本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可夾膜斷膜式纏繞機(jī)。

背景技術(shù)：

纏繞機(jī)(纏繞包裝機(jī))，廣泛使用于外貿(mào)出口、食品飲料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機(jī)電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本，能防止貨物在搬運(yùn)過(guò)程的損壞，并起到防塵、防潮及保潔作用。

纏繞機(jī)械工作原理是將被纏繞物體放置于轉(zhuǎn)盤中央，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，自然地帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使物體實(shí)現(xiàn)了外圍的纏繞膜機(jī)。與此同時(shí)升降機(jī)電機(jī)也啟動(dòng)，帶動(dòng)纏繞捆扎機(jī)整個(gè)組合體做上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到物體高度方向的纏繞，這就實(shí)現(xiàn)了物體整個(gè)外表的纏繞包裝。這樣不僅有利于貨物儲(chǔ)存、運(yùn)輸及機(jī)械化裝卸作業(yè)的包裝要求，又能防止貨物在搬運(yùn)過(guò)程的損壞，起到防塵，防潮及保潔作用，也降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。在纏繞過(guò)程中主要的是對(duì)薄膜拉緊力的調(diào)整以及穿膜。一般通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速就能達(dá)到薄膜張緊程度。

但是，現(xiàn)有的纏繞機(jī)在開始工作時(shí)大多需要人工拉膜上膜，即人工將塑料膜拉扯并貼附在產(chǎn)品或包裝箱的外表面，并且在纏繞工作結(jié)束時(shí)需要人工裁斷塑料膜并且將臨近裁斷處的片段塑料膜貼覆在產(chǎn)品或包裝箱的外表面。此過(guò)程不僅會(huì)消耗較大的人力勞動(dòng)強(qiáng)度，更會(huì)嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種可夾膜斷膜式纏繞機(jī)，在原有的技術(shù)上增加掃膜斷膜模塊和夾膜模塊，實(shí)現(xiàn)纏繞工作開始時(shí)的自動(dòng)夾膜上膜以及纏繞工作結(jié)束時(shí)的自動(dòng)斷膜拂膜，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案：

一種可夾膜斷膜式纏繞機(jī)，包括底盤模塊、立柱模塊以及膜座模塊，所述底盤模塊包括底盤、旋轉(zhuǎn)盤以及電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤通過(guò)軸承與底盤上端相接，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈與旋轉(zhuǎn)盤底端的鏈輪連接，所述立柱模塊與底盤模塊連接，所述膜座模塊位于立柱模塊的一側(cè)，所述底盤模塊上設(shè)置有掃膜斷膜模塊，所述旋轉(zhuǎn)盤上端面邊緣處設(shè)置有夾膜模塊；所述掃膜斷膜模塊包括擺臂氣缸、擺架、伸縮氣缸、電熱絲以及拂膜刷，所述擺架下端一側(cè)通過(guò)第二鉸座與擺臂氣缸的活塞桿鉸接，所述伸縮氣缸通過(guò)固定板與擺架連接，所述電熱絲和拂膜刷均通過(guò)連接板與伸縮氣缸的活塞桿連接；所述夾膜模塊包括夾膜氣缸和夾膜板，所述夾膜板的數(shù)量為兩個(gè)并呈v字形布置，兩個(gè)夾膜板下端均設(shè)置有輪齒并且相嚙合，所述夾膜氣缸的活塞桿通過(guò)活動(dòng)接頭與其中一個(gè)夾膜板的底端鉸接。

進(jìn)一步的，所述底盤上端面靠近立柱模塊的位置處設(shè)置有第一固定座和第二固定座，所述擺臂氣缸遠(yuǎn)離活塞桿的一端通過(guò)第一鉸座與第一固定座鉸接，所述擺架的底端通過(guò)帶座軸承與第二固定座相接，所述固定板上設(shè)置有導(dǎo)套，所述連接板上設(shè)置有與導(dǎo)套相配合的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱橫向設(shè)置并且貫穿導(dǎo)套，所述電熱絲豎向設(shè)置并且通過(guò)張緊座與連接板連接，所述拂膜刷呈折疊狀并與連接板遠(yuǎn)離擺架的一端連接，所述拂膜刷呈豎向直線陣列狀布置，所述固定板上靠近電熱絲的一側(cè)豎向設(shè)置有掃膜滾筒。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)盤的上端面邊緣處設(shè)置有第三固定座，所述夾膜氣缸通過(guò)固定鈑金件與第三固定座連接，所述第三固定座的上端設(shè)置有第四固定座，兩個(gè)夾膜板的下端均通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)軸與第四固定座鉸接，兩個(gè)夾膜板的相對(duì)面上均設(shè)置有夾膜頭，所述活動(dòng)接頭與其中一個(gè)夾膜板的鉸接處所處的水平高度位于固定旋轉(zhuǎn)軸的下部。

本發(fā)明的有益效果為：一種可夾膜斷膜式纏繞機(jī)，通過(guò)底盤模塊、立柱模塊、膜座模塊、掃膜斷膜模塊以及夾膜模塊的配合使用，可在原有的塑料膜纏繞過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)纏繞工作開始時(shí)的自動(dòng)夾膜上膜以及纏繞工作結(jié)束時(shí)的自動(dòng)斷膜拂膜，可省去原有的人工拉膜上膜操作和人工斷膜以及拂膜貼覆的操作，有利于大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種可夾膜斷膜式纏繞機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種可夾膜斷膜式纏繞機(jī)的底盤模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種可夾膜斷膜式纏繞機(jī)的掃膜斷膜模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種可夾膜斷膜式纏繞機(jī)的掃膜斷膜模塊另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明一種可夾膜斷膜式纏繞機(jī)的夾膜模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參考圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5，一種可夾膜斷膜式纏繞機(jī)，包括底盤模塊10、立柱模塊40以及膜座模塊50，所述底盤模塊10包括底盤101、旋轉(zhuǎn)盤102以及電機(jī)103，所述旋轉(zhuǎn)盤102通過(guò)軸承與底盤101上端相接，所述旋轉(zhuǎn)盤102用于放置待貼覆塑料膜的產(chǎn)品或包裝箱，所述電機(jī)103的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈與旋轉(zhuǎn)盤102底端的鏈輪連接，所述電機(jī)103用于通過(guò)傳動(dòng)鏈帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤102轉(zhuǎn)動(dòng)，所述立柱模塊40與底盤模塊10連接，所述膜座模塊50位于立柱模塊40的一側(cè)，所述膜座模塊50用于供應(yīng)塑料膜，所述立柱模塊40內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，立柱模塊40內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)膜座模塊50的上下升降移動(dòng)，其特征在于：所述底盤模塊10上設(shè)置有掃膜斷膜模塊20，所述旋轉(zhuǎn)盤102上端面邊緣處設(shè)置有夾膜模塊30；所述掃膜斷膜模塊20包括擺臂氣缸203、擺架207、伸縮氣缸209、電熱絲213以及拂膜刷215，所述擺架207下端一側(cè)通過(guò)第二鉸座206與擺臂氣缸203的活塞桿鉸接，所述擺臂氣缸203用于驅(qū)動(dòng)擺架207相對(duì)于底盤101在一定角度內(nèi)的來(lái)回翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，所述伸縮氣缸209通過(guò)固定板208與擺架207連接，所述電熱絲213和拂膜刷215均通過(guò)連接板212與伸縮氣缸209的活塞桿連接，所述伸縮氣缸209用于驅(qū)動(dòng)連接板212相對(duì)于固定板208的直線移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電熱絲213和拂膜刷215相對(duì)于固定板208的直線移動(dòng)；所述夾膜模塊30包括夾膜氣缸302和夾膜板304，所述夾膜板304的數(shù)量為兩個(gè)并呈v字形布置，兩個(gè)夾膜板304下端均設(shè)置有輪齒305并且相嚙合，所述夾膜氣缸302的活塞桿通過(guò)活動(dòng)接頭306與其中一個(gè)夾膜板304的底端鉸接，所述夾膜氣缸302用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)夾膜板304旋轉(zhuǎn)，被驅(qū)動(dòng)的夾膜板304在旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)相嚙合的輪齒305傳動(dòng)另一夾膜板304朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)夾膜板304的閉合與分開的動(dòng)作。

所述掃膜斷膜模塊20用于在纏繞塑料膜操作結(jié)束時(shí)裁斷塑料膜，并且拂過(guò)裁斷處的片段塑料膜從而使其緊密貼覆在產(chǎn)品或包裝箱的外表面，不易脫落。

所述夾膜模塊30用于在纏繞塑料膜操作開始時(shí)拉扯塑料膜，并隨旋轉(zhuǎn)盤102相對(duì)于膜座模塊50的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)將塑料膜開始纏繞貼覆在產(chǎn)品或包裝箱的外表面，以便于后續(xù)的持續(xù)纏繞操作繼續(xù)進(jìn)行。

所述底盤101上端面靠近立柱模塊40的位置處設(shè)置有第一固定座201和第二固定座204，所述擺臂氣缸203遠(yuǎn)離活塞桿的一端通過(guò)第一鉸座202與第一固定座201鉸接，所述擺架207的底端通過(guò)帶座軸承205與第二固定座204相接，因此擺架207可以帶座軸承205為回轉(zhuǎn)中心相對(duì)于第二固定座204和底盤101旋轉(zhuǎn)，所述固定板208上設(shè)置有導(dǎo)套211，所述連接板212上設(shè)置有與導(dǎo)套211相配合的導(dǎo)柱210，所述導(dǎo)柱210橫向設(shè)置并且貫穿導(dǎo)套211，所述導(dǎo)柱210可沿導(dǎo)套211做直線移動(dòng)，用于限定連接板212相對(duì)于固定板208的移動(dòng)路徑和極限位移，所述電熱絲213豎向設(shè)置并且通過(guò)張緊座214與連接板212連接，所述張緊座214用于固定并張緊電熱絲213，所述電熱絲213用于在通電發(fā)熱后與塑料膜接觸進(jìn)而融化燙斷塑料膜，所述拂膜刷215呈折疊狀并與連接板212遠(yuǎn)離擺架207的一端連接，所述拂膜刷215呈豎向直線陣列狀布置，所述拂膜刷215用于在電熱絲213燙斷塑料膜后，拂過(guò)靠近裁斷處的片段塑料膜并使其緊密貼覆在產(chǎn)品或包裝箱的外表面，所述固定板208上靠近電熱絲213的一側(cè)豎向設(shè)置有掃膜滾筒216，所述掃膜滾筒216用于張緊待裁斷的塑料膜。

所述旋轉(zhuǎn)盤102的上端面邊緣處設(shè)置有第三固定座301，所述夾膜氣缸302通過(guò)固定鈑金件與第三固定座301連接，所述第三固定座301的上端設(shè)置有第四固定座303，兩個(gè)夾膜板304的下端均通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)軸308與第四固定座303鉸接，兩個(gè)夾膜板304的相對(duì)面上均設(shè)置有夾膜頭307，所述夾膜頭307采用尼龍材質(zhì)，用于輔助夾緊塑料膜并具有柔性與防滑效果，所述活動(dòng)接頭306與其中一個(gè)夾膜板304的鉸接處所處的水平高度位于固定旋轉(zhuǎn)軸308的下部，確保夾膜板304在以固定旋轉(zhuǎn)軸308為圓心進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，夾膜板304上的活動(dòng)接頭306與夾膜頭307在水平方向上沿相反的方向移動(dòng)。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

上述實(shí)施例用于對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本發(fā)明局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。