本發(fā)明涉及一種自動進(jìn)料切割裝置，特別是一種珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置。

背景技術(shù)：

珍珠棉，又稱聚乙烯發(fā)泡棉，是一種新型環(huán)保的包裝材料，它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨立氣泡構(gòu)成，克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點，具有隔熱防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強等諸多優(yōu)點，亦具有很好的抗化學(xué)性能，是傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。

珍珠棉在加工時，需要將片狀的珍珠棉進(jìn)行切割，但是目前裁剪珍珠棉的切割機主要存在著以下問題：1、切割機器只能人工操作，不僅無法把控切割精度、容易造成材料的浪費，而且生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)質(zhì)量難以提升；2、現(xiàn)有的珍珠棉切割機的橫切方法普通采用鍘刀式橫切珍珠棉，不僅需要消耗大量的能耗，而且橫切效果并不理想，降低了珍珠棉的切割質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置。本發(fā)明可以實現(xiàn)對珍珠棉的批量化、自動化上料和切料，既能提高切割精度和減少材料浪費，也可提高珍珠棉的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置，包括沿珍珠棉輸送方向依次設(shè)置的自動進(jìn)料機構(gòu)和橫豎切割機構(gòu)；

所述的自動進(jìn)料機構(gòu)包括進(jìn)料架，進(jìn)料架上設(shè)有進(jìn)料升降機構(gòu)，進(jìn)料升降機構(gòu)上方設(shè)有進(jìn)料升降機架，進(jìn)料升降機架上堆放有珍珠棉；在進(jìn)料架的上部設(shè)有進(jìn)料推件機構(gòu)，進(jìn)料推件機構(gòu)的端部設(shè)有推板；

所述的橫豎切割機構(gòu)包括切割架，切割架上沿珍珠棉輸送方向依次設(shè)有輸送導(dǎo)輥組、豎切機構(gòu)和橫切機構(gòu)；所述的豎切機構(gòu)包括設(shè)置在切割架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有豎切刀組；所述的橫切機構(gòu)包括設(shè)置在切割架上的橫切升降機構(gòu)，橫切升降機構(gòu)上設(shè)有橫切平移機構(gòu)，橫切平移機構(gòu)下方設(shè)有橫切刀。

前述的珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置中，所述的進(jìn)料升降機構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料架豎梁上的進(jìn)料升降導(dǎo)軌，進(jìn)料升降機架側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料升降滑塊，進(jìn)料升降滑塊與進(jìn)料升降導(dǎo)軌相配合；進(jìn)料架側(cè)面設(shè)有進(jìn)料絲杠，進(jìn)料絲杠上設(shè)有進(jìn)料絲杠塊，進(jìn)料絲杠塊固定在進(jìn)料升降機架上。

前述的珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置中，所述的進(jìn)料推件機構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料架頂部的推料梁，推料梁端部設(shè)有推件滑塊，進(jìn)料架的頂部側(cè)梁上設(shè)有推件導(dǎo)軌，推件滑塊與推件導(dǎo)軌相配合；所述的進(jìn)料架上穿設(shè)有螺桿，螺桿一端設(shè)有搖柄，螺桿的另一端與推件梁相固定；推料梁底部設(shè)有推料氣缸，推料氣缸的推桿上設(shè)有推板。

前述的珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置中，所述的橫切升降機構(gòu)包括帶橫切升降導(dǎo)軌的橫切架，橫切架之間設(shè)有升降梁，升降梁端部設(shè)有與橫切升降導(dǎo)軌相配合的橫切升降滑塊，升降梁上方設(shè)有頂梁，頂梁端部與橫切架連接；頂梁上設(shè)有升降電機，在升降梁上固定有豎直設(shè)置的齒條，升降電機的端部設(shè)有與齒條相嚙合的齒輪。

前述的珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置中，所述的橫切平移機構(gòu)包括設(shè)置在升降梁下方的橫移梁，橫移梁下方設(shè)有橫切刀，橫移梁上設(shè)有橫移滑軌，升降梁上設(shè)有與橫移滑軌相配合的橫移滑塊；所述的橫移梁上固定有橫移連桿，在升降梁上設(shè)有橫移電機，橫移電機的輸出端設(shè)有圓盤，橫移連桿的端部固定在圓盤上。

前述的珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置中，所述的豎切刀組下方設(shè)有調(diào)刀下沉機構(gòu)，調(diào)刀下沉機構(gòu)包括下沉槽，下沉槽內(nèi)置有切割墊片，下沉槽底部設(shè)有下沉氣缸，下沉氣缸的推桿端部與下沉槽相連接。

前述的珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置中，所述進(jìn)料升降機架上設(shè)有進(jìn)料傳感器，進(jìn)料傳感器上連接有進(jìn)料報警器。

前述的珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置中，所述的輸送導(dǎo)輥組包括進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥，進(jìn)料導(dǎo)輥設(shè)置在豎切機構(gòu)進(jìn)料一側(cè)，出料導(dǎo)輥設(shè)置在橫切機構(gòu)出料一側(cè)。

前述的珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置中，所述的豎切刀組為若干個平行設(shè)置的切片輪。

前述的珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置中，所述推料梁上設(shè)有安裝板，螺桿端部固定在安裝板上；所述進(jìn)料升降機架側(cè)邊還設(shè)有進(jìn)料擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過沿珍珠棉輸送方向依次設(shè)置的自動進(jìn)料機構(gòu)、橫豎切割機構(gòu)和碼料出料機構(gòu)，具有以下有益效果：

1、在自動進(jìn)料機構(gòu)中通過氣缸和螺桿完成對珍珠棉的推件，通過進(jìn)料絲杠和進(jìn)料升降導(dǎo)軌實現(xiàn)對珍珠棉的自動補給，大大節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率；

2、橫豎切割機構(gòu)通過先后設(shè)置豎切機構(gòu)和橫切機構(gòu)，橫切機構(gòu)中又通過橫切升降機構(gòu)和橫切平移機構(gòu)對橫切刀進(jìn)行控制，避免了鍘刀式切割所產(chǎn)生的切口破損和能耗過大等問題，提高了珍珠棉的切割質(zhì)量；

3、自動進(jìn)料機構(gòu)和橫豎切割機構(gòu)之間配合連貫，輸送順暢，既能提高切割精度和減少材料浪費，也可提高生產(chǎn)效率；此外，自動進(jìn)料機構(gòu)中還設(shè)有自動報警器，當(dāng)進(jìn)料升降機架上的珍珠棉推送完畢時會自動報警，及時提醒工作人員進(jìn)行補料進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率；調(diào)刀下沉機構(gòu)的設(shè)置使得調(diào)刀過程更為便捷，也節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率；

本發(fā)明可以實現(xiàn)對珍珠棉的批量化、自動化上料和切料一體化生產(chǎn)，既能提高切割精度和減少材料浪費，也可提高珍珠棉的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是自動進(jìn)料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是進(jìn)料推件機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是進(jìn)料絲杠處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是橫豎切割機構(gòu)的局部放大示意圖；

圖6是橫切機構(gòu)的局部放大示意圖；

圖7是調(diào)刀下沉機構(gòu)的側(cè)視圖；

圖8是調(diào)刀下沉機構(gòu)的主視圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-自動進(jìn)料機構(gòu)，2-橫豎切割機構(gòu)，3-珍珠棉，101-進(jìn)料架，102-進(jìn)料升降導(dǎo)軌，103-推件導(dǎo)軌，104-進(jìn)料絲杠，105-進(jìn)料絲杠塊，106-進(jìn)料升降機架，107-進(jìn)料升降滑塊，108-推料梁，109-推件滑塊，110-螺桿，111-搖柄，112-推板，113-推料氣缸，114-進(jìn)料傳感器，115-進(jìn)料報警器，116-進(jìn)料擋板，117-安裝板，201-切割架，202-進(jìn)料導(dǎo)輥，203-出料導(dǎo)輥，204-轉(zhuǎn)軸，205-豎切刀組，206-橫切升降導(dǎo)軌，207-橫切架，208-升降梁，209-橫切升降滑塊，210-頂梁，211-圓盤，212-升降電機，213-橫移梁，214-橫移連桿，215-橫移電機，216-橫切刀，217-齒條，218-齒輪，219-橫移滑軌，220-橫移滑塊，221-下沉槽，222-切割墊片，223-下沉氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例：珍珠棉切割一體機的進(jìn)料切料裝置，構(gòu)成如圖1至圖8所示，包括沿珍珠棉輸送方向依次設(shè)置的自動進(jìn)料機構(gòu)1和橫豎切割機構(gòu)2；

所述的自動進(jìn)料機構(gòu)1包括進(jìn)料架101，進(jìn)料架101上設(shè)有進(jìn)料升降機構(gòu)，進(jìn)料升降機構(gòu)上方設(shè)有進(jìn)料升降機架106，進(jìn)料升降機架106上堆放有珍珠棉3；在進(jìn)料架101的上部設(shè)有進(jìn)料推件機構(gòu)，進(jìn)料推件機構(gòu)的端部設(shè)有推板112；

所述的橫豎切割機構(gòu)2包括切割架201，切割架201上沿珍珠棉輸送方向依次設(shè)有輸送導(dǎo)輥組、豎切機構(gòu)和橫切機構(gòu)；所述的豎切機構(gòu)包括設(shè)置在切割架201上的轉(zhuǎn)軸204，轉(zhuǎn)軸204上設(shè)有豎切刀組205；所述的橫切機構(gòu)包括設(shè)置在切割架201上的橫切升降機構(gòu)，橫切升降機構(gòu)上設(shè)有橫切平移機構(gòu)，橫切平移機構(gòu)下方設(shè)有橫切刀216。

所述的進(jìn)料升降機構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料架101豎梁上的進(jìn)料升降導(dǎo)軌102，進(jìn)料升降機架106側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料升降滑塊107，進(jìn)料升降滑塊107與進(jìn)料升降導(dǎo)軌102相配合；進(jìn)料架101側(cè)面設(shè)有進(jìn)料絲杠104，進(jìn)料絲杠104上設(shè)有進(jìn)料絲杠塊105，進(jìn)料絲杠塊105固定在進(jìn)料升降機架106上。

所述的進(jìn)料推件機構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料架101頂部的推料梁108，推料梁108端部設(shè)有推件滑塊109，進(jìn)料架101的頂部側(cè)梁上設(shè)有推件導(dǎo)軌103，推件滑塊109與推件導(dǎo)軌103相配合；所述的進(jìn)料架上101穿設(shè)有螺桿110，螺桿110一端設(shè)有搖柄111，螺桿110的另一端與推件梁108相固定；推料梁108底部設(shè)有推料氣缸113，推料氣缸113的推桿上設(shè)有推板112。

所述的橫切升降機構(gòu)包括帶橫切升降導(dǎo)軌206的橫切架207，橫切架207之間設(shè)有升降梁208，升降梁208端部設(shè)有與橫切升降導(dǎo)軌206相配合的橫切升降滑塊209，升降梁208上方設(shè)有頂梁210，頂梁210端部與橫切架207連接；頂梁210上設(shè)有升降電機212，在升降梁208上固定有豎直設(shè)置的齒條217，升降電機212的端部設(shè)有與齒條217相嚙合的齒輪218。

所述的橫切平移機構(gòu)包括設(shè)置在升降梁208下方的橫移梁213，橫移梁213下方設(shè)有橫切刀216，橫移梁213上設(shè)有橫移滑軌219，升降梁208上設(shè)有與橫移滑軌219相配合的橫移滑塊220；所述的橫移梁213上固定有橫移連桿214，在升降梁208上設(shè)有橫移電機215，橫移電機215的輸出端設(shè)有圓盤211，橫移連桿214的端部固定在圓盤211上。

所述的豎切刀組205下方設(shè)有調(diào)刀下沉機構(gòu)，調(diào)刀下沉機構(gòu)包括下沉槽221，下沉槽221內(nèi)置有切割墊片222，下沉槽221底部設(shè)有下沉氣缸223，下沉氣缸223的推桿端部與下沉槽221相連接。

所述進(jìn)料升降機架106上設(shè)有進(jìn)料傳感器114，進(jìn)料傳感器114上連接有進(jìn)料報警器115。

所述的輸送導(dǎo)輥組包括進(jìn)料導(dǎo)輥202和出料導(dǎo)輥203，進(jìn)料導(dǎo)輥202設(shè)置在豎切機構(gòu)進(jìn)料一側(cè)，出料導(dǎo)輥203設(shè)置在橫切機構(gòu)出料一側(cè)。

所述的豎切刀組205為若干個平行設(shè)置的切片輪。

所述推料梁108上設(shè)有安裝板117，螺桿110端部固定在安裝板117上；所述進(jìn)料升降機架106側(cè)邊還設(shè)有進(jìn)料擋板116。

工作原理：

自動進(jìn)料機構(gòu)1：

進(jìn)料升降機架106上置有多層堆疊的珍珠棉3，最上面的一層珍珠棉3位于推板112正前方。推料梁108上連接有螺桿110和搖柄111，并通過螺桿110和搖柄111控制推料梁108上的推件滑塊109在推件導(dǎo)軌103上前后移動，到達(dá)一定位置時，再通過控制推料氣缸113使推板112伸出或者收縮，從而推動最上層的珍珠棉3往前移動進(jìn)入橫豎切割機構(gòu)2。進(jìn)料絲杠104可控制進(jìn)料升降機架106的升降，當(dāng)最上層的珍珠棉3完全離開進(jìn)料架101后，控制進(jìn)料絲杠104調(diào)節(jié)進(jìn)料升降機架106升高一層珍珠棉3的厚度的距離。進(jìn)料擋板116可對進(jìn)料架101上的珍珠棉3起到保護(hù)作用。進(jìn)料擋板116后面設(shè)有進(jìn)料傳感器114，當(dāng)進(jìn)料架101升至最高點且上面的珍珠棉3輸送完畢后，進(jìn)料報警器115自動報警提醒工作人員進(jìn)行補料。

橫豎切割機構(gòu)2：

當(dāng)珍珠棉3從自動進(jìn)料機構(gòu)1中推出后進(jìn)入橫豎切割機構(gòu)2，通過進(jìn)料導(dǎo)輥202和出料導(dǎo)輥203對珍珠棉3進(jìn)行傳送。豎切刀組205在轉(zhuǎn)軸204的帶動下將珍珠棉3切割成條狀，條狀的珍珠棉3再進(jìn)入到橫切刀216下方。豎切刀組205進(jìn)料一側(cè)還設(shè)有豎切橫梁，豎切橫梁上均勻設(shè)置有多個z型壓桿，z型壓桿設(shè)置在每兩個切片輪之間，對珍珠棉起到穩(wěn)定固壓作用，使豎切效果更好。

橫切刀216固定在橫移梁213上，橫移梁213與升降梁208之間通過橫移滑軌219和橫移滑塊220實現(xiàn)相對滑動。橫移電機215帶動圓盤211轉(zhuǎn)動，橫移連桿214隨圓盤211一起運動并帶動橫移梁213在升降梁208上的滑動，進(jìn)而控制橫切刀216的橫向運動。升降電機212帶動齒輪218轉(zhuǎn)動，齒輪218帶動齒條217上下移動，與齒條217連接的升降梁208在橫切升降導(dǎo)軌206上上下移動，從而帶動橫切刀216的上下運動。

調(diào)刀下沉機構(gòu)通過在豎切刀組205下方設(shè)置下沉槽221，下沉槽221內(nèi)部設(shè)有切割墊片222(此處使用的是珍珠棉條)，切割墊片222的上表面高度略高出下沉槽221側(cè)面高度，切割墊片222的上方設(shè)有需切割的珍珠棉3，豎切刀組205中的切片輪穿過珍珠棉3并有一部分沒入在切割墊片222中，切割墊片222的作用在于既可在切割時對珍珠棉3起到支撐作用，而且能對切片輪進(jìn)行保護(hù)。

當(dāng)需要進(jìn)行調(diào)刀時，通過下沉氣缸223對下沉槽221進(jìn)行升降控制，控制下沉槽221和切割墊片222下降一定高度，移除切割墊片222對切片輪的橫向阻擋，使切片輪可以順利從轉(zhuǎn)軸204上取下進(jìn)行調(diào)刀。