本發(fā)明涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種銅線收線裝置。
背景技術(shù):
中國專利號204138047u公開了一種銅線收線裝置,解決了一般銅線收線機在其內(nèi)部冷卻之后在取出銅線,從而使得工作效率底下的問題,其技術(shù)方案要點是包括底座、收線框與線架,線架穿設(shè)在收線框上,線架包括旋轉(zhuǎn)軸與若干骨架,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)滑移式卡接有安裝軸,安裝軸上設(shè)有連接桿,連接桿穿設(shè)過旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有供連接桿滑移的凹槽,骨架上設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)相配合有滑塊,滑塊與安裝軸之間通過連接桿連接,連接桿與滑塊旋轉(zhuǎn)連接,本發(fā)明的銅線收線裝置,通過將線架收攏后,將收線框連帶銅線一起取出,再將空的收線框放入收線機上,從而進行下一次收線,提高工作效率。
目前銅線初步加工之后,需要對銅線進行成卷收放,但是目前的收放裝置一是不方便移動占用空間大,同時只能收放相應(yīng)半徑的銅線。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種銅線收線裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
一種銅線收線裝置,包括底座,底座內(nèi)設(shè)有圓周分布的若干個液壓缸,底座側(cè)壁設(shè)有與液壓缸數(shù)量相等的開口,所述液壓缸的輸出軸延伸出開口并連接有支撐座,所述支撐座外側(cè)的端面上設(shè)有的第一擋板,支撐座外側(cè)還連接有延伸部,所述延伸部外側(cè)連接有第二擋板,所述第二擋板外側(cè)設(shè)有提拉手。
優(yōu)選的,所述液壓缸數(shù)量為4個。
優(yōu)選的,所述第一擋板形狀為弧形,所述第二擋板形狀為弧形。
優(yōu)選的,所述第一擋板和第二擋板的弧度相等。
優(yōu)選的,所述底座和支撐座下端均設(shè)有萬向輪。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,適合與需要收放成卷的銅線的收放工作,同時通過液壓缸的調(diào)節(jié),適合于成卷后不同半徑的銅線的收放工作,不需要使用時,所有液壓缸收縮可將本發(fā)明收縮到最小占用空間的狀態(tài),便于本發(fā)明的存放和移動。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的俯視圖。
圖2為本發(fā)明放入銅線狀態(tài)下的正視圖。
其中,1-底座,2-液壓缸,3-支撐座,4-第一擋板,5-延伸部,6-第二擋板,7-提拉手,8-萬向輪,9-銅線。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
如圖1至圖2所示,一種銅線收線裝置,包括底座1,底座1內(nèi)設(shè)有圓周分布的若干個液壓缸2,底座1側(cè)壁設(shè)有與液壓缸2數(shù)量相等的開口,所述液壓缸2的輸出軸延伸出開口并連接有支撐座3,所述支撐座3外側(cè)的端面上設(shè)有的第一擋板4,支撐座3外側(cè)還連接有延伸部5,所述延伸部5外側(cè)連接有第二擋板6,所述第二擋板6外側(cè)設(shè)有提拉手7。
在本實施例中,所述液壓缸2數(shù)量為4個。
在本實施例中,所述第一擋板4形狀為弧形,所述第二擋板6形狀為弧形。
在本實施例中,所述第一擋板4和第二擋板6的弧度相等。
在本實施例中,所述底座1和支撐座3下端均設(shè)有萬向輪8。
本發(fā)明在使用時,液壓缸2會將各自連接的支撐座3展開,然后將銅線9逐步收放進第一擋板4和第二擋板6之間的延伸部5之中,第一擋板4和第二擋板6起到限位作用,會使得銅線9收放成卷,提拉手7和萬向輪8方便整個裝置移動。
基于上述,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,適合與需要收放成卷的銅線9的收放工作,同時通過液壓缸2的調(diào)節(jié),適合于成卷后不同半徑的銅線9的收放工作,不需要使用時,所有液壓缸2收縮可將本發(fā)明收縮到最小占用空間的狀態(tài),便于本發(fā)明的存放和移動。
由技術(shù)常識可知,本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。