本發(fā)明涉及電機(jī)設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于瓦形電機(jī)磁片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
背景技術(shù):
瓦形電機(jī)磁片外設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子的外周面,并隨著電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),使電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦形電機(jī)磁片在加工完成后,需要對(duì)加工好的電機(jī)磁片進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)有技術(shù)中,瓦形電機(jī)磁片加工完成后,對(duì)瓦形電機(jī)磁片的運(yùn)轉(zhuǎn)多為放入載物箱內(nèi)集體運(yùn)轉(zhuǎn),然后再對(duì)電機(jī)磁片進(jìn)行裝箱,由于電機(jī)磁片之間具有極性,這種轉(zhuǎn)運(yùn)方式會(huì)降低裝箱效率,而且容易將電機(jī)磁片損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供用于瓦形電機(jī)磁片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)和裝箱效率高、避免電機(jī)磁片發(fā)生損壞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供用于瓦形電機(jī)磁片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括:卡環(huán),所述卡環(huán)為方形結(jié)構(gòu),包括上卡邊、下卡邊、左卡邊和右卡邊,且所述上卡邊的上端面上設(shè)有螺紋孔,且所述螺紋孔貫穿所述上卡邊;螺栓,所述螺栓與所述螺紋孔相配合,且所述螺栓的長(zhǎng)度至少大于所述上卡邊在上下方向上的厚度。
在該技術(shù)方案中,將n極和s極的電機(jī)磁片從下卡邊開(kāi)始,由下至上依次間隔疊加放置,當(dāng)疊加的電機(jī)磁片高度接近觸碰上卡邊時(shí),旋擰螺栓使螺栓抵止在電機(jī)磁片上,將電機(jī)磁片直接轉(zhuǎn)運(yùn)至裝箱內(nèi),旋擰螺栓使螺栓遠(yuǎn)離電機(jī)磁片,待疊狀電機(jī)磁片裝滿后直接封箱,提高了裝箱效率,而且在電機(jī)磁片轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,不容易發(fā)生損壞,且轉(zhuǎn)運(yùn)效率高。
另外,根據(jù)本發(fā)明的用于瓦形電機(jī)磁片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,還可以具有如下技術(shù)特征:
進(jìn)一步地,所述下卡邊的內(nèi)端面沿前后方向形成有凹形弧面,所述凹形弧面與所述電機(jī)磁片的一個(gè)端面相配合,所述上卡邊的內(nèi)端面沿前后方向形成有與所述凹形面在上下方向上對(duì)應(yīng)的凸形弧面,所述凸形弧面與所述電機(jī)磁片的另一個(gè)端面相配合。
進(jìn)一步地,所述螺紋孔與所述凸形弧面一一對(duì)應(yīng),且所述螺紋孔的中軸線與所述凸形弧面的對(duì)稱軸線相重合。
進(jìn)一步地,所述凸形弧面為多個(gè),且沿著左右方向排列。
進(jìn)一步地,還包括把手,所述把手一體形成在所述卡環(huán)的右卡邊上。
進(jìn)一步地,所述卡環(huán)在前后方向上的厚度與所述電機(jī)磁片的長(zhǎng)度相同。
進(jìn)一步地,所述卡環(huán)為一體成型件。
進(jìn)一步地,所述卡環(huán)為不銹鋼件。
附圖說(shuō)明
圖1為用于瓦形電機(jī)磁片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置主視圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1的左視圖;
圖4為用于瓦形電機(jī)磁片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的爆炸圖。
附圖標(biāo)記:
轉(zhuǎn)運(yùn)裝置10
卡環(huán)1;凹形弧面11;凸形弧面12;把手13;螺紋孔14;
螺栓2;
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1至附圖4的描述對(duì)本發(fā)明的用于瓦形電機(jī)磁片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置10作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1~圖4所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于瓦形電機(jī)磁片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置10,包括:卡環(huán)1和螺栓2。
卡環(huán)1,卡環(huán)1為方形結(jié)構(gòu),包括上卡邊、下卡邊、左卡邊和右卡邊,且上卡邊的上端面上設(shè)有螺紋孔14,且螺紋孔14貫穿上卡邊;也就是說(shuō),卡環(huán)1為一個(gè)方形框狀結(jié)構(gòu),在其上卡邊上設(shè)有螺紋孔14,螺栓2,螺栓2與螺紋孔14相配合,且螺栓2的長(zhǎng)度至少大于上卡邊在上下方向上的厚度,這樣可以使螺栓2深入卡環(huán)1內(nèi)部,對(duì)電機(jī)磁片起到抵止和緊固的作用。值得說(shuō)明的是,在裝載電機(jī)磁片的過(guò)程中,電機(jī)磁片的一邊要與左卡邊或右卡邊的內(nèi)表面相接觸,這樣可以提高電機(jī)磁片在疊加放置中的穩(wěn)定性。
具體地,將n極和s極的電機(jī)磁片從下卡邊開(kāi)始,由下至上依次間隔疊加放置,當(dāng)疊加的電機(jī)磁片高度接近觸碰上卡邊時(shí),旋擰螺栓2使螺栓2抵止在電機(jī)磁片上,將電機(jī)磁片直接轉(zhuǎn)運(yùn)至裝箱內(nèi),旋擰螺栓使螺栓遠(yuǎn)離電機(jī)磁片,待疊狀電機(jī)磁片裝滿后直接封箱,提高了裝箱效率,而且在電機(jī)磁片轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,不容易發(fā)生損壞,且轉(zhuǎn)運(yùn)效率高。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1、圖4所示,下卡邊的內(nèi)端面沿前后方向形成有凹形弧面11,凹形弧面11與電機(jī)磁片的一個(gè)端面相配合,上卡邊的內(nèi)端面沿前后方向形成有與凹形面在上下方向上對(duì)應(yīng)的凸形弧面12,凸形弧面12與電機(jī)磁片的另一個(gè)端面相配合,也就是說(shuō),在上卡邊與下卡邊的內(nèi)端面上分別設(shè)有凸形弧面12與凹形弧面11,這樣可以對(duì)瓦形電機(jī)磁片起到支撐的作用,避免瓦形電機(jī)磁片在受力過(guò)程中發(fā)生損壞。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1~圖4所示,螺紋孔14與凸形弧面12一一對(duì)應(yīng),且螺紋孔14的中軸線與凸形弧面12的對(duì)稱軸線相重合,這樣可以使螺栓2在下擰的過(guò)程中,電機(jī)磁片的受力更加均勻,避免由于受力不均勻而導(dǎo)致電機(jī)磁片發(fā)生損壞。
進(jìn)一步地,凸形弧面12為多個(gè),且沿著左右方向排列,也就是說(shuō),在卡環(huán)1的上卡邊上設(shè)置多個(gè)螺紋孔14,且每個(gè)螺紋孔14均與相應(yīng)的凸形弧面12對(duì)應(yīng),這樣設(shè)置多對(duì)凹形弧面11與凸形弧面12可以裝載多列電機(jī)磁片,進(jìn)而提高電機(jī)磁片的轉(zhuǎn)運(yùn)效率。例如,如圖1~圖4所示,凸形弧面12為兩個(gè),這樣可以在一次裝載中,裝兩列電機(jī)磁片。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1~圖4所示,還包括把手13,把手13一體形成在卡環(huán)1的右卡邊上,具體地,把手13為半圓形桿狀結(jié)構(gòu),且在把手13的表面設(shè)置滾花,這樣可以避免轉(zhuǎn)運(yùn)裝置10發(fā)生滑脫,通過(guò)設(shè)置把手13可以方便工人師傅搬運(yùn)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2、圖3和圖4所示,卡環(huán)1在前后方向上的厚度與電機(jī)磁片的長(zhǎng)度相同,也就是說(shuō),在卡環(huán)1的前后方向上僅放置一排電機(jī)磁片,這樣便于電機(jī)磁片在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置10中的裝載,進(jìn)而提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,卡環(huán)1為一體成型件,也就是說(shuō),上卡邊、下卡邊、左卡邊、右卡邊和把手13為一體成型,例如,在卡環(huán)1生產(chǎn)制造過(guò)程中,可以通過(guò)鑄造或鍛造的方式一體成型,這樣可以提高卡環(huán)1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免了各個(gè)卡邊之間裝配的麻煩。
在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,卡環(huán)1為不銹鋼件,具體地,該卡環(huán)1所選用的不銹鋼不具有磁性,這樣方便了電機(jī)磁片的裝載和轉(zhuǎn)運(yùn)。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。