本發(fā)明涉及一種卷揚(yáng)機(jī)。

背景技術(shù)：

卷揚(yáng)機(jī)用于實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的收放卷，可以實(shí)現(xiàn)物體的升降作業(yè)?，F(xiàn)有的卷揚(yáng)機(jī)在對(duì)鋼繩進(jìn)行收放卷時(shí)，采用強(qiáng)制排繩機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)排繩作業(yè)，這種卷揚(yáng)機(jī)的特點(diǎn)是占用空間較大，強(qiáng)制排繩裝置通過絲桿帶動(dòng)卷筒根據(jù)排繩順序沿軸向移動(dòng)，卷筒軸向移動(dòng)的速度與卷筒排繩保持同步。這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是長期工作過程中，導(dǎo)致繩子使用壽命較短，同時(shí)強(qiáng)制排繩裝置中的絲桿結(jié)構(gòu)在工作過程中故障率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種卷揚(yáng)機(jī)，該卷揚(yáng)機(jī)占用空間較小，能夠?qū)崿F(xiàn)自由排繩，同時(shí)繩子使用壽命較長。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種卷揚(yáng)機(jī)，包括外殼，其特征在于：外殼包括殼體筒體部及設(shè)置于殼體筒體部軸向兩端的殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板，殼體筒體部內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置卷筒，殼體右側(cè)板內(nèi)表面安裝回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈支撐固定于殼體右側(cè)板上，回轉(zhuǎn)支承外圈與卷筒相連接，殼體右側(cè)板上安裝減速機(jī)，減速機(jī)輸出端安裝的齒輪與回轉(zhuǎn)支承外圈相嚙合；所述卷筒表面沿軸向均布設(shè)置若干隔板，卷筒的表面對(duì)應(yīng)于相鄰兩個(gè)隔板之間的筒面上分別環(huán)繞設(shè)置有繩槽，殼體筒體部的頂部進(jìn)繩口處設(shè)置壓繩裝置；所述殼體右側(cè)板上還安裝有安全防墜器，安全防墜器的齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外圈相嚙合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓繩裝置包括支撐桿，支撐桿支撐于殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板之間，支撐桿上均布設(shè)置若干壓桿，壓桿上形成壓桿上臂和壓桿下臂，每根壓桿下臂分別對(duì)應(yīng)伸入相鄰兩個(gè)隔板之間；每根壓桿上臂的上端均連接一根彈簧，彈簧另一端與殼體筒體部相連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體右側(cè)板的中心位置設(shè)有導(dǎo)電環(huán)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔板將卷筒表面分隔為四個(gè)排繩空間。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板的頂角處分別設(shè)置一個(gè)連接孔。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理巧妙，通過采用回轉(zhuǎn)支承帶動(dòng)卷筒實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼繩的收卷排放，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明產(chǎn)品占地面積小，使用靈活方便；同時(shí)，本發(fā)明產(chǎn)品通過隔板將卷筒表面分隔為若干個(gè)排繩空間，適用于多種作業(yè)場(chǎng)景需求。本發(fā)明產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)卷筒自由排繩，自由排繩通過繩槽實(shí)現(xiàn)繩子的自動(dòng)環(huán)繞，確保繩子在排繩空間內(nèi)順次分層排放。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖視圖。

圖2為本發(fā)明的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1、2中，包括外殼1、殼體筒體部1-1、殼體右側(cè)板1-2、殼體左側(cè)板1-3、壓繩裝置2、壓桿2-1、壓桿上臂2-11、壓桿下臂2-12、支撐桿2-2、彈簧3、減速機(jī)4、安全防墜器5、卷筒6、隔板6-1、繩槽6-2、回轉(zhuǎn)支承7、導(dǎo)電環(huán)8等。

如圖1、2所示，本發(fā)明是一種卷揚(yáng)機(jī)，包括外殼1，外殼1包括殼體筒體部1-1及設(shè)置于殼體筒體部1-1軸向兩端的殼體左側(cè)板1-3、殼體右側(cè)板1-2，殼體筒體部1-1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置卷筒6，殼體右側(cè)板1-2內(nèi)表面安裝回轉(zhuǎn)支承7，回轉(zhuǎn)支承7內(nèi)圈支撐固定于殼體右側(cè)板1-2上，回轉(zhuǎn)支承7外圈與卷筒6相連接，殼體右側(cè)板1-2上安裝減速機(jī)4，減速機(jī)4輸出端安裝的齒輪與回轉(zhuǎn)支承7外圈相嚙合；所述卷筒6表面沿軸向均布設(shè)置若干隔板6-1，卷筒6的表面對(duì)應(yīng)于相鄰兩個(gè)隔板6-1之間的筒面上分別環(huán)繞設(shè)置有繩槽6-2，殼體筒體部1-1的頂部進(jìn)繩口處設(shè)置壓繩裝置2；所述殼體右側(cè)板1-2上還安裝有安全防墜器4，安全防墜器4的齒輪與回轉(zhuǎn)支承7的外圈相嚙合。

壓繩裝置2包括支撐桿2-2，支撐桿2-2支撐于殼體左側(cè)板1-3、殼體右側(cè)板1-2之間，支撐桿2-2上均布設(shè)置若干壓桿2-1，壓桿2-1上形成壓桿上臂2-11和壓桿下臂2-12，每根壓桿下臂2-12分別對(duì)應(yīng)伸入相鄰兩個(gè)隔板6-1之間；每根壓桿上臂2-11的上端均連接一根彈簧3，彈簧3另一端與殼體筒體部1-1相連接。

殼體右側(cè)板1-2的中心位置設(shè)有導(dǎo)電環(huán)8。

隔板6-1將卷筒6表面分隔為四個(gè)排繩空間。

所述殼體左側(cè)板1-3、殼體右側(cè)板1-2的頂角處分別設(shè)置一個(gè)連接孔。

本發(fā)明的工作過程如下：本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，在使用過程中，若干根鋼絲繩分別固定于相應(yīng)的排繩空間上，且鋼絲繩沿相應(yīng)的排繩空間的繩槽6-2繞設(shè)，鋼絲繩在排滿底層繩槽6-2后，依次進(jìn)行分層排繩作業(yè)，排繩可靠穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)自由排繩。在收卷排繩作業(yè)過程中，壓繩裝置2用于實(shí)現(xiàn)對(duì)收卷過程中鋼絲繩的限位，避免鋼絲繩發(fā)生較大幅度的顫動(dòng)，壓繩裝置2在彈簧3的作用下具有一定范圍內(nèi)的彈性活動(dòng)空間。在收卷、放卷作業(yè)過程中，當(dāng)減速機(jī)4發(fā)生故障時(shí)，安全防墜器5可以有效確保安全，即，此時(shí)，安全防墜器5將回轉(zhuǎn)支承7鎖定，避免回轉(zhuǎn)支承7不受控制地進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種卷揚(yáng)機(jī)，包括外殼，外殼包括殼體筒體部及設(shè)置于殼體筒體部軸向兩端的殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板，殼體筒體部內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置卷筒，殼體右側(cè)板內(nèi)表面安裝回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈支撐固定于殼體右側(cè)板上，回轉(zhuǎn)支承外圈與卷筒相連接，殼體右側(cè)板上安裝減速機(jī)，減速機(jī)輸出端安裝的齒輪與回轉(zhuǎn)支承外圈相嚙合；所述卷筒表面沿軸向均布設(shè)置若干隔板，卷筒的表面對(duì)應(yīng)于相鄰兩個(gè)隔板之間的筒面上分別環(huán)繞設(shè)置有繩槽，殼體筒體部的頂部進(jìn)繩口處設(shè)置壓繩裝置；所述殼體右側(cè)板上還安裝有安全防墜器，安全防墜器的齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外圈相嚙合。該卷揚(yáng)機(jī)占用空間較小，能夠?qū)崿F(xiàn)自由排繩，同時(shí)繩子使用壽命較長。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玉柱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市沃森德機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.09.22