本發(fā)明屬于礦山立井提升裝備領域，具體涉及一種用于礦井提升的罐籠門。

背景技術：

立井提升礦井中，罐籠是礦井提升的重要設備，為了便于進出礦車，罐籠兩側為開口結構，為防止載人運行時人員掉落井筒，在兩側加設罐內(nèi)門簾。

目前在用的罐內(nèi)門簾，只是在罐籠進出車側用鐵鏈和鋼管焊接成簡易門簾，停罐后依靠液壓或者人工抬起，其中液壓式通過固定在井口的液壓缸帶動用鋼絲繩懸掛在罐外的門簾配重塊實現(xiàn)罐門開閉，此方式要求罐籠運行到井口特定地點方可開啟門梁，實用性較差且存在安全隱患，而人工抬起方式影響了提升效率、加重了人員工作量、增加了作業(yè)人數(shù)。

隨著礦井提升的現(xiàn)代化，對安全、高效的要求不斷攀升，在乘罐籠人員較多、井筒內(nèi)濕度較大的情況下，簡單的罐內(nèi)圍欄已不能滿足乘罐人員的安全要求，給乘罐人員帶來安全隱患，如何保證乘罐人安全、改善乘罐環(huán)境、提高運輸效率已成為罐籠運輸急需解決的一大問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，本發(fā)明提供一種用于礦井提升的罐籠門。

本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的：一種用于礦井提升的罐籠門，所述的罐籠上設有用于固定安全門的導軌，導軌由罐籠開口側的底部延伸到罐籠頂部平面使得安全門能從罐籠開口側拉到罐籠頂部平面，導軌轉(zhuǎn)彎處采用圓弧過渡，罐籠的頂部平面設有用于帶動安全門動作的傳動裝置，傳動裝置由動力裝置提供動力，所述的罐籠有前后兩個開口，每個開口處均設有安全門，罐籠前后兩個開口側的導軌在罐籠頂部平面處錯開布置。

進一步地，所述的安全門的主體是由若干橫桿和若干具有柔韌性的豎條所圍成的網(wǎng)格狀結構，橫桿與豎條間通過鉸接連接在一起。

進一步地，所述的傳動裝置為布置成u型狀的鏈條傳動裝置，鏈條傳動裝置的u型開口朝向罐籠的其中一個開口側，鏈條傳動裝置在u型的折彎處每條單鏈均設置一個導向鏈輪用于鏈條傳動裝置的轉(zhuǎn)向；鏈條傳動裝置上設置有連接體，連接體與安全門頂部的橫桿相連接。

進一步地，所述的動力裝置為驅(qū)動電機，驅(qū)動電機設在鏈條傳動裝置的u型底部兩條單鏈之間用于驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述的驅(qū)動電機還與儲能器相連接，儲能器用于儲存罐籠上下動作的勢能并將儲存的能量用于給驅(qū)動電機供能。

進一步地，所述的鏈條傳動裝置上設有防止鏈條松弛的張緊機構。

進一步地，所述的橫桿的兩端設有便于在導軌內(nèi)運動的滾輪。

進一步地，所述的導軌由導軌ⅰ和導軌ⅱ組成，導軌的圓弧段以及罐籠頂部平面段為導軌ⅰ，導軌位于罐籠開口側的垂直部分為導軌ⅱ，罐籠上設有支撐座，導軌ⅱ能繞著支撐座朝罐籠的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，導軌ⅱ在靠近導軌ⅰ處設有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿與活動連接在罐籠上的橫梁進行鉸接，安全門底部的豎條上設有觸動橫梁進而帶動導軌ⅱ進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動塊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明與井口操車系統(tǒng)聯(lián)鎖，罐籠到位自動開啟減少人為操作過失，本發(fā)明采用儲能器儲存罐籠上下動作所產(chǎn)生的勢能為動力裝置提供能源，節(jié)能環(huán)保，同時采用網(wǎng)格狀的框架結構，不阻礙乘罐人視線。

附圖說明

圖1為本發(fā)明安全門結構示意圖；

圖2為本發(fā)明導軌結構示意圖；

圖3為本發(fā)明導軌圓弧段放大圖；

圖4為本發(fā)明傳動結構示意圖；

圖5為本發(fā)明連接體與鏈條連接示意圖；

圖6為本發(fā)明連接體與鏈條連接剖視圖；

圖中，1、罐籠，2、安全門，2-1、橫桿，2-2、豎條，2-3、滾輪，3、導軌，3-1、導軌ⅰ，3-2、導軌ⅱ，4、傳動裝置，4-1、導向鏈輪，4-2、連接體，4-3、張緊機構，5、動力裝置，6、支撐座，7、驅(qū)動桿，8、橫梁，9、驅(qū)動塊。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

如圖1至圖6所示，一種用于礦井提升的罐籠門，所述的罐籠1上設有用于固定安全門2的導軌3，導軌3由罐籠1開口側的底部延伸到罐籠1頂部平面使得安全門2能從罐籠1開口側拉到罐籠1頂部平面，導軌3轉(zhuǎn)彎處采用圓弧過渡，罐籠1的頂部平面設有用于帶動安全門2動作的傳動裝置4，傳動裝置4由動力裝置5提供動力，所述的罐籠1有前后兩個開口，每個開口處均設有安全門2，罐籠1前后兩個開口側的導軌3在罐籠1頂部平面處錯開布置。

本發(fā)明的安全門2是由若干橫桿2-1和若干具有柔韌性的豎條2-2所圍成的網(wǎng)格狀結構，橫桿2-1與豎條2-2間通過鉸接連接在一起；豎條2-2采用具有柔韌性的材料保證了安全門2能夠通過導軌3的圓弧段進而進入罐籠1頂部平面。

進一步地，傳動裝置4是布置成u型狀的鏈條傳動裝置，鏈條傳動裝置的u型開口朝向罐籠1的其中一個開口側，鏈條傳動裝置的兩個末端設有鏈輪，而鏈條傳動裝置在u型的兩個折彎處的每條單鏈均設置一個導向鏈輪4-1用于鏈條傳動裝置的轉(zhuǎn)向；鏈條傳動裝置上設置有連接體4-2，連接體4-2固定在鏈節(jié)之間，連接體4-2與安全門2頂部的橫桿2-1相連接，這樣轉(zhuǎn)動鏈條傳動裝置時便可以帶動安全門2進行升降。

本發(fā)明的動力裝置5為驅(qū)動電機，驅(qū)動電機設在鏈條傳動裝置的u型底部兩條單鏈之間用于驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機受井口操車系統(tǒng)控制。

為了節(jié)省能源，安全門的升降所需的能源來源于儲能器，儲能器用于儲存罐籠1上下動作的勢能，將儲能器與驅(qū)動電機相連接進而為驅(qū)動電機供能。

因為鏈條傳動裝置需要進行正反轉(zhuǎn)，在工作過程中容易出現(xiàn)松弛，為此在鏈條傳動裝置上設有調(diào)節(jié)鏈條松弛的張緊機構4-3。

為了減小安全門2與導軌3之間的摩擦，在每根橫桿2-1的兩端均安裝有便于在導軌3內(nèi)運動的滾輪2-3。

進一步地，所述的導軌3由導軌ⅰ3-1和導軌ⅱ3-2組成，導軌3的圓弧段以及罐籠1頂部平面段為導軌ⅰ3-1，導軌3位于罐籠1開口側的垂直部分為導軌ⅱ3-2，罐籠1上設有支撐座6，導軌ⅱ3-2能繞著支撐座6朝罐籠1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，導軌ⅱ3-2在靠近導軌ⅰ3-1處設有驅(qū)動桿7，驅(qū)動桿7與活動連接在罐籠1上的橫梁8進行鉸接，安全門2底部的豎條2-2上設有觸動橫梁8進而帶動導軌ⅱ3-2進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動塊9；罐籠1在開口側處設有凹槽，所述的支撐座6設置在凹槽內(nèi)，當安全門2上升時，設置在安全門2底部最后一根豎條2-2上的驅(qū)動塊9在導軌3的轉(zhuǎn)角處會觸動橫梁8，帶動橫梁8朝上轉(zhuǎn)動，進而帶動驅(qū)動桿7動作使得導軌ⅱ3-2繞著支撐座6朝罐籠1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)進入罐籠1的凹槽內(nèi)，節(jié)省了罐籠1內(nèi)部空間，此時，驅(qū)動塊9會一直頂在橫梁8上；當安全門2下降時，驅(qū)動塊9脫離橫梁8，橫梁8因為重力而落下進而壓下驅(qū)動桿7使得導軌ⅱ3-2轉(zhuǎn)回使得安全門2能進入導軌ⅱ3-2進而落下。

人或物進入罐籠1后，驅(qū)動電機接收到井口操車系統(tǒng)的關閉信號的驅(qū)動，帶動鏈條進行轉(zhuǎn)動，安全門2從罐籠1的頂部平面開始下降，當安全門2完全關閉時，外部信號終止，驅(qū)動電機停止工作，當罐籠1完全到位后，驅(qū)動電機再次收到外部開啟信號，驅(qū)動電機進行反向轉(zhuǎn)動，帶動鏈條進行反轉(zhuǎn)，安全門2開始上升，直到安全門2完全進入罐籠1的頂部平面后，驅(qū)動電機停止工作。