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化纖絲張力緩沖裝置的制作方法

文檔序號:11274884閱讀:182來源:國知局

本發(fā)明涉及一種張力緩沖裝置,尤其涉及化纖絲張力緩沖裝置。



背景技術(shù):

隨著社會的進步,化纖行業(yè)有了較大的發(fā)展,化纖產(chǎn)品的需求也越來越大,因此對化纖行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。在化纖絲假捻、退繞或卷繞過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)單絲張力突變導(dǎo)致斷頭現(xiàn)象的發(fā)生,斷頭后必須重新生頭,操作麻煩且影響生產(chǎn)效率,因此需要采用張力緩沖裝置來解決這一問題?,F(xiàn)有的張力緩沖裝置其結(jié)構(gòu)上的缺點是:主要依靠單一的彈簧進行工作,彈簧絲易于化纖絲纏繞到一起,化解張力的過程中彈簧擺動幅度較大,因而彈簧的形變后的復(fù)位彈性形變較大,因而擺動幅度也較大,大幅度的復(fù)位擺動加劇了化纖絲的張力、因而影響張力的緩沖,有必要對現(xiàn)有的化纖絲張力緩沖裝置進行改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足,而提供的化纖絲張力緩沖裝置。

本發(fā)明的化纖絲張力緩沖裝置,包括底座,其底座的左端矗立固定著左立板、右端矗立固定著右立板,左立板上部設(shè)有縱向的左開口槽、右立板上部設(shè)有縱向的右開口槽,左開口槽和右開口槽之間穿插著橫梁,橫梁左側(cè)與底座之間通過左彈簧連接、橫梁右側(cè)與底座之間通過右彈簧連接,橫梁上動配合連接著滑塊,滑塊的底部連接著上穿線環(huán)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述的底座前側(cè)中部固定著前穿線環(huán)、后側(cè)中部固定著后穿線環(huán)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述的滑塊左側(cè)的橫梁上固定著左固定塊、滑塊右側(cè)的橫梁上固定著右固定塊。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述的左開口槽置于左固定塊的中線上、右開口槽置于右固定塊的中線上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述的左彈簧底部通過左螺母安裝在底座上、右彈簧底部通過右螺母安裝在底座上。

本發(fā)明的化纖絲張力緩沖裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造簡單、工作效率高、性能穩(wěn)定,尤其是在對張力進行緩沖的過程中,降低了現(xiàn)有裝置彈簧復(fù)位形變擺動較大的問題、故障低。通過控制化纖絲的走位,實現(xiàn)彈簧只進行上下運動,為化纖絲張力實現(xiàn)緩沖。同時也保證了彈性形變及復(fù)位形變幅度相對較小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明的化纖絲張力緩沖裝置,作進一步說明。

實施例1

本發(fā)明的化纖絲張力緩沖裝置,包括底座1,其底座1的左端矗立固定著左立板2、右端矗立固定著右立板3,左立板2上部設(shè)有縱向的左開口槽4、右立板3上部設(shè)有縱向的右開口槽5,左開口槽4和右開口槽5之間穿插著橫梁6,橫梁6左側(cè)與底座1之間通過左彈簧7連接、橫梁6右側(cè)與底座1之間通過右彈簧8連接,橫梁6上動配合連接著滑塊9,滑塊9的底部連接著上穿線環(huán)10。

2、如權(quán)利要求1所述的化纖絲張力緩沖裝置,其特征在于所述的底座1前側(cè)中部固定著前穿線環(huán)11、后側(cè)中部固定著后穿線環(huán)12。

實施例2

本發(fā)明的化纖絲張力緩沖裝置,包括底座1,其底座1的左端矗立固定著左立板2、右端矗立固定著右立板3,左立板2上部設(shè)有縱向的左開口槽4、右立板3上部設(shè)有縱向的右開口槽5,左開口槽4和右開口槽5之間穿插著橫梁6,橫梁6左側(cè)與底座1之間通過左彈簧7連接、橫梁6右側(cè)與底座1之間通過右彈簧8連接,橫梁6上動配合連接著滑塊9,滑塊9的底部連接著上穿線環(huán)10。底座1前側(cè)中部固定著前穿線環(huán)11、后側(cè)中部固定著后穿線環(huán)12?;w絲依次從前穿線環(huán)11、上穿線環(huán)10和后穿線環(huán)12穿過,通過滑塊9的水平和垂向的運動消除張力進行緩沖?;瑝K9左側(cè)的橫梁6上固定著左固定塊13、滑塊9右側(cè)的橫梁6上固定著右固定塊14。對滑塊9的橫向移動范圍進行了限定。左開口槽4置于左固定塊13的中線上、右開口槽5置于右固定塊14的中線上。左彈簧7底部通過左螺母15安裝在底座1上、右彈簧8底部通過右螺母16安裝在底座1上,便于維修更換彈簧。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明,但本發(fā)明不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的化纖絲張力緩沖裝置涉及一種張力緩沖裝置,包括底座,其底座的左端矗立固定著左立板、右端矗立固定著右立板,左立板上部設(shè)有縱向的左開口槽、右立板上部設(shè)有縱向的右開口槽,左開口槽和右開口槽之間穿插著橫梁,橫梁左側(cè)與底座之間通過左彈簧連接、橫梁右側(cè)與底座之間通過右彈簧連接,橫梁上動配合連接著滑塊,滑塊的底部連接著上穿線環(huán)。本發(fā)明的化纖絲張力緩沖裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造簡單、工作效率高、性能穩(wěn)定,尤其是在對張力進行緩沖的過程中,降低了現(xiàn)有裝置彈簧復(fù)位形變擺動較大的問題、故障低。通過控制化纖絲的走位,實現(xiàn)彈簧只進行上下運動,為化纖絲張力實現(xiàn)緩沖。同時也保證了彈性形變及復(fù)位形變幅度相對較小。

技術(shù)研發(fā)人員:朱衛(wèi)強
受保護的技術(shù)使用者:長興恒峰紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.17
技術(shù)公布日:2017.09.22
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