置為環(huán)形。承載板的橫截面可以完全覆蓋環(huán)形內(nèi)圈，可以被環(huán)形外圈完全覆蓋，相當(dāng)于承載板不能夠從柱狀主體的底部掉出。
承載板上和柱狀主體的內(nèi)壁上設(shè)置有緩沖墊，能夠減少對鏡片的磨損，并在運輸過程中起到減震的作用。
本裝置在具體使用時，首先，通過機械抓手對鏡片產(chǎn)品進(jìn)行抓取，控制裝置控制機械抓手的運作，這一塊屬于現(xiàn)有技術(shù)，不做具體地贅述。此外，為了更好地協(xié)同工作，控制裝置還與升降氣缸連接，這樣一旦機械抓手去抓取鏡片，就可以控制升降氣缸進(jìn)行運作。
當(dāng)機械抓手抓取鏡片后，鏡片被放置到柱狀主體的開口處前，升降氣缸進(jìn)行運動，向下運動一定的距離，然后機械抓手將鏡片放置到柱狀主體中。升降氣缸所下降的距離根據(jù)產(chǎn)品的厚度，以及工作人員的經(jīng)驗值來進(jìn)行設(shè)定。
不斷地重復(fù)上述操作，能夠合理快捷地將柱狀主體內(nèi)填滿鏡片。而且對于每一個柱狀主體內(nèi)當(dāng)前鏡片的個數(shù)，完全可以通過升降氣缸的運動距離來迅速知曉，便于工作人員的統(tǒng)計。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。