本發(fā)明涉及基質(zhì)灌裝技術(shù)領域，具體為一種育苗基質(zhì)灌缽灌裝機及其工作方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的料倉未安裝振動泵，工作時基質(zhì)原料常常堵塞了出料口，致使無法下料，同時基質(zhì)原料裝袋時由于基質(zhì)容器袋，內(nèi)部空氣不能及時排除從而造成基質(zhì)原料裝袋不嚴實，甚至出現(xiàn)中空狀態(tài)，另外在實際生產(chǎn)中由于基質(zhì)原料裝袋過程復雜，往往需要較多人力，而且人力裝袋不僅效率低下而且基質(zhì)原料裝袋的重量波動大，很難保證精確裝袋，從而造成填裝的重量參差不一，有的多有的少，有些填裝的過于結(jié)實有些填裝的過于蓬松，缺乏標準化規(guī)范化的流程，不利于植物的生長，同時由于很多基質(zhì)原料裝袋時由于基質(zhì)容器袋底部沒有穩(wěn)固的托板從而導致基質(zhì)容器袋在裝料時脫落造成大量原料浪費，因此需要一種能夠即不會造成出料口堵塞、又能裝袋嚴實、又不會造成原料浪費的裝置有待開發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種育苗基質(zhì)灌缽灌裝機及其工作方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種育苗基質(zhì)灌缽灌裝機及其工作方法，包括箱體，所述箱體的上表面設有料倉，且在料倉的外側(cè)面設有振動泵，且所述振動泵與料倉為活動連接，同時在料倉外側(cè)面的四個棱角處設有四個震動彈簧，所述震動彈簧上端固定在料倉的外側(cè)面上，所述震動彈簧下端固定在箱體的上表面上，所述箱體的四個面設有面板，且所述面板上設有螺紋孔，所述面板通過螺釘穿過螺紋孔固定在箱體的四個面上，在箱體右側(cè)面設有控制盒，且在箱體的右側(cè)設有腳踏板，所述控制盒和腳踏板之間連接有線束總成；

所述箱體的下底面設有四個支撐腿，且在支撐腿的中點位置設置有橫撐，且在橫撐上安裝有電動機，所述箱體的下底面設有出料口，且在出料口上安裝有八爪擴張器，同時在八爪擴張器的下方設有拍打板，所述電動機與所述拍打板之間設有動力輸送板，且在動力輸送板中心位置設有軸承孔，同時所述動力輸送板的上下兩端設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上端與電動機分別連接在電動機和拍打板上。

一種育苗基質(zhì)灌缽灌裝機及其工作方法，其工作方法是：將基質(zhì)原料加入料倉，料倉上裝有振動泵，料倉下方的四個角由四根振動彈簧支撐，通電工作時，振動泵帶動料倉振動，防止基質(zhì)原料堵塞料倉下方的出料口，同時將基質(zhì)容器袋套入八爪擴張，通過腳踏板八爪擴張器自動張開，套緊基質(zhì)容器袋，并通過八爪擴張器中心位置的出料口，向基質(zhì)容器袋中灌裝基質(zhì)，通過控制盒控制八爪擴張器的關閉，在灌裝的同時，育苗基質(zhì)下方的拍打器，在灌裝基質(zhì)的同時，對基質(zhì)容器袋不斷的拍打，消除袋中的空氣，使基質(zhì)灌裝的更加飽滿結(jié)實。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述料倉上安裝有振動泵。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述料倉穿過箱體與所述出料口連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述出料口上安裝有八爪擴張器，且在每個八爪擴張器上刻有破浪紋。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述拍打板的旋轉(zhuǎn)角度在0至90度之間。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述動力輸送板以軸承孔為圓心旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述八爪擴張器、腳踏板與所述控制盒為電器連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述電動機的伸縮頻率為每分鐘30次。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述拍打板采用四個厚不銹鋼制成，且拍打板的上表面刻有防滑紋。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述控制盒安裝有單片機。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：由于在料倉上設有振動泵，從而使得基質(zhì)原料加入料倉后，振動泵不停地工作帶動料倉抖動，防止基質(zhì)原料堵塞料倉下方的出料口，同時料倉下方的四個角設有振動彈簧，不僅能保證料倉震動自如，而且能夠避免料倉與箱體剛性連接帶來的設備磨損嚴重的問題，由于設置拍打板，從而使得在灌裝時，育苗基質(zhì)下方的拍打器通過動力輸送板的帶動，在灌裝基質(zhì)的同時，對基質(zhì)容器袋不斷的拍打，消除袋中的空氣，使基質(zhì)灌裝的更加飽滿結(jié)實，同時該裝置采用機械裝袋，機械拍打，從而使得本產(chǎn)品灌裝，不僅大量節(jié)約了人工勞動力，縮短了工作時間，極大的提高了勞動效率，更重要的是，規(guī)范化和標準化的灌裝，有利于育苗的生長，大大的提高了育苗的成活率，同時在控制盒內(nèi)設有單片機從而使得八爪擴張器的張開時間能夠人為設定，進而實現(xiàn)了基質(zhì)容器袋的基質(zhì)原料裝填量得以精確控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為電動機與拍打板的連接示意圖。

圖中：1-支撐腿；2-電動機；3-螺孔；4-面板；5-震動彈簧；6-振動泵；7-料倉；8-箱體；9-控制盒；10-出料口；11-拍打板；12-橫撐；13-腳踏板；14-線束總成；15-八爪擴張器；16-旋轉(zhuǎn)軸；17-動力輸送板；18-軸承孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用型，但并不構(gòu)成對本實用型的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實施例

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種育苗基質(zhì)灌缽灌裝機及其工作方法，包括箱體8，所述箱體8的上表面設有料倉7，且在料倉7的外側(cè)面設有振動泵6，且所述振動泵6與料倉7為活動連接，從而使得放入料倉7的基質(zhì)原料不會堵住出料口10，同時基質(zhì)原料在進入料倉7后在振動泵6的作用下得到震動攪勻，進而保證了出料口10順利出料的情況下亦可以將基質(zhì)原料進行震動攪勻，實現(xiàn)了一舉多得的效果，另外在料倉7外側(cè)面的四個棱角處設有四個震動彈簧5，從而使得震動自如，震動徹底，且震動效果好，同時也避免了剛性連接帶來的箱體8與料倉7之間的磨損嚴重的問題，所述震動彈簧5上端固定在料倉7的外側(cè)面上，所述震動彈簧5下端固定在箱體8的上表面上，所述箱體8的四個面設有面板4，且所述面板4上設有螺紋孔3，所述面板4通過螺釘穿過螺紋孔3固定在箱體8的四個面上，由于面板4與箱體8為活動連接，從而使得面板4可以拆下，進而便于箱體8內(nèi)部保養(yǎng)維修，同時也便于檢查箱體8的內(nèi)部，在箱體8右側(cè)面設有控制盒9，同時在控制盒9內(nèi)安裝有單片機，從而使得該裝置能夠自動化控制，另外操作人員能夠通過單片機來實現(xiàn)八爪擴張器15的開啟時間，進而保證了基質(zhì)原料裝填足量，在箱體8的右側(cè)設有腳踏板13，所述控制盒9和腳踏板13之間連接有線束總成14，由于設置腳踏板13從而使得操作人員手腳并用，進而避免了完全依靠手操作帶來不利因素，進而使得該設備裝料時不需要彎腰操作，同時也便于一人操作，進一步的降低人力輸入，降低成本的投入；

所述箱體8的下底面設有四個支撐腿1，且在支撐腿1的中點位置設置有橫撐12，且在橫撐12上安裝有電動機2，由于設置的電動機2為伸縮電機，且電動機2的伸縮頻率為每分鐘30次，可以有效拍打基質(zhì)容器袋的同時也可托住基質(zhì)容器袋，一舉兩得，所述箱體8的下底面設有出料口10，且在出料口10上安裝有八爪擴張器15，且在每個八爪擴張器15上刻有破浪紋，從而使得基質(zhì)容器袋在八爪擴張器15上不至于松動滑落，保證裝袋順利進行，同時在八爪擴張器15的下方設有拍打板11，由于拍打板11的旋轉(zhuǎn)角度在0至90度之間，從而使得拍打板11即可拍打容器袋，也可以托住容器袋，且保證拍打板11不會反轉(zhuǎn)，不會拍打電動機2等零部件，進而保證設備正常運行，同時拍打板11采用四個厚不銹鋼制成，從而使得拍打板11防腐防銹，堅固耐用且拍打板11的上表面刻有防滑紋，從而防止基質(zhì)容器袋裝滿后可以安全牢固的固定在拍打板11上不至于基質(zhì)容器袋滑落造成的原料浪費，所述電動機2與所述拍打板11之間設有動力輸送板17，且在動力輸送板17中心位置設有軸承孔18，由于動力輸送板17以軸承孔18為圓心旋轉(zhuǎn)，從而使得動力得到有效輸送的同時利于拍打板11上下拍打基質(zhì)容器袋，進而便于基質(zhì)原料裝袋結(jié)實，所述動力輸送板17的上下兩端設有旋轉(zhuǎn)軸16，所述旋轉(zhuǎn)軸16上端與電動機2分別連接在電動機2和拍打板11上。

本發(fā)明的優(yōu)越性體現(xiàn)在：由于在出料口10上設有八爪擴張器15，從而使得基質(zhì)容器袋能夠被八爪擴張器15撐開，進而便于基質(zhì)原料從出料口10流進基質(zhì)容器袋內(nèi)，同時設置的八爪擴張器15打開時間完全依靠控制盒9的控制，從而使得基質(zhì)原料流出量得以控制，同時設置的腳踏板13控制八爪擴張器15的張開，且八爪擴張器15的張開時間可以人為通過控制盒9進行人為設定，從而使得出料口10的出料量得以精確控制，進而使得本產(chǎn)品灌裝，規(guī)范化和標準化的灌裝，有利于育苗的生長，大大的提高了育苗的成活率。

本發(fā)明的特點體現(xiàn)在：由于設置腳踏板13，從而使得在充裝基質(zhì)原料時，一個操作人員雙手可以將基質(zhì)容器袋套在八爪擴張器15上，同時腳可以開啟八爪控制器15，從而實現(xiàn)了一人即可完成基質(zhì)原料的裝填，進而使得本產(chǎn)品灌裝，不僅大量節(jié)約了人工勞動力，同時設置的振動泵6有效降低了基質(zhì)原料堵住出料口10的次數(shù)甚至避免了出料口10的堵塞進而大大縮短了基質(zhì)原料裝填的工作時間，極大的提高了勞動效率，進一步的體現(xiàn)出了該裝置節(jié)約人力、縮短裝填時間，提高工作效率等特點。

本發(fā)明的工作原理是：所述控制盒9內(nèi)安裝的單片機工作原理是，接受人為設定的時間，并將人為設定的時間通過控制八爪擴張器15的開啟的時間體現(xiàn)出來；

使用時，首先，通過控制盒9內(nèi)的單片機設定八爪擴張器15的開啟時間；

第二步，將基質(zhì)容器袋套在八爪擴張器15上，并通過腳踏板13將基質(zhì)容器袋撐開，然后啟動設備，料倉7在振動泵6的帶動下開始震動，拍打板11開始工作；

第三步，將基質(zhì)原料倒入料倉7，此時基質(zhì)原料通過料倉7的震動流向出料口10，進入基質(zhì)容器袋內(nèi)，與此同時基質(zhì)容器袋被拍打板11不停地拍打著，一定時間后，控制盒9控制八爪擴張器15關閉，同時拍打板11停止工作，基質(zhì)容器袋落在拍打板11上；

第四步，當拍打板11停止工作，取下基質(zhì)容器袋，完成基質(zhì)原料充填。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。