本發(fā)明涉及存儲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)原料存儲用pp酸罐。

背景技術(shù)：

pp酸罐又稱pp儲酸罐，并以優(yōu)越的耐化學(xué)性，廣泛運用于化工行業(yè)液態(tài)原料的儲存，目前pp酸罐主要為塑膠一次性成型制成，無焊縫、永不滲漏以及抗沖擊性能強、拉伸強度高和抗氧化、抗老化性能好，深受廣大企業(yè)青睞，但該類pp酸罐在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，其pp酸罐自身的安全防護能力較弱，幾乎不具備防刺穿功能，并且目前市面上的pp酸罐，其結(jié)構(gòu)固定，臥地的角度不可改變，在取料時，其出料的速度均由罐內(nèi)液位的高低決定，一旦罐內(nèi)的液位較低時，其原料出料的速度變慢，為工業(yè)生產(chǎn)帶來不便，甚至在罐底留有極多的殘留原料，造成浪費，另外，現(xiàn)有的pp酸罐并不具備降溫功能，其內(nèi)部溫度極容易受到外界溫度的影響，對罐內(nèi)的物料具有極大的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)原料存儲用pp酸罐，以解決上述背景技術(shù)中所提到的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種業(yè)原料存儲用pp酸罐，包括墊板和墊板頂部兩端分別安裝的左支架和右支架，所述右支架頂部的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一托環(huán)，該第一托環(huán)的外側(cè)與右支架之間為活動安裝結(jié)構(gòu)，所述墊板頂部的中央安裝有液壓泵，該液壓泵的頂部安裝有液壓閥，所述第一托環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有下套板，該下套板的頂部設(shè)有上套板，所述上套板和下套板均為弧形板，其上套板和下套板的形狀及結(jié)構(gòu)均相同，所述上套板和下套板之間為相對設(shè)置，且上套板和下套板相對的一側(cè)邊沿均一體成型有凸緣，該凸緣外部的兩側(cè)及中部均固定有用于固定上套板和下套板的緊固夾件，所述上套板外部的右側(cè)對應(yīng)第一下托環(huán)的位置處設(shè)有第一扣環(huán)，該第一扣環(huán)的底部與第一托環(huán)的頂部相固定，所述上套板外部的左側(cè)設(shè)有第二扣環(huán)，該第二扣環(huán)的底部固定有第二托環(huán)，所述第二托環(huán)兩側(cè)的外部均一體成型有承重塊，該承重塊襯托在左支架的頂端，所述第二托環(huán)外部的兩側(cè)且靠近底部的位置處均一體成型有托塊，所述托塊的底部活動安裝有液壓柱，該液壓柱的底端固定安裝在墊板的頂部，所述上套板和下套板的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒狀的儲存罐，該儲存罐與上套板和下套板之間以儲存罐的中心軸為中心呈環(huán)形分布有導(dǎo)水管，其導(dǎo)水管與導(dǎo)水管之間的間隙處填充有聚乙烯發(fā)泡填充物，所述上套板和下套板的兩端均安裝有封蓋，所述導(dǎo)水管的兩端均貫穿封蓋并延伸至封蓋的外部，所述導(dǎo)水管的兩端連通有連接管，所述儲存罐頂部的中央一體成型有進料口，所述儲存罐靠近右支架一端的底部一體成型有出料口，該出料口一端貫穿封蓋并延伸至封蓋的外部。

優(yōu)選的，所述液壓泵的液壓傳輸端口與液壓閥的液壓傳輸端口之間，以及液壓閥的液壓傳輸端口與液壓柱的液壓連接端口之間均通過高壓軟管進行連通。

優(yōu)選的，所述右支架為“u”型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述儲存罐的外部以儲存罐的中心軸線為圓心呈環(huán)形一體成型有凹槽，該凹槽的橫截面為半圓形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)水管位于凹槽內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述連接管為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且連接管一側(cè)設(shè)有自來水連接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置的左支架、右支架、第一托環(huán)、第二托環(huán)、第一扣環(huán)和第二扣環(huán)，配合設(shè)置的液壓泵、液壓閥和液壓柱，且由于第一托環(huán)與右支架之間為活動安裝結(jié)構(gòu)，使得該pp酸罐在使用過程中，其臥地的角度具有可調(diào)性，使得該pp酸罐在取料時，可通過液壓柱的延伸，使得罐體一端抬高，使得罐內(nèi)物料的排泄更加方便，同時也能有效的減少罐內(nèi)物料的殘留量，避免了物料的浪費，另外，通過設(shè)置的上套板和下套板，以及在上套板和下套板與儲存罐之間設(shè)置的導(dǎo)水管和聚乙烯發(fā)泡填充物，不僅使得該pp酸罐在實際使用時，提高了pp酸罐自身防護能力，具備了良好的防刺穿效果，對pp酸罐本身提供有效的保護作用，同時還能夠使得該pp酸罐自身具備了良好的隔熱效果和降溫效果，為物料的儲存提供了便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1墊板、2左支架、3右支架、4液壓泵、5液壓閥、6第一托環(huán)、7下套板、8上套板、9第一扣環(huán)、10凸緣、11緊固夾件、12第二扣環(huán)、13第二托環(huán)、14承重塊、15托塊、16液壓柱、17儲存罐、18導(dǎo)水管、19聚乙烯發(fā)泡填充物、20進料口、21出料口、22封蓋、23連接管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種工業(yè)原料存儲用pp酸罐，包括墊板1和墊板1頂部兩端分別安裝的左支架2和右支架3，右支架3為“u”型結(jié)構(gòu)，右支架3頂部的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一托環(huán)6，該第一托環(huán)6的外側(cè)與右支架3之間為活動安裝結(jié)構(gòu)，墊板1頂部的中央安裝有液壓泵4，該液壓泵4的頂部安裝有液壓閥5，第一托環(huán)6的內(nèi)側(cè)設(shè)有下套板7，該下套板7的頂部設(shè)有上套板8，上套板8和下套板7均為弧形板，其上套板8和下套板7的形狀及結(jié)構(gòu)均相同，上套板8和下套板7之間為相對設(shè)置，且上套板8和下套板7相對的一側(cè)邊沿均一體成型有凸緣10，該凸緣10外部的兩側(cè)及中部均固定有用于固定上套板8和下套板7的緊固夾件11，上套板8外部的右側(cè)對應(yīng)第一下托環(huán)6的位置處設(shè)有第一扣環(huán)9，該第一扣環(huán)9的底部與第一托環(huán)6的頂部相固定，上套板8外部的左側(cè)設(shè)有第二扣環(huán)12，該第二扣環(huán)12的底部固定有第二托環(huán)13，第二托環(huán)13兩側(cè)的外部均一體成型有承重塊14，該承重塊14襯托在左支架2的頂端，第二托環(huán)12外部的兩側(cè)且靠近底部的位置處均一體成型有托塊15，托塊15的底部活動安裝有液壓柱16，該液壓柱16的底端固定安裝在墊板1的頂部，液壓泵4的液壓傳輸端口與液壓閥5的液壓傳輸端口之間，以及液壓閥5的液壓傳輸端口與液壓柱16的液壓連接端口之間均通過高壓軟管進行連通，上套板8和下套板7的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒狀的儲存罐17，該儲存罐17與上套板8和下套板7之間以儲存罐17的中心軸為中心呈環(huán)形分布有導(dǎo)水管18，其導(dǎo)水管18與導(dǎo)水管18之間的間隙處填充有聚乙烯發(fā)泡填充物19，上套板8和下套板7的兩端均安裝有封蓋22，導(dǎo)水管18的兩端均貫穿封蓋22并延伸至封蓋22的外部，導(dǎo)水管18的兩端連通有連接管23，儲存罐17的外部以儲存罐17的中心軸線為圓心呈環(huán)形一體成型有凹槽，該凹槽的橫截面為半圓形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)水管18位于凹槽內(nèi)側(cè)，連接管23為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且連接管23一側(cè)設(shè)有自來水連接頭，儲存罐17頂部的中央一體成型有進料口20，儲存罐17靠近右支架3一端的底部一體成型有出料口21，該出料口21一端貫穿封蓋22并延伸至封蓋22的外部。

本發(fā)明通過設(shè)置的左支架2、右支架3、第一托環(huán)6、第二托環(huán)13、第一扣環(huán)9和第二扣環(huán)12，配合設(shè)置的液壓泵4、液壓閥5和液壓柱16，且由于第一托環(huán)6與右支架3之間為活動安裝結(jié)構(gòu)，使得該pp酸罐在使用過程中，其臥地的角度具有可調(diào)性，使得該pp酸罐在取料時，可通過液壓柱16的延伸，使得罐體一端抬高，使得罐內(nèi)物料的排泄更加方便，同時也能有效的減少罐內(nèi)物料的殘留量，避免了物料的浪費，另外，通過設(shè)置的上套板8和下套板7，以及在上套板8和下套板7與儲存罐17之間設(shè)置的導(dǎo)水管18和聚乙烯發(fā)泡填充物19，不僅使得該pp酸罐在實際使用時，提高了pp酸罐自身防護能力，具備了良好的防刺穿效果，對pp酸罐本身提供有效的保護作用，同時還能夠使得該pp酸罐自身具備了良好的隔熱效果和降溫效果，為物料的儲存提供了便利。

該工業(yè)原料存儲用pp酸罐，使用時通過將導(dǎo)水管18兩端的連接管23與自來水的管路接接通，使得自來水在流經(jīng)導(dǎo)水管18，對其儲存罐17和聚乙烯發(fā)泡填充物19進行降溫，提高該pp酸罐的隔熱效果，同時也能避免儲存罐17內(nèi)部溫度過高，在進行卸料時，液壓泵4工作，使得液壓柱16延伸，進而使得第二托環(huán)13帶動下套板7以右支架3頂端為圓心向上移動，使得儲存罐17，遠(yuǎn)離出料口21的一端抬高，使得儲存罐17內(nèi)部原料的排出更加方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。