本發(fā)明涉及紡織技術領域，具體為一種使用方便的筒管。

背景技術：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現(xiàn)代三維編織技術，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。

紡織品在生產(chǎn)的過程中需要用到筒管，筒管用以卷繞紗線的一種圓柱形筒子，在一端或兩端有邊盤，軸芯開設有孔，一般將筒管套設在固定軸上旋轉繞線，由于固定軸與筒管之間摩擦力小，導致繞線時的松緊度難以控制，從而影響紡織的質量，同時筒管上沒有對線頭進行夾持的結構，使得人們使用筒管時不能夠快速找到線頭，降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便的筒管，具備對固定軸進行夾持和對線頭進行夾持的優(yōu)點，解決了固定軸與筒管之間摩擦力小，導致繞線時的松緊度難以控制，影響紡織的質量，人們使用筒管時不能夠快速找到線頭的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種使用方便的筒管，包括套管，所述套管的左側固定連接有第一圓環(huán)，所述套管的右側固定連接有第二圓環(huán)，所述套管內(nèi)腔的頂部和底部均開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠離凹槽內(nèi)壁的一端固定連接有夾環(huán)，所述夾環(huán)遠離第一彈簧的一側延伸至套管的內(nèi)腔，所述第一圓環(huán)的頂部開設有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁開設有深槽，所述第一圓環(huán)的頂部開設有滑孔，所述滑孔的底部與深槽的頂部連通，所述深槽的內(nèi)壁固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠離深槽內(nèi)壁的一端固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊遠離第二彈簧的一端延伸至卡槽的內(nèi)腔，所述擠壓塊位于卡槽內(nèi)腔的一側與卡槽的內(nèi)壁接觸，所述擠壓塊的頂部且位于深槽的內(nèi)腔固定連接有滑桿，所述滑桿遠離擠壓塊的一端貫穿滑孔并延伸至滑孔的外部。

優(yōu)選的，所述夾環(huán)遠離第一彈簧的一側固定連接有防滑墊，所述防滑墊的遠離夾環(huán)的一側設置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述第一彈簧的數(shù)量不少于三個，所述第一彈簧之間等距離排列。

優(yōu)選的，所述滑桿遠離擠壓塊的一端固定連接有滑板，所述滑板的表面設置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述卡槽遠離深槽的一側開設有插孔，所述擠壓塊的表面且位于插孔的內(nèi)腔固定連接有插塊。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過第一彈簧的設置對夾環(huán)產(chǎn)生一個力，促使夾環(huán)對固定軸進行夾持，增大了套管與固定軸之間的摩擦力，保證筒管繞線時使紗線達到一個較好的松緊度，提高了紡織的質量，通過第二彈簧的設置對擠壓塊產(chǎn)生一個力，促使擠壓塊對線頭進行夾持，人們在使用筒管時能夠快速找到線頭，提高了工作效率。

2、本發(fā)明通過防滑墊的設置能夠增大夾環(huán)表面的粗糙度，增大了夾環(huán)與固定軸之間的摩擦力，通過開設滑孔，便于滑桿的橫向滑動，滑板的設置能夠增大滑桿與手指的接觸面積，便于滑桿的滑動，通過插孔和插塊的配合能夠對擠壓塊進行定位，避免紗線劃入至擠壓塊的底部，能夠更好的對紗線進行夾持。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明結構左視示意圖；

圖3為本發(fā)明a的局部結構放大示意圖；

圖4為本發(fā)明結構夾環(huán)的右視示意圖。

圖中：1套管、2第一圓環(huán)、3第二圓環(huán)、4凹槽、5第一彈簧、6夾環(huán)、7卡槽、8深槽、9滑孔、10第二彈簧、11擠壓塊、12滑桿、13防滑墊、14滑板、15插孔、16插塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種使用方便的筒管，包括套管1，套管1的左側固定連接有第一圓環(huán)2，套管1的右側固定連接有第二圓環(huán)3，套管1內(nèi)腔的頂部和底部均開設有凹槽4，凹槽4的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧5，第一彈簧5的數(shù)量不少于三個，第一彈簧5之間等距離排列，第一彈簧5遠離凹槽4內(nèi)壁的一端固定連接有夾環(huán)6，夾環(huán)6遠離第一彈簧5的一側延伸至套管1的內(nèi)腔，夾環(huán)6遠離第一彈簧5的一側固定連接有防滑墊13，防滑墊13的遠離夾環(huán)6的一側設置有防滑紋，通過防滑墊13的設置能夠增大夾環(huán)6表面的粗糙度，增大了夾環(huán)6與固定軸之間的摩擦力，第一圓環(huán)2的頂部開設有卡槽7，卡槽7的內(nèi)壁開設有深槽8，第一圓環(huán)2的頂部開設有滑孔9，滑孔9的底部與深槽8的頂部連通，深槽8的內(nèi)壁固定連接有第二彈簧10，第二彈簧10遠離深槽8內(nèi)壁的一端固定連接有擠壓塊11，擠壓塊11遠離第二彈簧10的一端延伸至卡槽7的內(nèi)腔，擠壓塊11位于卡槽7內(nèi)腔的一側與卡槽7的內(nèi)壁接觸，卡槽7遠離深槽8的一側開設有插孔15，擠壓塊11的表面且位于插孔15的內(nèi)腔固定連接有插塊16，通過插孔15和插塊16的配合能夠對擠壓塊11進行定位，避免紗線劃入至擠壓塊11的底部，能夠更好的對紗線進行夾持，擠壓塊11的頂部且位于深槽8的內(nèi)腔固定連接有滑桿12，滑桿12遠離擠壓塊11的一端貫穿滑孔9并延伸至滑孔9的外部，通過開設滑孔9，便于滑桿12的橫向滑動，滑桿12遠離擠壓塊11的一端固定連接有滑板14，滑板14的表面設置有防滑紋，滑板14的設置能夠增大滑桿12與手指的接觸面積，便于滑桿12的滑動，通過第一彈簧5的設置對夾環(huán)6產(chǎn)生一個力，促使夾環(huán)6對固定軸進行夾持，增大了套管1與固定軸之間的摩擦力，保證筒管繞線時使紗線達到一個較好的松緊度，提高了紡織的質量，通過第二彈簧10的設置對擠壓塊11產(chǎn)生一個力，促使擠壓塊11對線頭進行夾持，人們在使用筒管時能夠快速找到線頭，提高了工作效率。

使用時，將套管1套設在固定軸上，通過第一彈簧5對夾環(huán)6產(chǎn)生一個力，促使夾環(huán)6對固定軸進行夾持，套管1纏繞紗線后將線頭卡進擠壓塊11與卡槽7之間，通過第二彈簧10對擠壓塊11產(chǎn)生一個力，促使擠壓塊11對線頭進行夾持。

綜上所述：該使用方便的筒管，通過凹槽4、第一彈簧5、夾環(huán)6、卡槽7、深槽8、滑孔9、第二彈簧10和擠壓塊11的配合，解決了固定軸與筒管之間摩擦力小，導致繞線時的松緊度難以控制，影響紡織的質量，人們使用筒管時不能夠快速找到線頭的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種使用方便的筒管，包括套管，所述套管的左側固定連接有第一圓環(huán)，所述套管的右側固定連接有第二圓環(huán)，所述套管內(nèi)腔的頂部和底部均開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠離凹槽內(nèi)壁的一端固定連接有夾環(huán)，所述夾環(huán)遠離第一彈簧的一側延伸至套管的內(nèi)腔，所述第一圓環(huán)的頂部開設有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁開設有深槽，所述第一圓環(huán)的頂部開設有滑孔，所述滑孔的底部與深槽的頂部連通。本發(fā)明保證筒管繞線時使紗線達到一個較好的松緊度，提高了紡織的質量，通過第二彈簧的設置對擠壓塊產(chǎn)生一個力，促使擠壓塊對線頭進行夾持，人們在使用筒管時能夠快速找到線頭，提高了工作效率。

技術研發(fā)人員：程明水
受保護的技術使用者：蘇州舒而適紡織新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.12
技術公布日：2017.10.24