本發(fā)明涉及營養(yǎng)素領(lǐng)域，特別是涉及一種營養(yǎng)素粉、液裝卸機(jī)。

背景技術(shù)：

營養(yǎng)素是指食物中可給人體提供能量、構(gòu)成機(jī)體和組織修復(fù)以及具有生理調(diào)節(jié)功能的化學(xué)成分。凡是能維持人體健康以及提供生長(zhǎng)、發(fā)育和勞動(dòng)所需要的各種物質(zhì)稱為營養(yǎng)素。人體所必需的營養(yǎng)素有蛋白質(zhì)、脂類、糖類、維生素、水和無機(jī)鹽（礦物質(zhì)）、膳食纖維（纖維素）7類、還包含許多非必需營養(yǎng)素。一些營養(yǎng)素是粉末狀，還有一些營養(yǎng)素是和水混勻的液態(tài)狀，但傳統(tǒng)的營養(yǎng)素加工行業(yè)缺乏專用的裝卸機(jī)自動(dòng)化配量裝填包裝，不能讓液態(tài)營養(yǎng)素和粉末態(tài)營養(yǎng)素同時(shí)配量裝卸，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種營養(yǎng)素粉、液裝卸機(jī)，能夠同時(shí)進(jìn)行粉末營養(yǎng)素和液體營養(yǎng)素液的卸料裝填包裝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種營養(yǎng)素粉、液裝卸機(jī)，包括裝卸機(jī)本體，所述裝卸機(jī)本體下端設(shè)有固定座，所述固定座一端豎立設(shè)置有支撐架，所述支撐架上端橫向水平支出裝卸橫梁臂，所述裝卸橫梁臂一端設(shè)有營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)，所述裝卸橫梁臂另一端設(shè)有營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)，所述營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)上端設(shè)有裝液箱桶，所述裝液箱桶豎立固定在所述裝卸橫梁臂上端面上，所述裝液箱桶下端連接導(dǎo)出卸料排液口，所述卸料排液口向下凸出于所述卸橫梁臂底部端面，所述卸料排液口上還安裝有開閉閥門，所述裝液箱桶還設(shè)有攪拌裝置，所述營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)上端安裝有粉料裝填桶，所述粉料裝填桶上端連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上端開口支出于所述粉料裝填桶，所述進(jìn)料斗下端導(dǎo)入所述粉料裝填桶內(nèi)，所述粉料裝填桶下端導(dǎo)出粉料排泄管，所述粉料排泄管上安裝有電磁閥開關(guān)，所述粉料裝填桶下端設(shè)有裝卸器皿托盤，所述裝卸器皿托盤底部連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述裝卸器皿托盤上設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)卸料固定工位，所述旋轉(zhuǎn)卸料固定工位標(biāo)號(hào)處理，所述旋轉(zhuǎn)卸料固定工位上擺放入藥劑罐，所述旋轉(zhuǎn)卸料固定工位底部端設(shè)有重量感應(yīng)稱重裝置，重量感應(yīng)稱重裝置均連接到所述電磁閥開關(guān)上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)下方安裝設(shè)置有液體桶罐擺放臺(tái)，所述液體桶罐擺放臺(tái)與所述營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)上下相對(duì)設(shè)置，所述營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)底部端固定在所述固定座上，所述液體桶罐擺放臺(tái)中央開設(shè)有桶罐卡槽。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述裝卸器皿托盤底部端固定座于所述固定座上，所述裝卸器皿托盤上端與所述粉料裝填桶上下位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述裝卸器皿托盤通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)讓所述旋轉(zhuǎn)卸料固定工位上擺放的藥劑罐轉(zhuǎn)動(dòng)裝料。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)安裝設(shè)置位置位于所述營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)安裝設(shè)置位置外側(cè)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠同時(shí)進(jìn)行粉末營養(yǎng)素和液體營養(yǎng)素液的卸料裝填包裝，營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)下方配套裝卸器皿托盤進(jìn)行營養(yǎng)素粉末料，裝卸器皿托盤的旋轉(zhuǎn)卸料固定工位上的藥劑罐通過旋轉(zhuǎn)的方式不間斷的裝填粉末料，而且旋轉(zhuǎn)卸料固定工位上設(shè)置有重量感應(yīng)稱重裝置，能讓電磁閥開關(guān)自動(dòng)控制投放劑量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明營養(yǎng)素粉、液裝卸機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、裝卸機(jī)本體；2、固定座；3、支撐架；4、裝卸橫梁臂；5、營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)；6、營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)；7、裝液箱桶；8、卸料排液口；9、開閉閥門；10、粉料裝填桶；11、進(jìn)料斗；12、粉料排泄管；13、電磁閥開關(guān)；14、裝卸器皿托盤；15、旋轉(zhuǎn)卸料固定工位；16、液體桶罐擺放臺(tái)；17、桶罐卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種營養(yǎng)素粉、液裝卸機(jī)，包括裝卸機(jī)本體1，所述裝卸機(jī)本體1下端設(shè)有固定座2，所述固定座2一端豎立設(shè)置有支撐架3，所述支撐架3上端橫向水平支出裝卸橫梁臂4，所述裝卸橫梁臂4一端設(shè)有營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)5，所述裝卸橫梁臂4另一端設(shè)有營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6，所述營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6上端設(shè)有裝液箱桶7，所述裝液箱桶7豎立固定在所述裝卸橫梁臂4上端面上，所述裝液箱桶7下端連接導(dǎo)出卸料排液口8，所述卸料排液口8向下凸出于所述卸橫梁臂4底部端面，所述卸料排液口8上還安裝有開閉閥門9，所述裝液箱桶7還設(shè)有攪拌裝置，所述營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)5上端安裝有粉料裝填桶10，所述粉料裝填桶10上端連接有進(jìn)料斗11，所述進(jìn)料斗11上端開口支出于所述粉料裝填桶10，所述進(jìn)料斗11下端導(dǎo)入所述粉料裝填桶10內(nèi)，所述粉料裝填桶10下端導(dǎo)出粉料排泄管12，所述粉料排泄管12上安裝有電磁閥開關(guān)13，所述粉料裝填桶10下端設(shè)有裝卸器皿托盤14，所述裝卸器皿托盤14底部連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述裝卸器皿托盤14上設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15，所述旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15標(biāo)號(hào)處理，所述旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15上擺放入藥劑罐，所述旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15底部端設(shè)有重量感應(yīng)稱重裝置，重量感應(yīng)稱重裝置均連接到所述電磁閥開關(guān)13上。

另外，所述營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6下方安裝設(shè)置有液體桶罐擺放臺(tái)16，所述液體桶罐擺放臺(tái)16與所述營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6上下相對(duì)設(shè)置，所述營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6底部端固定在所述固定座2上，所述液體桶罐擺放臺(tái)16中央開設(shè)有桶罐卡槽17。

另外，所述裝卸器皿托盤14底部端固定座于所述固定座2上，所述裝卸器皿托盤14上端與所述粉料裝填桶10上下位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述裝卸器皿托盤14通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)讓所述旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15上擺放的藥劑罐轉(zhuǎn)動(dòng)裝料。

另外，所述營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6安裝設(shè)置位置位于所述營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)5安裝設(shè)置位置外側(cè)。

本發(fā)明的工作原理為裝卸機(jī)本體1下端設(shè)有固定座2，固定座2一端豎立設(shè)置有支撐架3，支撐架3上端橫向水平支出裝卸橫梁臂4，裝卸橫梁臂4一端設(shè)有營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)5，裝卸橫梁臂4另一端設(shè)有營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6，營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6安裝設(shè)置位置位于營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)5安裝設(shè)置位置外側(cè)。

營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6上端設(shè)有裝液箱桶7，裝液箱桶7豎立固定在裝卸橫梁臂4上端面上，裝液箱桶7下端連接導(dǎo)出卸料排液口8，卸料排液口8向下凸出于卸橫梁臂4底部端面，卸料排液口8上還安裝有開閉閥門9，裝液箱桶7還設(shè)有攪拌裝置，營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6下方安裝設(shè)置有液體桶罐擺放臺(tái)16，液體桶罐擺放臺(tái)16與營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6上下相對(duì)設(shè)置，營養(yǎng)素混合液裝卸機(jī)構(gòu)6底部端固定在固定座2上，液體桶罐擺放臺(tái)16中央開設(shè)有桶罐卡槽17。

營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)5上端安裝有粉料裝填桶10，粉料裝填桶10上端連接有進(jìn)料斗11，進(jìn)料斗11上端開口支出于粉料裝填桶10，進(jìn)料斗11下端導(dǎo)入粉料裝填桶10內(nèi)，粉料裝填桶10下端導(dǎo)出粉料排泄管12，粉料排泄管12上安裝有電磁閥開關(guān)13，粉料裝填桶10下端設(shè)有裝卸器皿托盤14，裝卸器皿托盤14底部連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，裝卸器皿托盤14上設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15，旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15標(biāo)號(hào)處理，旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15上擺放入藥劑罐，裝卸器皿托盤14底部端固定座于固定座2上，裝卸器皿托盤14上端與粉料裝填桶10上下位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，裝卸器皿托盤14通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)讓旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15上擺放的藥劑罐轉(zhuǎn)動(dòng)裝料，旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15底部端設(shè)有重量感應(yīng)稱重裝置，重量感應(yīng)稱重裝置均連接到電磁閥開關(guān)13上，裝卸機(jī)本體1能夠同時(shí)進(jìn)行粉末營養(yǎng)素和液體營養(yǎng)素液的卸料裝填包裝，營養(yǎng)素粉料裝卸機(jī)構(gòu)5下方配套裝卸器皿托盤14進(jìn)行營養(yǎng)素粉末料，裝卸器皿托盤14的旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15上的藥劑罐通過旋轉(zhuǎn)的方式不間斷的裝填粉末料，而且旋轉(zhuǎn)卸料固定工位15上設(shè)置有重量感應(yīng)稱重裝置，能讓電磁閥開關(guān)13自動(dòng)控制投放劑量。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。