本發(fā)明涉及吸塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種改良型谷糠打包吸塵系統(tǒng)。
背景技術(shù):
谷物加工成為糧食過程中需要進行脫殼處理,例如稻谷、小麥和谷子等,脫去的殼的碎屑被稱為谷糠,谷物在加工過程中,需要操作人員對谷糠進行打包處理,方便今后進行使用。
而谷糠在打包過程中極易產(chǎn)生較大的粉塵,粉塵擴散在操作人員的工作環(huán)境中,不但影響了工作環(huán)境的整潔度,并且擴散在工作環(huán)境中的粉塵還極易被操作人員吸食,嚴重危害了操作人員的人體健康,并且不利于環(huán)保;另一個,為了將打包過程中產(chǎn)生的粉塵有效的吸除,也有少部分設(shè)有吸塵裝置,但是現(xiàn)有技術(shù)的吸塵裝置在吸塵過程中產(chǎn)生的噪音較大,嚴重危害了操作人員的人體健康,嚴重的甚至造成操作人員失去聽力,上述不足給谷糠的打包工作以及操作人員帶來了較大的不便。
然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能夠?qū)⒐瓤吩诖虬^程中產(chǎn)生的粉塵有效的吸除,提高了工作環(huán)境的整潔度,降低了吸塵過程中過產(chǎn)生的噪音,提高了操作人員的舒適度,有利于環(huán)保的改良型谷糠打包吸塵系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明目的提供了一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能夠?qū)⒐瓤吩诖虬^程中產(chǎn)生的粉塵有效的吸除,提高了工作環(huán)境的整潔度,降低了吸塵過程中過產(chǎn)生的噪音,提高了操作人員的舒適度,有利于環(huán)保的改良型谷糠打包吸塵系統(tǒng)。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種改良型谷糠打包吸塵系統(tǒng),其特征在于,包括
一谷物在加工過程中用于盛裝谷糠的谷糠儲料倉;
一出料通道,所述出料通道的進料口與谷糠儲料倉的出料口相連通,在所述出料通道的上部上設(shè)有電磁放料閥;
一能夠?qū)⒐瓤吩诖虬^程中產(chǎn)生的粉塵有效的吸除的負壓吸塵裝置,所述負壓吸塵裝置包括吸塵罩、第一吸塵管、風機室和第二吸塵管,所述吸塵罩扣蓋在出料通道側(cè)面的中部位置上且與其相連通,所述吸塵罩的出塵口與第一吸塵管的進塵口相連通,所述第一吸塵管的出塵口與風機室的進塵口相連通,在所述風機室內(nèi)設(shè)有風機,所述風機室的出塵口與第二吸塵管的進塵口相連通,所述第二吸塵管的出塵口與谷糠儲料倉相連通;
一對用于降低負壓吸塵裝置在吸塵過程中產(chǎn)生的噪音的消音裝置,所述消音裝置分別設(shè)置在第一吸塵管和第二吸塵管內(nèi);
一用于實時稱量流入打包袋內(nèi)的谷糠的重量的稱重裝置,在所述稱重裝置上設(shè)有稱重傳感器,所述稱重裝置設(shè)置在出料通道的出料口的下方;
一plc控制系統(tǒng),所述plc控制系統(tǒng)與電磁放料閥、負壓吸塵裝置和稱重傳感器通訊連接。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,在所述出料通道的下部上設(shè)有用于固定打包袋的進料口的外翻邊。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述吸塵罩整體呈喇叭形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)有負壓吸塵裝置,谷糠在打包過程中產(chǎn)生的粉塵能夠通過負壓吸塵裝置有效的吸回谷糠儲料倉內(nèi),采用此種結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒐瓤吩诖虬^程中產(chǎn)生的粉塵有效的吸除,不但提高了工作環(huán)境的整潔度,并且還提高了操作人員的舒適度,有利于環(huán)保,同時還能夠有效的避免資源的浪費;另一個,本發(fā)明在第一吸塵管和第二吸塵管內(nèi)分別設(shè)有消音裝置,消音裝置能夠降低負壓吸塵裝置在吸塵過程中產(chǎn)生的噪音,避免噪音給操作人員帶來了不利,有利于操作人員的人體健康。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
參照圖1所示,圖中給出的一種改良型谷糠打包吸塵系統(tǒng),包括谷糠儲料倉100、出料通道200、負壓吸塵裝置300、一對消音裝置510、520、稱重裝置600和plc控制系統(tǒng)。
谷糠儲料倉100谷物在加工過程中用于盛裝谷糠,出料通道200的進料口與谷糠儲料倉100的出料口110相連通,在出料通道200的上部上設(shè)有電磁放料閥210,plc控制系統(tǒng)根據(jù)稱重裝置600反饋的重量信號控制電磁放料閥210打開或關(guān)閉來完成放料或停止放料的動作,降低了操作人員的勞動強度。
負壓吸塵裝置300能夠?qū)⒐瓤吩诖虬^程中產(chǎn)生的粉塵有效的吸除,負壓吸塵裝置300包括吸塵罩310、第一吸塵管320、風機室330和第二吸塵管350,吸塵罩310扣蓋在出料通道200側(cè)面的中部位置上且與其相連通,吸塵罩310的出塵口311與第一吸塵管320的進塵口321相連通,第一吸塵管320的出塵口322與風機室330的進塵口331相連通,在風機室330內(nèi)設(shè)有風機340,風機室330的出塵口332與第二吸塵管350的進塵口351相連通,第二吸塵管350的出塵口352與谷糠儲料倉100相連通。
在出料通道200的下部上設(shè)有用于固定打包袋400的進料口410的外翻邊220,外翻邊220的設(shè)置能夠?qū)⒋虬?00的進料口410牢牢的連接在出料通道200上,提高了打包袋400與出料通道200之間的穩(wěn)定性能,避免打包袋400的進料口410從出料通道200的出料口上脫落下來。
吸塵罩310整體呈喇叭形,采用整體呈喇叭形的吸塵罩310能夠有效的提高吸塵罩的吸塵效率,有效的提高了該谷糠打包吸塵裝置的實用性能。
一對消音裝置510、520用于降低負壓吸塵裝置300在吸塵過程中產(chǎn)生的噪音,消音裝置510、520分別設(shè)置在第一吸塵管320和第二吸塵管350內(nèi),消音裝置510、520與plc控制系統(tǒng)通訊連接,消音裝置510、520能夠降低負壓吸塵裝置300在吸塵過程中產(chǎn)生的噪音,避免噪音給操作人員帶來了不利,有利于操作人員的人體健康。
稱重裝置600用于實時稱量流入打包袋內(nèi)的谷糠的重量,在稱重裝置600上設(shè)有稱重傳感器,稱重傳感器將稱量谷糠的重量信號輸送至plc控制系統(tǒng),plc控制系統(tǒng)根據(jù)反饋的重量信號來控制電磁放料閥210的打開和關(guān)閉,稱重裝置600設(shè)置在出料通道200的出料口的下方。
本發(fā)明的具體工作原理如下:
在對谷糠進行打包時,需要操作人員首先將打包袋400的下端放置在稱重裝置600上,然后將打包袋400的進料口410固定在出料通道200的外翻邊220上,電磁放料閥210在plc控制系統(tǒng)的作用下打開,同時負壓吸塵裝置300在plc控制系統(tǒng)的作用下也進行工作,使谷糠在打包過程中產(chǎn)生的粉塵被負壓吸塵裝置300吸回谷糠儲料倉100內(nèi),使谷糠從谷糠儲料倉100通過出料通道200流入到打包袋400中,稱重裝置600上的稱重傳感器將重量的谷糠的重量信號輸送至plc控制系統(tǒng),當打包袋400盛裝谷糠的重量到設(shè)定值時,plc控制系統(tǒng)控制電磁放料閥210關(guān)閉,同時負壓吸塵裝置300在plc控制系統(tǒng)的作用下停止工作。
綜上所述本發(fā)明設(shè)有負壓吸塵裝置,谷糠在打包過程中產(chǎn)生的粉塵能夠通過負壓吸塵裝置有效的吸回谷糠儲料倉內(nèi),采用此種結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒐瓤吩诖虬^程中產(chǎn)生的粉塵有效的吸除,不但提高了工作環(huán)境的整潔度,并且還提高了操作人員的舒適度,有利于環(huán)保,同時還能夠有效的避免資源的浪費;另一個,本發(fā)明在第一吸塵管和第二吸塵管內(nèi)分別設(shè)有消音裝置,消音裝置能夠降低負壓吸塵裝置在吸塵過程中產(chǎn)生的噪音,避免噪音給操作人員帶來了不利,有利于操作人員的人體健康。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。