本發(fā)明是一種自動排料裝置，屬于產(chǎn)品收放技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在電機加工領(lǐng)域，導(dǎo)線等導(dǎo)電材料都需要制成預(yù)設(shè)的長度，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)的自動化發(fā)展已成為一種趨勢，導(dǎo)線從自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)出后，一般會比較凌亂，需要對其進行排料整理及收放。現(xiàn)有技術(shù)中的排料裝置大多為半自動化設(shè)備，其操作緩慢，準(zhǔn)確性低，這樣一方面加大了工人的勞動強度，同時提高了勞動成本，降低了生產(chǎn)效率。人工將卸料機構(gòu)的電子元件一個個取出，放置在排料板上，一個排料板接滿后更換排料板。一方面需要耗費大量的人力、工人勞動強度大、工作效率低；第二方面，有時無法實現(xiàn)電子元件的整齊排列，影響后續(xù)工序的順利進行。有鑒于此，怎樣在降低生產(chǎn)成本的同時，提高工作效率，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，是一項亟待解決的問題。

現(xiàn)有技術(shù)公開申請?zhí)枮閏n201320510402.7的一種自動排料裝置，包括送料機構(gòu)、捆料臺，以及動力中心，其中，送料機構(gòu)更包括輸送裝置，設(shè)置在輸送裝置一側(cè)的機械手組件，以及與機械手組件相對設(shè)置，安裝在輸送裝置另一側(cè)的翻轉(zhuǎn)架裝置，捆料臺連接翻轉(zhuǎn)架裝置。采用本發(fā)明的自動排料裝置，能實現(xiàn)切斷后的導(dǎo)線的自動排列，并且能自動按導(dǎo)線的長度與距離進行排列、翻轉(zhuǎn)，輸送到指定的工作臺上進行捆扎，從而大幅度減少操作人員的工作強度，減少生產(chǎn)成本，提高了工作效益。但是，現(xiàn)有技術(shù)由于在設(shè)備進行自動排料的過程中，當(dāng)電動機工作的接線順序發(fā)生錯亂時，無法切斷控制電路的電源從而達到切斷電動機電源、保護電動機的目的，可能導(dǎo)致設(shè)備的正常工作無法順利進行，甚至引發(fā)危險后果，安全性能不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種自動排料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)由于在設(shè)備進行自動排料的過程中，當(dāng)電動機工作的接線順序發(fā)生錯亂時，無法切斷控制電路的電源從而達到切斷電動機電源、保護電動機的目的，可能導(dǎo)致設(shè)備的正常工作無法順利進行，甚至引發(fā)危險后果，安全性能不足的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種自動排料裝置，其結(jié)構(gòu)包括機架、工作臺、排料傳送帶、驅(qū)動裝置、電動機相序保護器、擋料座、氣缸支架、推送氣缸、連接線，所述工作臺固定連接于機架的上端表面，所述排料傳送帶活動連接于工作臺的上端表面，所述驅(qū)動裝置通過電連接于機架的左端表面，所述驅(qū)動裝置的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述電動機相序保護器通過電連接于驅(qū)動裝置的內(nèi)部空腔中，所述電動機相序保護器由繼電保護器、顯示屏、接入端口、缺相指示燈組成，所述繼電保護器的前端表面鑲嵌有顯示屏，所述接入端口嵌入于繼電保護器的前端表面，所述顯示屏的右側(cè)從上到下均勻排列有缺相指示燈，所述顯示屏、缺相指示燈之間通過電相連接，所述電動機相序保護器通過接入端口與驅(qū)動裝置的內(nèi)表面相連接，所述擋料座垂直連接于機架的上端表面，所述氣缸支架垂直連接于工作臺的上端表面，所述推送氣缸活動連接于氣缸支架的上端表面，所述推送氣缸的右端表面活動連接有連接線，所述連接線的另一端與擋料座相連接。

進一步的，所述機架的下端表面垂直焊接有支撐腳，所述支撐腳的數(shù)量為4個，它們均勻等距分布于機架的下端表面四頂角處。

進一步的，所述擋料座的上端表面焊接有翻轉(zhuǎn)架裝置，所述翻轉(zhuǎn)架裝置的數(shù)量為2個。

進一步的，所述接入端口的數(shù)量為5-6個，其形狀為圓形，它們均勻等距嵌入于繼電保護器的前端表面。

進一步的，所述顯示屏是對角線長度為5.5英寸的矩形結(jié)構(gòu)，所述接入端口位于顯示屏的下端。

進一步的，所述推送氣缸與氣缸支架始終保持相互垂直的狀態(tài)。

進一步的，所述擋料座的材質(zhì)為鋁鎂合金/鎳合金。

本發(fā)明的有益效果：通過設(shè)有電動機相序保護器，可以在設(shè)備進行自動排料的過程中，當(dāng)電動機相序發(fā)生錯亂時，迅速切斷控制電路的電源從而達到切斷電動機電源、保護電動機的目的，保證了設(shè)備排料工作得以正常進行，有效提高了設(shè)備的安全性能。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種自動排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明電動機相序保護器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機架-1、工作臺-2、排料傳送帶-3、驅(qū)動裝置-4、電動機相序保護器-5、擋料座-6、氣缸支架-7、推送氣缸-8、連接線-9、繼電保護器-50、顯示屏-51、接入端口-52、缺相指示燈-53、支撐腳-10、翻轉(zhuǎn)架裝置-60。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種自動排料裝置，其結(jié)構(gòu)包括機架1、工作臺2、排料傳送帶3、驅(qū)動裝置4、電動機相序保護器5、擋料座6、氣缸支架7、推送氣缸8、連接線9，所述工作臺2固定連接于機架1的上端表面，所述排料傳送帶3活動連接于工作臺2的上端表面，所述驅(qū)動裝置4通過電連接于機架1的左端表面，所述驅(qū)動裝置4的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述電動機相序保護器5通過電連接于驅(qū)動裝置4的內(nèi)部空腔中，所述電動機相序保護器5由繼電保護器50、顯示屏51、接入端口52、缺相指示燈53組成，所述繼電保護器50的前端表面鑲嵌有顯示屏51，所述接入端口52嵌入于繼電保護器50的前端表面，所述顯示屏51的右側(cè)從上到下均勻排列有缺相指示燈53，所述顯示屏51、缺相指示燈53之間通過電相連接，所述電動機相序保護器5通過接入端口52與驅(qū)動裝置4的內(nèi)表面相連接，所述擋料座6垂直連接于機架1的上端表面，所述氣缸支架7垂直連接于工作臺2的上端表面，所述推送氣缸8活動連接于氣缸支架7的上端表面，所述推送氣缸8的右端表面活動連接有連接線9，所述連接線9的另一端與擋料座6相連接，所述機架1的下端表面垂直焊接有支撐腳10，所述支撐腳10的數(shù)量為4個，它們均勻等距分布于機架1的下端表面四頂角處，所述擋料座6的上端表面焊接有翻轉(zhuǎn)架裝置60，所述翻轉(zhuǎn)架裝置60的數(shù)量為2個，所述接入端口52的數(shù)量為5-6個，其形狀為圓形，它們均勻等距嵌入于繼電保護器50的前端表面，所述顯示屏51是對角線長度為5.5英寸的矩形結(jié)構(gòu)，所述接入端口52位于顯示屏51的下端，所述推送氣缸8與氣缸支架7始終保持相互垂直的狀態(tài)，所述擋料座6的材質(zhì)為鋁鎂合金/鎳合金。

本專利所說的電動機相序保護器采用非易失存儲技術(shù)，當(dāng)發(fā)生過壓、欠壓、缺相、不平衡、相序故障時記錄故障，即使本產(chǎn)品完全斷電也能記憶故障信息，方便故障查詢。

使用時，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認(rèn)設(shè)備完好之后，將設(shè)備放置在合適的位置，將待傳送物料置于排料傳送帶上，調(diào)節(jié)設(shè)備的推送氣缸與電動機相序保護器，之后該設(shè)備即可開始正常工作。

本發(fā)明的機架-1、工作臺-2、排料傳送帶-3、驅(qū)動裝置-4、電動機相序保護器-5、擋料座-6、氣缸支架-7、推送氣缸-8、連接線-9、繼電保護器-50、顯示屏-51、接入端口-52、缺相指示燈-53、支撐腳-10、翻轉(zhuǎn)架裝置-60，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)由于在設(shè)備進行自動排料的過程中，當(dāng)電動機工作的接線順序發(fā)生錯亂時，無法切斷控制電路的電源從而達到切斷電動機電源、保護電動機的目的，可能導(dǎo)致設(shè)備的正常工作無法順利進行，甚至引發(fā)危險后果，安全性能不足，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，通過設(shè)有電動機相序保護器，可以在設(shè)備進行自動排料的過程中，當(dāng)電動機相序發(fā)生錯亂時，迅速切斷控制電路的電源從而達到切斷電動機電源、保護電動機的目的，保證了設(shè)備排料工作得以正常進行，有效提高了設(shè)備的安全性能，具體如下所述：

所述電動機相序保護器5通過電連接于驅(qū)動裝置4的內(nèi)部空腔中，所述電動機相序保護器5由繼電保護器50、顯示屏51、接入端口52、缺相指示燈53組成，所述繼電保護器50的前端表面鑲嵌有顯示屏51，所述接入端口52嵌入于繼電保護器50的前端表面，所述顯示屏51的右側(cè)從上到下均勻排列有缺相指示燈53，所述顯示屏51、缺相指示燈53之間通過電相連接，所述電動機相序保護器5通過接入端口52與驅(qū)動裝置4的內(nèi)表面相連接。

本發(fā)明的實施例1中，所述接入端口的數(shù)量為5個，所述擋料座的材質(zhì)為鋁鎂合金；

本發(fā)明的實施例2中，所述接入端口的數(shù)量為6個，所述擋料座的材質(zhì)為鎳合金。

綜上所述，當(dāng)本發(fā)明的接入端口的數(shù)量采用6個，擋料座的材質(zhì)采用鎳合金時，本發(fā)明的耐久性較強，電動機相序保護器的相序保護能力達到最佳狀態(tài)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。