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一種開關(guān)防水裝置的制作方法

文檔序號(hào):11274940閱讀:247來源:國(guó)知局
一種開關(guān)防水裝置的制造方法

本發(fā)明涉及電器控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種開關(guān)防水裝置。



背景技術(shù):

電梯是用于高層建筑物中的固定式升降運(yùn)輸設(shè)備,有一個(gè)裝載乘客的轎廂,沿著垂直或傾斜角小于15度的導(dǎo)軌在各樓層間運(yùn)行,是垂直運(yùn)行的電梯、傾斜方向運(yùn)行的自動(dòng)扶梯、傾斜或水平方向運(yùn)行的自動(dòng)人行道的總稱。電梯已成為人類現(xiàn)代生活中廣泛使用的人員運(yùn)輸工具,人們對(duì)電梯安全性、舒適性的不斷追求推動(dòng)了電梯技術(shù)的進(jìn)步。如今世界各國(guó)的電梯公司還在不斷地進(jìn)行電梯新品的研發(fā)、維修保養(yǎng)服務(wù)系統(tǒng)的完善,力求滿足人們對(duì)現(xiàn)代建筑交通日益增長(zhǎng)的需求。

電梯是頻繁載人的運(yùn)輸工具,必須有足夠的安全性。電梯的安全,首先是對(duì)人員的保護(hù),同時(shí)也是對(duì)電梯本身和所載物資以及安裝電梯的建筑物進(jìn)行保護(hù)。為了確保電梯運(yùn)行中的安全,在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)置了多種機(jī)械、電氣安全裝置:超速保護(hù)裝置、超越行程保護(hù)裝置、沖頂(蹲底)保護(hù)裝置、門安全保護(hù)裝置、轎廂超載保護(hù)裝置及各種裝置的狀態(tài)檢測(cè)保護(hù)裝置。其中,防止越程的保護(hù)裝置一般是由設(shè)在井道內(nèi)上下端附近的強(qiáng)迫換速開關(guān)、限位開關(guān)和極限開關(guān)等。

由于電梯經(jīng)常做消防檢查,電梯井道經(jīng)常進(jìn)水,井道里的開關(guān)長(zhǎng)期在水中,有可能導(dǎo)致失效,因此需要對(duì)井道里的開關(guān)的防水性能做進(jìn)一步的提升。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的開關(guān)防水的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種開關(guān)防水裝置,通過設(shè)計(jì)多級(jí)密封圈防護(hù),增強(qiáng)密封性,提高防水性能。

具體技術(shù)方案如下:

一種開關(guān)防水裝置,包括殼體、操作頭和管體,所述殼體內(nèi)部設(shè)有連桿和雙環(huán)基座,所述雙環(huán)基座包括內(nèi)環(huán)基座和外環(huán)基座,所述連桿上依次設(shè)有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈;所述管體設(shè)置在所述殼體的尾部,所述管體包括第一管體和第二管體,所述第一管體和所述第二管體連接處設(shè)有第四密封圈。

進(jìn)一步地,所述外環(huán)基座上設(shè)有靜觸片,所述靜觸片的個(gè)數(shù)為四個(gè),所述靜觸片分別設(shè)置在所述外環(huán)基座的四個(gè)頂點(diǎn)處。

進(jìn)一步地,所述內(nèi)環(huán)基座上設(shè)有滑塊組件,所述連桿與所述滑塊組件相連,所述滑塊組件的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)動(dòng)觸片,所述滑塊組件能夠沿著所述內(nèi)環(huán)基座滑動(dòng),引導(dǎo)所述動(dòng)觸片在所述靜觸片之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地,所述殼體與所述操作頭之間設(shè)有導(dǎo)向套。

進(jìn)一步地,所述殼體內(nèi)部還設(shè)有空腔,所述導(dǎo)向套和所述空腔之間設(shè)有擋板。

優(yōu)選地,所述操作頭上設(shè)置有橡膠護(hù)套,所述橡膠護(hù)套的兩端均設(shè)有凸起,分別與所述操作頭的凹槽以及所述殼體和所述導(dǎo)向套之間的凹陷相貼合。

進(jìn)一步地,所述操作頭的尾部與所述殼體內(nèi)部的連桿相連,所述連桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述連桿頭部和所述擋板之間。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)向套與所述擋板之間設(shè)有o型密封圈,所述殼體內(nèi)壁與所述雙環(huán)基座之間有硅膠填充防護(hù)。

進(jìn)一步地,所述第一管體和所述第二管體通過螺母相連接,所述螺母表面帶有花紋,用于增大摩擦。

實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:通過設(shè)計(jì)多級(jí)密封圈防護(hù),防護(hù)等級(jí)更高,防水性能更強(qiáng),延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種開關(guān)防水裝置的剖面圖;

圖2是本發(fā)明的一種開關(guān)防水裝置的外觀示意圖。

其中,附圖標(biāo)記為:1-殼體,2-操作頭,3-導(dǎo)向套,4-連桿,5-復(fù)位彈簧,6-擋板,7-內(nèi)環(huán)基座,8-外環(huán)基座,9-靜觸片,10-動(dòng)觸片,11-橡膠護(hù)套,12-o型密封圈,13-第一密封圈,14-第二密封圈,15-第三密封圈,16-硅膠填充防護(hù),17-第一管體,18-第二管體,19-螺母,20-第四密封圈,21-固定孔,22-殼蓋。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的剖面圖,從圖中可以看出,一種開關(guān)防水裝置,包括殼體1、操作頭2和管體,所述殼體1內(nèi)部設(shè)有連桿4和雙環(huán)基座,所述雙環(huán)基座包括內(nèi)環(huán)基座7和外環(huán)基座8,所述連桿4上依次設(shè)有第一密封圈13、第二密封圈14和第三密封圈15;所述管體設(shè)置在所述殼體1的尾部,所述管體包括第一管體17和第二管體18,所述第一管體17和所述第二管體18連接處設(shè)有第四密封圈20。

進(jìn)一步地,所述外環(huán)基座8上設(shè)有靜觸片9,所述靜觸片9的個(gè)數(shù)為四個(gè),所述靜觸片9分別設(shè)置在所述外環(huán)基座8的四個(gè)頂點(diǎn)處。

進(jìn)一步地,所述內(nèi)環(huán)基座7上設(shè)有滑塊組件,所述連桿4與所述滑塊組件相連,所述滑塊組件的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)動(dòng)觸片10,所述滑塊組件能夠沿著所述內(nèi)環(huán)基座7滑動(dòng),并引導(dǎo)所述動(dòng)觸片10在所述靜觸片9之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地,所述殼體1與所述操作頭2之間設(shè)有導(dǎo)向套3。

進(jìn)一步地,所述殼體1內(nèi)部還設(shè)有空腔,所述導(dǎo)向套3和所述空腔之間設(shè)有擋板6。

優(yōu)選地,所述操作頭2上設(shè)置有橡膠護(hù)套11,所述橡膠護(hù)套11的兩端均設(shè)有凸起,分別與所述操作頭2的凹槽以及所述殼體1和所述導(dǎo)向套3之間的凹陷相貼合。

進(jìn)一步地,所述操作頭2的尾部與所述殼體1內(nèi)部的連桿4相連,所述連桿4上套設(shè)有復(fù)位彈簧5,所述復(fù)位彈簧5設(shè)置在所述連桿4頭部和所述擋板6之間。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)向套3與所述擋板6之間設(shè)有o型密封圈12,所述殼體1內(nèi)壁與所述雙環(huán)基座之間有硅膠填充防護(hù)16。

進(jìn)一步地,所述第一管體17和所述第二管體18通過螺母19相連接,所述螺母19表面帶有花紋,用于增大摩擦。

初始狀態(tài)下,所述動(dòng)觸片10與所述靜觸片9接觸,形成開關(guān)觸點(diǎn)常閉;當(dāng)所述操作頭2受到擠壓,連桿4開始向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)所述滑塊組件和動(dòng)觸片10下移,常閉觸點(diǎn)斷開;當(dāng)持續(xù)按壓所述操作頭2時(shí),所述滑塊組件持續(xù)向下運(yùn)動(dòng),常開觸點(diǎn)開始接通,一直到所述滑塊組件兩側(cè)的動(dòng)觸片10與外環(huán)基座8底部的兩個(gè)靜觸片9接觸,常開觸點(diǎn)一直處于接通狀態(tài);放開操作頭2,在復(fù)位彈簧5的作用下,所述連桿4帶動(dòng)所述滑塊組件和所述動(dòng)觸片10復(fù)位。

圖2為本發(fā)明外觀的示意圖,所述殼體1配備有相應(yīng)的殼蓋22,用螺釘通過固定孔21將殼體1和殼蓋2固定。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電器控制技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種開關(guān)防水裝置,包括殼體、操作頭和管體,所述殼體內(nèi)部設(shè)有連桿和雙環(huán)基座,所述雙環(huán)基座包括內(nèi)環(huán)基座和外環(huán)基座,所述連桿上依次設(shè)有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈;所述管體設(shè)置在所述殼體的尾部,所述管體包括第一管體和第二管體,所述第一管體和所述第二管體連接處設(shè)有第四密封圈。本發(fā)明采用了多級(jí)密封圈防護(hù),密封性能更好,防水性能得到很大提升,延長(zhǎng)了使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:裴輝輝;王海峰;陳玉東;楊根山
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇莘翔機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.24
技術(shù)公布日:2017.09.22
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