本發(fā)明屬于傳輸帶技術領域，特別是涉及一種流水線用防滑散熱型自調節(jié)式傳輸帶裝置。

背景技術：

傳輸帶在農業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，傳輸帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，傳輸帶操作安全，傳輸帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力。是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。傳輸帶廣泛應用于礦山、水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

自動化機械加工生產線的加工對象是單個的機械零件，而自動化裝配生產線主要從事產品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，最后完成的是成品或半成品，主要應用于產品設計成熟、市場需求量巨大、需要多種裝配工序、長期生產的產品制造場合。其優(yōu)越性為產品性能及質量穩(wěn)定、所需人工少、效率高、單價產品的制造成本大幅降低、占用場地最少。整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；節(jié)約工廠生產成本，可一定程度上節(jié)約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高。但如果有工人臨時離開工位，就會造成工件堆積或者流向下一工位，影響生產效率，因此，發(fā)明一種流水線用防滑散熱型自調節(jié)式傳輸帶裝置是非常必要的，解放勞動力，實現生產線的自動調節(jié)，提高生產效率。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種流水線用防滑散熱型自調節(jié)式傳輸帶裝置，通過在傳輸帶上設置有防滑條、散熱通孔、壓力傳感器、溫度傳感器和紅外傳感器，解決了現有工件在運輸過程中易滑落、傳輸帶調節(jié)過程繁瑣及傳輸帶散熱性差的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的：

本發(fā)明為一種流水線用防滑散熱型自調節(jié)式傳輸帶裝置，包括傳輸帶、工位座椅和立柱；工位座椅按工件的生產工藝及生產工序設置在傳輸帶的一側；傳輸帶上設置有防滑條；傳輸帶內設置有若干個壓力傳感器；壓力傳感器通過壓力傳感采集處理及信號轉換傳輸模塊與自動化生產線控制器相聯；傳輸帶內設置有若干個溫度傳感器；溫度傳感器通過溫度傳感采集處理及信號轉換傳輸模塊與自動化生產線控制器相聯；傳輸帶上均勻的開設有若干個散熱通孔；工位座椅上設置有紅外傳感器；紅外傳感器通過數據傳感采集及信號處理轉換傳輸模塊與自動化生產線控制器相聯；立柱設置在傳輸帶的一端；立柱上設置有語音播報器和攝像頭；攝像頭通過圖像采集處理及信號轉換傳輸模塊與自動化生產線控制器相聯；自動化生產線控制器通過信號分析處理及傳輸模塊與語音播報器相聯。

進一步地，防滑條為半圓柱型橡膠條；散熱通孔的位置與防滑條的位置相互交錯。

進一步地，壓力傳感器監(jiān)測傳輸帶所受的壓力及拉力信息；溫度傳感器采集傳輸帶工作時的溫度信息；壓力傳感器驅動聯接自動化生產線控制器，自動化生產線控制器驅動聯接語音播報器；溫度傳感器驅動聯接自動化生產線控制器，自動化生產線控制器驅動聯接語音播報器；當傳輸帶的溫度大于預設值時，自動化生產線控制器啟動語音播報器進行語音播報；當傳輸帶所受的壓力大于預設值時，自動化生產線控制器啟動語音播報器進行語音播報；當傳輸帶所受的拉力大于預設值時，自動化生產線控制器啟動語音播報器進行語音播報。

進一步地，紅外傳感器采集工位座椅上操作者的工作狀態(tài)信息并將操作者的工作狀態(tài)信息傳輸至自動化生產線控制器，自動化生產線控制器通過傳輸帶控制單元調節(jié)傳輸帶的運行速度；當操作者離開工位座椅時，自動化生產線控制器通過傳輸帶控制單元調節(jié)傳輸帶的運行速度。

進一步地，攝像頭采集流水線上的圖像信息。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明在傳輸帶上設置有防滑條、壓力傳感器、溫度傳感器和散熱通孔，有效的解決了傳輸帶在運輸工件時工件易滑落的現象，同時散熱通孔實現了對傳輸帶的散熱，壓力傳感器和溫度傳感器實時監(jiān)測傳輸帶所受的壓力、拉力及溫度信息，提高傳輸帶的安全使用性能。

2、本發(fā)明在傳輸帶的一側按工件的生產工藝及生產工序設置有工位座椅，每個工位座椅上均設置有紅外傳感器，紅外傳感器采集工位座椅上操作者的工作狀態(tài)信息，當操作者離開工位座椅時，自動化生產線控制器通過傳輸帶控制單元調節(jié)傳輸帶的運行速度，攝像頭采集流水線上的圖像信息，便于管理，實現高產量生產。

當然，實施本發(fā)明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明流水線用防滑散熱型自調節(jié)式傳輸帶裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中a處的結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-傳輸帶，2-防滑條，3-壓力傳感器，4-溫度傳感器，5-散熱通孔，6-立柱，7-工位座椅，8-紅外傳感器，9-語音播報器，10-攝像頭。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1-2所示，本發(fā)明為一種流水線用防滑散熱型自調節(jié)式傳輸帶裝置，包括傳輸帶1、工位座椅7和立柱6；工位座椅7按工件的生產工藝及生產工序設置在傳輸帶1的一側；傳輸帶1上設置有防滑條2；傳輸帶1內設置有若干個壓力傳感器3；壓力傳感器3通過壓力傳感采集處理及信號轉換傳輸模塊與自動化生產線控制器相聯；傳輸帶1內設置有若干個溫度傳感器4；溫度傳感器4通過溫度傳感采集處理及信號轉換傳輸模塊與自動化生產線控制器相聯；傳輸帶1上均勻的開設有若干個散熱通孔5；工位座椅7上設置有紅外傳感器8；紅外傳感器8通過數據傳感采集及信號處理轉換傳輸模塊與自動化生產線控制器相聯；立柱6設置在傳輸帶1的一端；立柱6上設置有語音播報器9和攝像頭10；攝像頭10通過圖像采集處理及信號轉換傳輸模塊與自動化生產線控制器相聯；自動化生產線控制器通過信號分析處理及傳輸模塊與語音播報器9相聯。

其中，防滑條2為半圓柱型橡膠條；散熱通孔5的位置與防滑條2的位置相互交錯，有效的防止工件在傳輸的過程中從傳輸帶1上滑落。

其中，壓力傳感器3監(jiān)測傳輸帶1所受的壓力及拉力信息；溫度傳感器4采集傳輸帶1工作時的溫度信息；壓力傳感器3驅動聯接自動化生產線控制器，自動化生產線控制器驅動聯接語音播報器9；溫度傳感器4驅動聯接自動化生產線控制器，自動化生產線控制器驅動聯接語音播報器9；當傳輸帶1的溫度大于預設值時，自動化生產線控制器啟動語音播報器9進行語音播報；當傳輸帶1所受的壓力大于預設值時，自動化生產線控制器啟動語音播報器9進行語音播報；當傳輸帶1所受的拉力大于或小于預設值時，自動化生產線控制器啟動語音播報器9進行語音播報，實時監(jiān)測傳輸帶1的工作狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生。

其中，紅外傳感器8采集工位座椅7上操作者的工作狀態(tài)信息并將操作者的工作狀態(tài)信息傳輸至自動化生產線控制器，自動化生產線控制器通過傳輸帶1控制單元調節(jié)傳輸帶1的運行速度，實現生產線的自動調節(jié)，實現高產量生產。

其中，攝像頭10采集流水線上的圖像信息，便于管理生產線，提高工作效率。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。