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常溫金屬熔渣自動投料裝置的制作方法

文檔序號:12298016閱讀:454來源:國知局
常溫金屬熔渣自動投料裝置的制作方法

本發(fā)明涉及金屬回收裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種常溫金屬熔渣自動投料裝置。



背景技術(shù):

目前,從金屬熔渣中回收金屬成分,一般采用攪炒熔渣,進行金屬和灰成分分離的作業(yè)方式。攪炒結(jié)束后,需要向炒鍋內(nèi)投入適量常溫金屬熔渣,再進行混合攪拌,使得炒鍋內(nèi)高溫尾渣降溫。常規(guī)作業(yè)方式為:通過人工投入適量常溫金屬熔渣,再進行混合攪拌,使得炒鍋內(nèi)高溫尾渣降溫。

可見,現(xiàn)有的人工投入常溫灰渣的工作流程,具有自動化程度低、工序繁瑣、作業(yè)效率低、嚴(yán)重污染環(huán)境且存在安全隱患等問題,同時,在操作過程中,極易燙傷操作人員,具有較大的安全隱患。目前尚缺乏一種能夠?qū)崿F(xiàn)金屬熔渣投料連貫投放的自動化裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種常溫金屬熔渣自動投料裝置,其可實現(xiàn)對金屬熔渣的連貫投放,具有自動化程度高、工序簡單、作業(yè)效率高和環(huán)保的優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種常溫金屬熔渣自動投料裝置,包括一入料機構(gòu)、一自動給料機構(gòu)和一回料機構(gòu);所述入料機構(gòu)包括一第一入料口和一第一出料口;所述自動給料機構(gòu)包括一底座、一振動組件、一減震組件和一給料通道,所述振動組件固定于所述給料通道,所述給料通道通過所述減震組件連接所述底座,所述給料通道包括一第二入料口和一第二出料口,所述第一出料口插設(shè)于所述第二入料口內(nèi),且所述第一出料口和所述第二入料口之間形成間隙;所述入料機構(gòu)連接所述回料機構(gòu)。

優(yōu)選地,所述振動組件包括兩振動電機和一安裝支架;所述給料通道固定于所述安裝支架上并通過所述安裝支架連接所述減震組件;所述振動電機固定于所述安裝支架并位于所述給料通道的兩側(cè)。

優(yōu)選地,所述減震組件包括多個減震彈簧和多個支腳,所述支腳對應(yīng)分布于所述給料通道的兩側(cè)并固定于所述底座上,所述減震彈簧固定于所述安裝支架與支腳之間。

優(yōu)選地,所述支腳與所述底座之間固定有多個加強板。

優(yōu)選地,所述入料機構(gòu)包括一投料斗和一投料支架,所述投料斗焊接于所述投料支架上,所述投料斗形成所述第一出料口。

優(yōu)選地,所述入料機構(gòu)還包括一投料斗上框架、一檢修平臺、一平臺支架和一蓋板,所述投料斗上框架焊接于所述投料斗的入料口,所述檢修平臺焊接于所述投料斗上框架上并形成所述第一入料口,所述平臺支架焊接于所述投料斗與所述檢修平臺之間,所述蓋板螺接于所述第一入料口。

優(yōu)選地,所述回料機構(gòu)包括一回收管、一回收倉和一噸包袋,所述回收管連通所述投料斗和所述回收倉,所述回收倉內(nèi)部的頂面固定有多個連接件,所述噸包袋通過所述連接件可拆卸地固定于所述回收倉內(nèi),所述回收管的出口位于所述噸包袋的袋口的上方。

優(yōu)選地,所述回料機構(gòu)還包括一超聲波料位計,所述超聲波料位計設(shè)置于所述回收倉內(nèi)。

優(yōu)選地,所述回收倉形成一除塵口,所述除塵口連接一除塵管道。

優(yōu)選地,所述回收倉設(shè)置有至少一門扇。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案,使其具有以下有益效果:

入料機構(gòu)和自動給料機構(gòu)的配合,實現(xiàn)了常溫金屬熔渣自動投料裝置的自動給料。回料機構(gòu)的采用實現(xiàn)了多余投料的自動回收。蓋板與檢修平臺螺栓連接,既便于拆卸,又可確保牢固、密封性。檢修平臺便于觀察設(shè)備運行狀況,便于設(shè)備日常檢修維護。振動電機和安裝支架的配合,實現(xiàn)振動電機對給料通道的振動傳動。加強板用于加強支腳與底座的連接穩(wěn)定性和連接強度。減震組件即能保證振動電機的有效振動,又能有效減輕振動電機振動對其他部件的振動影響,保證了裝置系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。超聲波料位計的采用可實現(xiàn)回收倉內(nèi)物料位置的測量,從而可實現(xiàn)回收物料數(shù)量的實時監(jiān)測,自動化程度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的常溫金屬熔渣自動投料裝置第一方向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實施例的常溫金屬熔渣自動投料裝置第二方向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實施例的常溫金屬熔渣自動投料裝置的正視圖;

圖4為本發(fā)明實施例的常溫金屬熔渣自動投料裝置的側(cè)視圖;

圖5為本發(fā)明實施例的常溫金屬熔渣自動投料裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖1~圖5,給出本發(fā)明的較佳實施例,并予以詳細描述,使能更好地理解本發(fā)明的功能、特點。

請參閱圖1~圖5,本發(fā)明實施例的一種常溫金屬熔渣自動投料裝置,包括一入料機構(gòu)1、一自動給料機構(gòu)2和一回料機構(gòu)3;入料機構(gòu)1包括一第一入料口和一第一出料口;自動給料機構(gòu)2包括一底座21、一振動組件、一減震組件和一給料通道22,振動組件固定于給料通道22,給料通道22通過減震組件連接底座21,底座21焊接固定于回料機構(gòu)3上,給料通道22包括一第二入料口和一第二出料口,第一出料口插設(shè)于第二入料口內(nèi),且第一出料口和第二入料口之間形成間隙;入料機構(gòu)1連接回料機構(gòu)3。

本實施例中,入料機構(gòu)1包括一投料斗11和一投料支架12,投料斗11焊接于投料支架12上,投料斗11形成第一出料口。投料支架12包括四個支柱,支柱與回料機構(gòu)3焊接固定,保證設(shè)備的整體性、牢固性和安全性。

入料機構(gòu)1還包括一投料斗上框架(圖中未示)、一檢修平臺13、一平臺支架14和一蓋板15,投料斗上框架焊接于投料斗11的入料口,檢修平臺13焊接于投料斗上框架上并形成第一入料口,平臺支架14焊接于投料斗11與檢修平臺13之間,蓋板15螺接于第一入料口。蓋板15與檢修平臺13螺栓連接,既便于拆卸,又可確保牢固、密封性。檢修平臺13便于觀察設(shè)備運行狀況,便于設(shè)備日常檢修維護。

振動組件包括兩振動電機23和一安裝支架24;給料通道22固定于安裝支架24上并通過安裝支架24連接減震組件;振動電機23固定于安裝支架24并位于給料通道22的兩側(cè)。本實施例中,振動電機23型號為yzu-5-4,額定電壓/電流:380v/0.74a,額定功率:0.25kw;兩振動電機23同步反向振動,帶動給料通道22振動,進而帶動物料向料通道22的第二出料口運動,實現(xiàn)自動投料。

減震組件包括多個減震彈簧25和多個支腳26,支腳26對應(yīng)分布于給料通道22的兩側(cè)并固定于底座21上,減震彈簧25固定于安裝支架24與支腳26之間。支腳26與底座21之間固定有多個加強板27。

回料機構(gòu)3包括一回收管31、一回收倉32、一噸包袋(圖中未示)、一超聲波料位計(圖中未示)、一除塵口321、至少一門扇322和一門擋板條323,回收管31連通投料斗11和回收倉32,回收倉32內(nèi)部的頂面固定有多個連接件(圖中未示),噸包袋通過連接件可拆卸地固定于回收倉32內(nèi),回收管31的出口位于噸包袋的袋口的上方。超聲波料位計設(shè)置于回收倉32內(nèi)。除塵口321連接一除塵管道。門擋板條323可拆卸地固定于所述門扇322。除塵口321連接廠房的除塵管道,用于將運輸金屬熔渣過程中的粉塵及時抽走,不污染作業(yè)環(huán)境。門扇322在設(shè)備運行時關(guān)閉,保證了裝置的整體密封性,從而實現(xiàn)環(huán)境保護、節(jié)能高效。

多余的常溫金屬熔渣經(jīng)回收管31進入回收倉32,因自重落入噸包袋內(nèi),從而實現(xiàn)自動裝袋。

本實施例中,還包括一外殼,外殼包括一收灰斗和一回收倉殼體(圖中未示),回收倉殼體罩設(shè)于回收倉32外,回收倉殼體包括一框架和焊接固定于框架內(nèi)的多塊鋼板,其中,框架采用140槽鋼,鋼板采用6mm碳素鋼板,使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)合理,便于設(shè)備定形,最大可能減小形變量。在其他實施例中,也可根據(jù)需要,不采用外殼。

本發(fā)明實施例的一種常溫金屬熔渣自動投料裝置可以改善作業(yè)環(huán)境,環(huán)保性好,并能減少繁瑣的工序,降低工人勞動強度,減少作業(yè)時間,實現(xiàn)自動化。同時,還具有以下優(yōu)點:

1、改善了常溫金屬熔渣的輸送與投料的整體工藝。

2、減少了常溫金屬熔渣的輸送與投料的繁瑣工序,降低了工人的勞動強度,減少作業(yè)時間,實現(xiàn)自動化。

3、采用了監(jiān)測、控制手段,確保了常溫金屬熔渣的輸送與投料整個過程自動化控制。

4、防塵組件設(shè)置合理,降低粉塵對環(huán)境的影響。

以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而,實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定,本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。

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